储液器及其制造方法技术

技术编号:38907776 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:26
本申请提供了一种储液器及其制造方法,储液器能够用于分离气体和液体。储液器包括筒体、进气管和出气管,进气管和出气管固定于筒体且分别与筒体的内腔连通;储液器包括涂层,涂层覆设于筒体、进气管和出气管中至少一者的基体的至少部分外表面,涂层包括第一涂层,第一涂层是亲水涂层或疏水涂层。亲水涂层和疏水涂层均能够减少外界具有腐蚀性的水溶液在储液器的筒体、进气管和出气管中至少一者的至少部分外表面的停留时间,提高了储液器在湿热环境下的耐腐蚀性。境下的耐腐蚀性。境下的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
储液器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及热交换装置
,具体涉及一种储液器及其制造方法。

技术介绍

[0002]在相关技术中,储液器采用碱洗

磷化

静电喷涂的方法制备表面防腐涂层,磷化过程在储液器基体表面形成磷化膜,静电喷涂树脂粉末,在磷化膜表面形成有机涂层。在湿热环境下,相关技术中的防腐涂层容易起泡甚至脱落,不能对储液器起到持久防腐的作用,因此储液器在湿热环境下的耐腐蚀性较差。因此,有必要提供一种储液器和储液器的制造方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种在湿热环境下耐腐蚀性好的储液器,相应的,还提供了对应储液器的制造方法。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种储液器,所述储液器能够用于分离气体和液体,所述储液器包括筒体、进气管和出气管,所述进气管和所述出气管固定于所述筒体且分别与所述筒体的内腔连通;
[0006]所述储液器包括涂层,所述涂层覆设于所述筒体、所述进气管和所述出气管中至少一者的基体的至少部分外表面,所述涂层包括第一涂层,所述第一涂层是亲水涂层或疏水涂层。
[0007]在本申请的储液器,至少部分外表面具有第一涂层,第一涂层是亲水涂层或疏水涂层。亲水涂层和疏水涂层均能够减少外界具有腐蚀性的水溶液在储液器的筒体、进气管和出气管中至少一者的至少部分外表面的停留时间,提高了储液器在湿热环境下的耐腐蚀性。
[0008]为实现上述目的,本专利技术还采用如下技术方案:
[0009]一种储液器的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:
[0010]提供储液器,所述储液器包括筒体、进气管和出气管;
[0011]将溶胶涂料覆设于所述筒体、所述进气管和所述出气管中至少一者的至少部分外表面,固化所述溶胶涂料形成第一涂层,其中,所述溶胶涂料包括亲水溶胶或疏水溶胶。
[0012]本申请的储液器的制造方法,在储液器的至少部分外表面涂覆溶胶涂料,溶胶涂料包括亲水溶胶或疏水溶胶,亲水溶胶能够在储液器外表面形成亲水涂层,疏水溶胶能够在储液器外表面形成疏水涂层。亲水涂层和疏水涂层均能够减少外界具有腐蚀性的水溶液在储液器的筒体、进气管和出气管中至少一者的至少部分外表面的停留时间,从而使储液器在湿热环境下具有良好的耐腐蚀性。
附图说明
[0013]图1为本申请一具体实施例提供的储液器的结构示意图;
[0014]图2为本申请一具体实施例提供的涂层的剖面示意图;
[0015]图3为本申请一具体实施例提供的储液器涂层部分的剖面示意图;
[0016]图4为本申请一具体实施例提供的储液器的制造方法流程示意图;
[0017]图5为本申请的实施例5经过48h蒸汽试验后的样品形貌图;
[0018]图6为本申请的实施例1经过48h蒸汽试验后的样品形貌图;
[0019]图7为对比例1的盐雾试验的样品形貌图,其中7(a)为盐雾试验前的样品形貌图,7(b)为经过48h盐雾试验后的样品形貌图;
[0020]图8为实施例1的盐雾试验的样品形貌图,其中8(a)为盐雾试验前的样品形貌图,8(b)为经过96h盐雾试验后的样品形貌图,8(c)为经过192h盐雾试验后的样品形貌图。
具体实施方式
[0021]为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0022]应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值或单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围。
[0024]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其它含义。
[0025]应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0026]储液器是压缩机的重要部件,起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。储液器装配在空调蒸发器和压缩机的吸气管部位,是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件,主要材质为铝。在空调系统运转中,无法保证制冷剂能全部完全汽化,从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内,由于没有汽化的液体制冷剂本身比气体重,会直接落到储液器筒底,汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内,从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。
[0027]为了满足储液器的不同使用环境,对铝制储液器提出更高的耐腐蚀要求,由于储液器工作温度介于

