本发明专利技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种能够适用于大圆机中且结构紧凑、生产效率高的磨毛收卷装置，磨毛收卷装置包括底座、支架、控制系统、收卷辊、第一磨毛辊、第二磨毛辊、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件以及第四驱动组件，支架上具有一支柱，支柱可转动地设于底座上，第三驱动组件与支柱连接，实现支架的转动，收卷辊可转动地设于支架上，第四驱动组件与收卷辊连接，收卷辊的中轴线与支柱的中轴线垂直分布，第一磨毛辊、第二磨毛辊分别可转动地设于支架上，并且分布于收卷辊的上侧，第一磨毛辊的中轴线、第二磨毛辊的中轴线与收卷辊的中轴线平行分布，第一驱动组件与第一磨毛辊连接，第二驱动组件与第二磨毛辊连接。第二驱动组件与第二磨毛辊连接。第二驱动组件与第二磨毛辊连接。
【技术实现步骤摘要】
一种磨毛收卷装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种磨毛收卷装置。
技术介绍
[0002]传统的织布的磨毛是：先通过圆盘机或等纺织设备纺织布料，并通过设备中的收卷系统将织布收卷，再转运至磨毛机，通过磨毛机放卷输送、磨毛整理，最后收卷。磨毛整理是一种借助于机械的方法使织物产生绒面的整理方法，磨毛机是磨毛整理的主要机械设备，其工作情况是磨毛辊表面包覆的砂皮上密集地排列着砂磨粒，砂磨粒呈锋利的尖角和刀刃状大小不一。在磨毛时，砂磨粒与织物紧密接触，当砂磨辊高速运转时，每颗磨粒都相当于切削工具，使纱线中的纤维被拉出井割断，当织物表面被反复摩擦时，就产生了绒面。
[0003]现有的磨毛机结构，如中国专利申请号：202010277781.4公开了一种可折叠织布的磨毛机，包括带有侧门的磨毛处理箱体和设置在磨毛处理箱体底部的底基板，所述磨毛处理箱体内部靠近边侧处设置有用以卷绕织布的放卷辊轮，磨毛处理箱体内部设置有磨毛机构和两个导引辊轮，所述磨毛机构包括两个磨毛固定座和两个分别设置在磨毛固定座上的磨毛辊，两个导引辊轮设置于磨毛处理箱体远离放卷辊轮的一侧，所述底基板上还设置有位于磨毛处理箱体一侧的支杆架且支杆架上设置有用以驱使布料移动的驱动组件和折叠机构，所述驱动组件包括设置在支杆架上的两个驱动辊，两个驱动辊通过设置在支杆架上的驱动电机驱动转动驱使布料移动，所述折叠组件包括横向设置在支杆架上并在其上滑动的安装横杆和设置在磨毛处理箱体侧壁上的驱使安装横杆往复移动的动力单元，安装横杆上安装有两个导引落布辊。其利用两个磨毛辊的作用下可对织布的两侧进行磨毛处理，织布在导引辊轮的导引下经过驱动组件可实现织布的移动，织布的端部经过两个导引落布辊，而导引落布辊在动力单元的作用下可横向往复移动，从而使得磨毛处理后的织布在两个导引落布辊横向往复移动并导引下可整齐折叠于折叠盒内部，从而便于收集，并可对织布双面磨毛处理。
[0004]传统的磨毛整理工艺中需要一次放卷以及两次的收卷步骤，并且将织布实现转移，使得步骤屯余，造成加工效率的下降，而上述磨毛机通过放卷辊轮实现织布的放卷，再通过两个导引辊轮牵引，经过磨毛机构磨毛整理，该结构使得磨毛机的生产线较长，而大圆机预留的收卷系统的空间较少，无法与大圆机结合从而优化工艺。
[0005]由此，本申请人通过多年的生产、研究，提出来了一种能够适用于大圆盘机，以实现织布、磨毛整理、收卷工艺于一体设备，从而优化工艺的磨毛收卷装置。
技术实现思路
[0006]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种能够适用于大圆机中且结构紧凑、生产效率高的磨毛收卷装置。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0008]一种磨毛收卷装置，所述磨毛收卷装置包括底座、支架、控制系统、收卷辊、第一磨
毛辊、第二磨毛辊、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件以及第四驱动组件，所述支架上具有一支柱，所述支柱可转动地设于底座上，所述第三驱动组件与支柱连接，实现支架的转动，所述收卷辊可转动地设于支架上，所述第四驱动组件与收卷辊连接，所述收卷辊的中轴线与支柱的中轴线垂直分布，所述第一磨毛辊、第二磨毛辊分别可转动地设于支架上，并且分布于收卷辊的上侧，所述第一磨毛辊的中轴线、第二磨毛辊的中轴线与收卷辊的中轴线平行分布，所述第一驱动组件与第一磨毛辊连接，所述第二驱动组件与第二磨毛辊连接，所述控制系统包括控制器，所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和第四驱动组件分别与控制器电连接。
[0009]进一步的，定义沿收卷辊的轴向方向延伸为横向方向，与横向方向位于同一水平面上且沿垂直于横向方向延伸为纵向方向，所述支架包括支柱、底板、两个固定座、两个活动座、介轴、两个摆臂、两个轴承座以及调节组件，所述支柱的上端通过轴承垂直设于底板的下表面，两所述固定座固设于底板的横向两端，所述固定座具有高支撑部和低支撑部，所述高支撑部、低支撑部沿纵向方向分布，所述收卷辊的轴向两端通过轴承座分别设于两个固定座的低支撑部上，所述第一磨毛辊的轴向两端分别通过轴承可转动地设于两个固定座的高支撑部上，所述介轴可转动地设于底板上，所述介轴的中轴线与收卷辊的中轴线平行分布，两所述活动座固设于介轴的轴向两端，两所述活动座分布于两个固定座的纵向一侧，所述第二磨毛辊的轴向两端分别通过轴承可转动地设于两个活动座上，两所述摆臂的一端分别间隔固设于介轴的轴向中部，所述调节组件设于摆臂的自由端与底板之间，用于调节第二磨毛辊的位置。
