一种纺织布料染色设备制造技术

本发明专利技术涉及布料染色设备技术领域，且公开了一种纺织布料染色设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有染色池，所述染色池的一侧一体设置有集液池，所述染色池的中部设置有下压组件，所述染色池的内部设置有位于下压组件一侧的揉搓组件，所述染色池的另一侧设置有进料辊，所述集液池的顶部设置有挤压组件。该一种纺织布料染色设备，通过设置揉搓组件，对布料进行搓揉，对布料进行多次按压小幅度揉搓浸染，即对厚布料有较好的浸染效果，在多次按压揉搓的作用下能使染料对布料充分浸染。揉搓的作用下能使染料对布料充分浸染。揉搓的作用下能使染料对布料充分浸染。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料染色设备


[0001]本专利技术涉及布料染色设备
，具体为一种纺织布料染色设备。

技术介绍

[0002]布料染色，是对布料最基本的加工流程之一，根据用户的需求，对各种不同的布料进行浸染处理，浸染后的布料，不仅仅可以用来做服装定制，还可以制作其他的纺织产品，布料的浸染通常利用专用的染色设备进行处理。
[0003]目前在对纺织品进行加工的时候，尤其是在对布料进行染色的时候，大部分都使采用直接将布料在染缸内进行染色，但是现有技术中浸染的方式针对较薄的布料，确实有较为明显的浸染效果，但是如对较厚的布料（如雪尼尔面料、呢子大衣面料等）进行染色，通过浸染的处理，是无法对厚布料的内部均匀染色的，这种厚布料染色时，通常需要长时间的浸泡或来回多次的施压浸染，才能对其充分均匀的染色，其染色的效率不佳，为此，我们提出了一种布料染色设备。
[0004]为此，我们提出一种纺织布料染色设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织布料染色设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有染色池，所述染色池的一侧一体设置有集液池，所述染色池的中部设置有下压组件，所述染色池的内部设置有位于下压组件一侧的揉搓组件，所述染色池的另一侧设置有进料辊，所述集液池的顶部设置有挤压组件。
[0006]优选的，所述下压组件包括与染色池外部固定安装的固定架，以及位于固定架内部的升降架，所述固定架顶部的一侧转动连接有手轮，所述固定架的顶部转动连接有螺纹套，所述螺纹套通过传动轮组与手轮传动连接，所述螺纹套的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与升降架的顶部固定连接，所述升降架的底部转动连接有下压辊。
[0007]优选的，所述挤压组件包括与集液池一侧固定安装的驱动电机，以及与集液池顶部固定安装的安装架，所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮，两个所述安装架之间转动连接有下挤压辊，所述安装架的中部滑动连接有位于下挤压辊上方的滑动块，所述滑动块的中部转动连接有上挤压辊。
[0008]优选的，所述下挤压辊的一端固定安装有位于安装架外侧的第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮通过第一同步带传动连接，所述滑动块的顶部设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的顶部与安装架抵紧安装，所述下挤压辊的另一端与揉搓组件传动连接。
[0009]优选的，所述揉搓组件包括与下挤压辊另一端固定安装的第三同步轮，以及与染色池侧壁密封贯穿转动连接的转动轴，所述转动轴的一端固定安装有位于染色池外部的第四同步轮，所述第四同步轮与第三同步轮通过第二同步带传动连接。
[0010]优选的，所述转动轴的另一端一体连接有位于染色池内部的转动圆柱，所述转动轴套设有位于染色池内壁与转动圆柱之间的连接片，所述连接片的两端一体连接有位于转
动圆柱两侧的活动套筒，所述活动套筒的内部滑动连接有伸缩杆。
[0011]优选的，所述活动套筒朝向转动圆柱的一侧开设有限位槽，所述伸缩杆位于活动套筒内部的一端一体连接有与限位槽贯穿滑动连接的连接滑杆，所述伸缩杆的另一端已连接有安装长杆，两个所述安装长杆的相对面固定安装有搓揉板。
[0012]优选的，所述转动圆柱的外周面开设有滑动槽，所述滑动槽与连接滑杆的末端滑动连接，所述染色池内部的另一侧转动连接有随动圆盘，所述随动圆盘的一侧一体连接有插接圆杆，所述插接圆杆与安装长杆的另一端贯穿滑动连接。
[0013]优选的，两块所述搓揉板的相对面相互抵紧接触，所述两块所述搓揉板的相对面开设有与搓揉板长度方向垂直的搓揉槽。
[0014]优选的，所述集液池的内部固定安装有过滤网，所述集液池的底部固定安装有连接管，所述连接管的另一端与染色池固定连接，所述连接管的中部设置有与集液池外侧固定安装的回流泵，所述染色池的底部设置有排液管。