30℃和120℃之间,低温和高温的温度变化会使储液器涂层表面出现水汽凝结及汽化,因此需要储液器表面涂层同时满足耐腐蚀要求及耐湿热要求。
[0028]相关技术中,铝制储液器采用碱洗

磷化

静电喷涂制备表面防腐涂层,通过碱洗的方式去除表面油渍及氧化物,同时构造金属表面微纳结构及粗糙表面;通过磷化处理形成磷酸盐转化膜,同时磷化膜可以作为静电喷涂前的底膜。然而相关技术对储液器耐腐蚀性能的提高和易变色的问题还存在或多或少的缺陷,所形成的涂层无法避免湿热环境下涂
层不起泡的现象,且用户对于储液器的外表面存在颜色的需求。因此如何使储液器具有良好的耐腐蚀性能且不易变色或具有指定颜色成为行业亟需解决的问题。
[0029]基于此,本申请实施例的技术方案提供了一种储液器以及储液器的制造方法。针对储液器的制造方法,本申请也提供了用于形成涂层的涂料的制备方法,本申请实施例的技术方法提供的储液器的涂层具有较好的防腐能力,提高储液器的使用寿命,这种涂层在保证耐湿热性能、耐腐蚀性能以及不易变色或具有指定颜色的同时,附着力较强且较为绿色环保,制备涂层的配方中无刺激性气味和危险化学品,具有较好的用户体验。具体技术方案的描述见下文。
[0030]本文中,除非另有说明,否则所涉及的百分数、比例或分数按照质量计。其中,“质量份”指多个组分的质量比例关系的基本计量单位,1份可表示任意的单位质量,例如1份可以表示为1g,可以表示为1.68g,也可以表示为5g等。
[0031]请参阅图1所示,本申请提供一种储液器100,储液器100包括筒体1、进气管2以及出气管3。在储液器100中,筒体1具有内腔,进气管2和出气管3分别固定于筒体1且均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器,所述储液器能够用于分离气体和液体,其特征在于:所述储液器包括筒体、进气管和出气管,所述进气管和所述出气管固定于所述筒体且分别与所述筒体的内腔连通;所述储液器包括涂层,所述涂层覆设于所述筒体、所述进气管和所述出气管中至少一者的基体的至少部分外表面,所述涂层包括第一涂层,所述第一涂层是亲水涂层或疏水涂层。2.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于:所述疏水涂层包括低表面能硅烷类材料,所述第一涂层包括填料,所述填料分散在所述低表面能硅烷类材料中,所述低表面能硅烷类材料选自十七氟癸基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷和十六烷基三甲氧基硅烷中的至少一种;所述填料包括颜色添加剂;所述颜色添加剂选自炭黑、二氧化钛、C
18
H
10
C
l2
N2O2、C
32
C
l16
CuN8、C
32
H
16
CuN8、C
35
H
23
C
l2
N3O2、C
12
H
10
N6O4、C
17
H
13
CaC
l
N4O7S2、云母、二氧化锡和三氧化二铁中的至少一种。3.根据权利要求2所述的储液器,其特征在于:所述颜色添加剂包括炭黑和二氧化钛,所述炭黑与所述二氧化钛的质量比为1:199。4.根据权利要求2所述的储液器,其特征在于:所述填料包括除颜色添加剂以外的纳米粒子,所述纳米粒子选自二氧化硅和二氧化钛中的至少一种;所述纳米粒子表面结合有亲水基团或疏水基团,所述亲水基团选自羟基、羧基、酰胺基、氨基、醛基和羰基中的至少一种,所述疏水基团选自烃基、卤原子和硝基中的至少一种。5.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于:所述涂层包括第二涂层,所述第二涂层包括含稀土元素化合物,所述第二涂层至少部分位于所述基体和所述第一涂层之间,所述第一涂层至少部分覆设于所述第二涂层的表面;所述含稀土元素化合物包括稀土氧化物和稀土氢氧化物中的至少一种。6.根据权利要求1所述的储液器,其特征在于:所述筒体、所述进气管和所述出气管中至少一者的所述基体的外表面包括粗糙面,所述粗糙面的粗糙度为Ra,所述粗糙度满足0.5μm≤Ra≤10μm;所述涂层至少部分覆设于所述粗糙面。7.一种储液器的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:提供储液器,所述储液器包括筒体、进气管和出气管;将溶胶涂料覆设于所述筒体、所述进气管和所述出气管中至少一者的至少部分外表面,固化所述溶胶涂料形成第一涂层,其中,所述溶胶涂料包括亲水溶胶或疏水溶胶。8.根据权利要求7所述的储液器的制造方法,其特征在于,所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员:余书睿薛明唐建华黄海
申请(专利权)人:浙江三花智能控制股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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