一种采矿用浮选机的刮沫器制造技术

技术编号:38908128 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:26
本实用新型专利技术涉及一种采矿用浮选机的刮沫器,包括浮选槽,浮选槽的上端两侧通过轴承设置有转轴,并配个转轴设置有电机,转轴上均匀设置有多组安装杆,每组安装杆上沿转轴长度方向设置有刮板,刮板的背面设置有固定座,固定座一侧配合安装杆铰接设置有压紧座,另一侧铰接有螺栓柱,压紧座的自由端配合螺栓柱开设有锁紧槽,螺栓柱的尾端卡入锁紧槽内,并螺纹设置有锁紧螺母,浮选槽的中部对称设置有两组吹气箱,吹气箱内开设有吹气腔,吹气腔朝向对应的转轴方向开设有吹气孔,浮选槽的外侧连接吹气腔设置有吹气装置。本实用新型专利技术便于刮板的更换,同时对于浮选槽内泡沫的刮取效果好。同时对于浮选槽内泡沫的刮取效果好。同时对于浮选槽内泡沫的刮取效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用浮选机的刮沫器


[0001]本技术涉及浮选机
,具体是一种采矿用浮选机的刮沫器。

技术介绍

[0002]浮选机是指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的;
[0003]浮选机的刮沫器用于将浮选槽内上浮的泡沫向外刮除,实现矿物的分离,现有的浮选机的刮沫器大多设置在浮选槽的两侧,且大多为叶轮结构,通过转轴带动其上的叶片转动,将上浮的泡沫从浮选槽内刮出,但是这样,位于浮选槽中间位置的泡沫刮取的效果就会比较差,甚至会出现刮取不到的情况,影响浮选机的刮沫效果;由于用于刮取浮沫的刮板因长时间的摩擦容易产生磨损,因此需要定期更换,现有浮选机的刮沫器上的刮板一般通过螺栓与转轴之间连接固定,或采用焊接的方式固定;不便于检修时的拆卸,且整体更换造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采矿用浮选机的刮沫器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中浮选机的刮沫效果差以及刮板不变与拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种采矿用浮选机的刮沫器,包括浮选槽,所述浮选槽的上端两侧通过轴承设置有转轴,并配个转轴设置有电机,所述转轴上均匀设置有多组安装杆,每组所述安装杆上沿转轴长度方向设置有刮板,所述刮板的背面设置有固定座,所述固定座一侧配合安装杆铰接设置有压紧座,另一侧铰接有螺栓柱,所述压紧座的自由端配合螺栓柱开设有锁紧槽,所述螺栓柱的尾端卡入锁紧槽内,并螺纹设置有锁紧螺母,所述浮选槽的中部对称设置有两组吹气箱,所述吹气箱内开设有吹气腔,所述吹气腔朝向对应的所述转轴方向开设有吹气孔,所述浮选槽的外侧连接吹气腔设置有吹气装置。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述锁紧槽的外端部配合锁紧螺母设置有两个限位块,所述锁紧槽的宽度大于螺栓柱的宽度,小于锁紧螺母的宽度,放置锁紧螺母向外移动,提高压紧座与固定座之间的连接稳定性。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定座以及压紧座在刮板的背面设置有多组,每组所述固定座和压紧座的内侧均设置有配合安装杆开设有连接槽,所述连接槽的表面设置有防滑垫片,通过连接槽和防滑垫片的设置可以加强固定座、压紧座与安装杆之间的连接稳定性。
[0009]作为本技术再进一步的方案:每个所述固定座内侧均设置有限位柱,所述安装杆上配合开设有限位槽,通过限位柱和限位槽的配合实现刮板在安装杆上安装时的初步定位,同时加强刮板与安装杆之间的连接稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述安装杆的尾端配合转轴设置有连接半环,相互配个的两个所述连接半环之间设置有紧固螺栓,通过连接半环与紧固螺栓的配合实现安装杆在转轴上的可拆卸安装。
[0011]作为本技术再进一步的方案:每个所述连接半环的内侧均设置有防滑胶垫,加强连接半环与转轴之间的摩擦力。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述吹气装置包括气泵,所述气泵的输出端连接吹气腔设置有输气管,通过气泵与输气管的配合实现吹起箱内的供气。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014]1、本技术在浮选槽上方通过安装轴安装有安装杆,并通过安装杆安装有刮板,使用时先启动电机,通过电机带动转轴转动,通过转轴带动安装杆转动,通过安装杆带动刮板转动,通过刮板将位于浮选槽上方的泡沫向外刮出,实现分离矿物的目的。