[0010]进一步的，所述调节组件包括设于底板上的调节座、一端与调节座铰接的驱动气缸、桁架于两个摆臂的自由端上的连接杆、一端与连接杆的中部铰接的连接架，所述连接架的另一端与调节座铰接，所述驱动气缸的另一端与连接架的中部铰接。
[0011]进一步的，所述连接架包括一端与连接杆铰接的第一连杆、同轴分布且可转动地设于调节座上的第一转轴和第二转轴、固设于第一转轴和第二轴向相靠近的一端的曲臂、桁架铰接于曲臂的自由端上的第二连杆，所述第二连杆的中轴线与第一连杆的中轴线垂直分布，所述第一连杆的另一端与第二连杆的中部铰接，所述驱动气缸的另一端与第二连杆的中部铰接，当第二连杆与介轴的距离尺寸最小时，连接架形成自锁。
[0012]进一步的，所述低支撑部上倾斜设有通槽，所述通槽沿第二磨毛辊向第一磨毛辊的方向倾斜，两所述轴承座分别设于两个低支撑部上的通槽内，两所述轴承座与底板之间分别设有升降气缸。
[0013]进一步的，所述通槽的两侧面且沿其长度方向设有导槽，所述轴承座上设有与导槽配合的滑块。
[0014]进一步的，所述第三驱动组件包括驱动电机、设于驱动电机的输出轴上的主动带轮、设于支柱上的从动带轮、缠绕于主动带轮和从动带轮上的传动皮带。
[0015]进一步的，所述支柱的上端与底板之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括固设于底板下表面上的缓冲座、设于缓冲座上的缓冲筒，所述支柱的上部嵌设于缓冲筒内，所述缓冲筒的下端设有第一卡块，所述支柱的外表面设有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间设有扭簧，所述缓冲筒的外表面中部设有缓冲架和通孔，所述通孔内嵌设有耐磨块，所述缓冲架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端设有压板，所述压板与耐磨块之间设有缓
冲弹簧。
[0016]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本磨毛收卷装置，通过第三驱动组件驱动支架转动，从而配合大圆机上的织布转动，使得由大圆机上编织而成的织布在收卷辊收卷之间，通过织布的正面抵靠于第一磨毛辊、织布的背面抵靠于第二磨毛辊上、织布的正面和背面分别抵靠于第一磨毛辊和第二磨毛辊上，实现织布的正面、背面的磨毛整理，该结构通过将大圆机的收卷辊与第一磨毛辊和第二磨毛辊的磨毛整理结构，并且通过第三驱动组件驱动用于安装收卷辊、第一磨毛辊和第二磨毛辊的支架转动，且第四驱动组件驱动收卷辊转动，同时，通过织布与第一磨毛辊或者第二磨毛辊的摩擦力，由此配合，使得在输送、收卷过程中的织布的张紧度保持稳定，使得相对于以往的结构设计，能够省去导引辊轮的使用，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨毛收卷装置，其特征在于：所述磨毛收卷装置包括底座、支架、控制系统、收卷辊、第一磨毛辊、第二磨毛辊、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件以及第四驱动组件，所述支架上具有一支柱，所述支柱可转动地设于底座上，所述第三驱动组件与支柱连接，实现支架的转动，所述收卷辊可转动地设于支架上，所述第四驱动组件与收卷辊连接，所述收卷辊的中轴线与支柱的中轴线垂直分布，所述第一磨毛辊、第二磨毛辊分别可转动地设于支架上，并且分布于收卷辊的上侧，所述第一磨毛辊的中轴线、第二磨毛辊的中轴线与收卷辊的中轴线平行分布，所述第一驱动组件与第一磨毛辊连接，所述第二驱动组件与第二磨毛辊连接，所述控制系统包括控制器，所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和第四驱动组件分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的磨毛收卷装置，其特征在于：定义沿收卷辊的轴向方向延伸为横向方向，与横向方向位于同一水平面上且沿垂直于横向方向延伸为纵向方向，所述支架包括支柱、底板、两个固定座、两个活动座、介轴、两个摆臂、两个轴承座以及调节组件，所述支柱的上端通过轴承垂直设于底板的下表面，两所述固定座固设于底板的横向两端，所述固定座具有高支撑部和低支撑部，所述高支撑部、低支撑部沿纵向方向分布，所述收卷辊的轴向两端通过轴承座分别设于两个固定座的低支撑部上，所述第一磨毛辊的轴向两端分别通过轴承可转动地设于两个固定座的高支撑部上，所述介轴可转动地设于底板上，所述介轴的中轴线与收卷辊的中轴线平行分布，两所述活动座固设于介轴的轴向两端，两所述活动座分布于两个固定座的纵向一侧，所述第二磨毛辊的轴向两端分别通过轴承可转动地设于两个活动座上，两所述摆臂的一端分别间隔固设于介轴的轴向中部，所述调节组件设于摆臂的自由端与底板之间，用于调节第二磨毛辊的位置。3.根据权利要求2所述的磨毛收卷装置，其特征在于：所述调节组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡阿体，
申请(专利权)人：福建省金奥智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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