[0015]优选的，一种纺织布料染色设备的染色方法，通过转动手轮，经过传动轮组带动罗纹套转动，进而使得螺纹杆进行升降，同时带动升降架进行移动，使得下压辊的高度得到调整，通过调整下压辊的高度，使得布料通过进料辊传输至下压辊后，使得布料完全浸没在染色池内部的染液中，进行浸染，使染料与布料充分接触，当布料通过下压辊压入染液中后，随着挤压组件对布料进行挤压时，通过第三同步轮以及第四同步轮带动转动轴进行转动，进而使得转动圆柱进行转动，而与滑动槽滑动连接的连接滑杆随着转动圆柱的转动带动两根伸缩杆进行相反方向的移动，进而通过安装长杆带动两块搓揉板随着两根伸缩杆进行相反方向的移动，对布料进行搓揉，对布料进行多次按压小幅度揉搓浸染，通过揉搓组件将布料进行揉搓浸染后，驱动电机通过第一同步轮、第二同步轮带动下挤压辊进行转动，而在抵紧弹簧的作用下滑动块向下移动，进而使得上挤压辊与下挤压辊抵紧接触，使得通过上挤压辊与下挤压辊之间的布料进行挤压，将多余的染液挤出，通过过滤网过滤后进入集液池，再通过连接管与回流泵输送回染色池。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺织布料染色设备，具备以下有益效果：该一种纺织布料染色设备，通过转动手轮，经过传动轮组带动罗纹套转动，进而使得螺纹杆进行升降，同时带动升降架进行移动，使得下压辊的高度得到调整，通过调整下压辊的高度，使得布料通过进料辊传输至下压辊后，使得布料完全浸没在染色池内部的染液中，进行浸染，使染料与布料充分接触。
[0017]该一种纺织布料染色设备，通过设置揉搓组件，当布料通过下压辊压入染液中后，随着挤压组件对布料进行挤压时，通过第三同步轮以及第四同步轮带动转动轴进行转动，进而使得转动圆柱进行转动，而与滑动槽滑动连接的连接滑杆随着转动圆柱的转动带动两根伸缩杆进行相反方向的移动，进而通过安装长杆带动两块搓揉板随着两根伸缩杆进行相反方向的移动，对布料进行搓揉，对布料进行多次按压小幅度揉搓浸染，即对厚布料有较好的浸染效果，在多次按压揉搓的作用下能使染料对布料充分浸染。
[0018]该一种纺织布料染色设备，通过揉搓组件将布料进行揉搓浸染后，驱动电机通过第一同步轮、第二同步轮带动下挤压辊进行转动，而在抵紧弹簧的作用下滑动块向下移动，进而使得上挤压辊与下挤压辊抵紧接触，使得通过上挤压辊与下挤压辊之间的布料进行挤压，将多余的染液挤出，通过过滤网过滤后进入集液池，再通过连接管与回流泵输送回染色
池。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图一；图2为本专利技术的整体结构示意图二；图3为本专利技术的下压组件的结构示意图；图4为本专利技术的集液池的结构示意图；图5为本专利技术的挤压组件的结构示意图；图6为本专利技术的揉搓组件的结构示意图；图7为本专利技术的第三同步轮、第四同步轮的局部结构示意图；图8为本专利技术的转动圆柱的结构示意图；图9为本专利技术的活动套筒的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、染色池；3、集液池；4、挤压组件；41、驱动电机；42、安装架；43、第一同步轮；44、第一同步带；45、第二同步轮；46、下挤压辊；47、滑动块；48、上挤压辊；49、抵紧弹簧；5、下压组件；51、固定架；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料染色设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有染色池（2），所述染色池（2）的一侧一体设置有集液池（3），所述染色池（2）的中部设置有下压组件（5），所述染色池（2）的内部设置有位于下压组件（5）一侧的揉搓组件（6），所述染色池（2）的另一侧设置有进料辊（7），所述集液池（3）的顶部设置有挤压组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色设备，其特征在于：所述下压组件（5）包括与染色池（2）外部固定安装的固定架（51），以及位于固定架（51）内部的升降架（55），所述固定架（51）顶部的一侧转动连接有手轮（52），所述固定架（51）的顶部转动连接有螺纹套（53），所述螺纹套（53）通过传动轮组（56）与手轮（52）传动连接，所述螺纹套（53）的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）的底部与升降架（55）的顶部固定连接，所述升降架（55）的底部转动连接有下压辊（57）。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色设备，其特征在于：所述挤压组件（4）包括与集液池（3）一侧固定安装的驱动电机（41），以及与集液池（3）顶部固定安装的安装架（42），所述驱动电机（41）的输出端固定安装有第一同步轮（43），两个所述安装架（42）之间转动连接有下挤压辊（46），所述安装架（42）的中部滑动连接有位于下挤压辊（46）上方的滑动块（47），所述滑动块（47）的中部转动连接有上挤压辊（48）。4.根据权利要求3所述的一种纺织布料染色设备，其特征在于：所述下挤压辊（46）的一端固定安装有位于安装架（42）外侧的第二同步轮（45），所述第二同步轮（45）与第一同步轮（43）通过第一同步带（44）传动连接，所述滑动块（47）的顶部设置有抵紧弹簧（49），所述抵紧弹簧（49）的顶部与安装架（42）抵紧安装，所述下挤压辊（46）的另一端与揉搓组件（6）传动连接。5.根据权利要求4所述的一种纺织布料染色设备，其特征在于：所述揉搓组件（6）包括与下挤压辊（46）另一端固定安装的第三同步轮（61），以及与染色池（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚杰，
申请(专利权)人：许亚杰，
类型：发明
国别省市：