[0015]2、本技术在浮选槽的中间位置设置有吹气箱,吹气箱上连接与吹气装置,并配合设置有吹气腔和吹气孔,使用时,启动气泵,通过输气管向吹气腔内吹气,并通过吹气箱上的吹气孔向外朝向转轴方向吹出,从而将位于中间的泡沫分别吹向对应的转轴方向,并通过刮板向外刮出,提高浮选机泡沫的刮取效率。
[0016]3、安装刮板时,将压紧座在固定座上打开,并使得固定座内的限位柱卡入对应的安装杆上的限位槽内,实现刮板在安装杆上的初步安装限位,之后转动压紧座,使压紧座扣合在安装杆远离固定座的另一侧,再转动螺栓柱,使螺栓柱卡入对应的锁紧槽内,旋拧锁紧螺母,使锁紧螺母在螺栓柱上移动,并挤压压紧座的自由端,实现压紧座对安装杆的夹紧固定,从而通过固定座与压紧座的配合实现刮板在安装杆上的稳定安装。
[0017]4、更换刮板时,不需要将螺栓柱进行拆卸,也不需要将锁紧螺母从螺栓柱上全部旋拧下来,即可实现刮板在安装杆上的分离,且不需要安装时孔隙的对准,极大地方便了刮板在安装杆上的安装和拆卸,提高了刮板检修及更换的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种采矿用浮选机的刮沫器的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中转轴、安装杆以及刮板之间的连接结构示意图;
[0020]图3为本技术中安装杆与刮板之间的局部连接结构示意图;
[0021]图4为本技术中安装杆与刮板之间的局部连接结构分解示意图;
[0022]图5为本技术中转轴与安装杆之间的局部连接结构示意图;
[0023]图6为本技术中吹起箱的整体结构剖视图。
[0024]图中:1、浮选槽;2、转轴;3、电机;4、安装杆;5、刮板;6、固定座;7、压紧座;8、螺栓柱;9、锁紧槽;10、锁紧螺母;11、吹气箱;12、吹气腔;13、吹气孔;14、限位块;15、连接槽;16、防滑垫片;17、限位柱;18、限位槽;19、连接半环;20、紧固螺栓;21、防滑胶垫;22、气泵;23、输气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参考图1至图6,本技术实施例中:
[0028]一种采矿用浮选机的刮沫器,包括浮选槽1,浮选槽1的上端两侧通过轴承设置有转轴2,并配个转轴2设置有电机3,转轴2上均匀设置有多组安装杆4,每组安装杆4上沿转轴2长度方向设置有刮板5,刮板5的背面设置有固定座6,固定座6一侧配合安装杆4铰接设置有压紧座7,另一侧铰接有螺栓柱8,压紧座7的自由端配合螺栓柱8开设有锁紧槽9,螺栓柱8的尾端卡入锁紧槽9内,并螺纹设置有锁紧螺母10,浮选槽1的中部对称设置有两组吹气箱11,吹气箱11内开设有吹气腔12,吹气腔12朝向对应的转轴2方向开设有吹气孔13,浮选槽1的外侧连接吹气腔12设置有吹气装置。
[0029]在本技术实施例中:锁紧槽9的外端部配合锁紧螺母10设置有两个限位块14,锁紧槽9的宽度大于螺栓柱8的宽度,小于锁紧螺母10的宽度,通过限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿用浮选机的刮沫器,包括浮选槽(1),所述浮选槽(1)的上端两侧通过轴承设置有转轴(2),并配个转轴(2)设置有电机(3),其特征在于:所述转轴(2)上均匀设置有多组安装杆(4),每组所述安装杆(4)上沿转轴(2)长度方向设置有刮板(5),所述刮板(5)的背面设置有固定座(6),所述固定座(6)一侧配合安装杆(4)铰接设置有压紧座(7),另一侧铰接有螺栓柱(8),所述压紧座(7)的自由端配合螺栓柱(8)开设有锁紧槽(9),所述螺栓柱(8)的尾端卡入锁紧槽(9)内,并螺纹设置有锁紧螺母(10),所述浮选槽(1)的中部对称设置有两组吹气箱(11),所述吹气箱(11)内开设有吹气腔(12),所述吹气腔(12)朝向对应的所述转轴(2)方向开设有吹气孔(13),所述浮选槽(1)的外侧连接吹气腔(12)设置有吹气装置。2.根据权利要求1所述的一种采矿用浮选机的刮沫器,其特征在于:所述锁紧槽(9)的外端部配合锁紧螺母(10)设置有两个限位块(14),所述锁紧槽(9)的宽度大于螺栓柱(8)的宽度,小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋罗子翔杨国威佟文宇赵春辉刘兴元
申请(专利权)人:丹东青城子矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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