本发明专利技术公开了一种锂电池保护板及具有它的锂电池装置，该锂电池保护板，包括电路板、散热罩及加热装置，散热罩固定在电路板的上方且贴近电路板上的电子元器件；加热装置包括载板和加热板，载板绕水平轴线可枢转地连接在散热罩上，加热板固定在载板的表面上，用以对电池进行加热；载板在转动范围内至少能够在第一位置和第二位置之间切换，当载板位于第一位置时，载板与电路板平行，当载板位于第二位置时，载板与电路板垂直。根据本发明专利技术的锂电池保护板及锂电池装置，安装结构简单，并且，不需要安装在电池组内，可以放置局部受热的问题，实现更加均匀的加热，提高了电池低温环境中的性能。提高了电池低温环境中的性能。提高了电池低温环境中的性能。
【技术实现步骤摘要】
锂电池保护板及具有它的锂电池装置
[0001]本专利技术涉及电池保护板，尤其涉及一种锂电池保护板及具有它的锂电池装置。
技术介绍
[0002]锂电池作为一种重要的储能技术，广泛应用于移动设备、电动汽车、储能系统等领域。然而，锂电池的工作温度是影响其性能和寿命的重要因素之一。在低温环境下，锂电池的性能往往会出现下降，包括可充电容量减少、充放电效率降低、内阻增加等问题。这些低温性能问题限制了锂电池在极寒气候和寒冷地区的应用，严重影响了其在一些应用场景下的可靠性和稳定性。
[0003]为了解决锂电池低温工作性能下降的问题，一些电池制造商和研究机构开始研发和应用加热模块来提高锂电池在低温环境下的性能。加热模块的原理是通过提供额外的热量，使电池温度维持在适宜的工作范围内，从而提高其低温性能。这些加热模块通常采用电热元件或其他加热技术，被集成在锂电池装置中，以保持整个电池组的温度稳定。
[0004]然而，现有的加热模块在实际应用中也存在一些问题。首先，由于锂电池的尺寸和形状多样，加热模块的设计和安装变得复杂。为了适应特定形状的锂电池装置，需要采用独立的加热模块，而这些独立模块的安装不便，增加了电池组装的复杂性和成本。
[0005]其次，为了方便安装，有些加热模块甚至被嵌设在电池组内部。这样的设计导致了局部区域受热过多，而整个电池组的温度分布不均匀，可能会影响电池的整体性能和寿命。
[0006]另外，现有加热模块通常需要从锂电池保护板供电。这种安装方式增加了电池组连接和电源管理的复杂性，同时也增加了系统的能量损耗。
[0007]综上所述，尽管加热模块在一定程度上可以改善锂电池低温性能，但目前的设计和安装方式仍然存在一些局限性和不足。因此，寻找更加高效、稳定和便捷的锂电池低温适应性技术，对于提升锂电池在极寒气候和寒冷地区的应用性能具有重要意义。
技术实现思路
[0008]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种锂电池保护板及具有它的锂电池装置。
[0009]为实现上述目的，一方面，根据本专利技术实施例的锂电池保护板，包括：电路板；散热罩，所述散热罩固定在所述电路板的上方且贴近所述电路板上的电子元器件；加热装置，所述加热装置包括载板和加热板，所述载板绕水平轴线可枢转地连接在所述散热罩上，所述加热板固定在所述载板的表面上，用以对电池进行加热；其中，所述载板在转动范围内至少能够在第一位置和第二位置之间切换，当所述载板位于所述第一位置时，所述载板与所述电路板平行，当所述载板位于所述第二位置时，所述载板与所述电路板垂直。
[0010]根据本专利技术实施例提供的锂电池保护板，具有加热装置，该加热装置包括载板和安装在载板上的加热板，载板能够在第一位置和第二位置之间转动，在应用中，电路板安装在电池组的上方，而载板可以位于电池组的一侧，实现为电池组加热，这种结构，将加热装置结合在锂电池保护板上，具有极其简单的安装结构，并且，不需要安装在电池组内，可以放置局部受热的问题。此外，由于载板与散热罩枢转连接，在电池装置受到侧向撞击等意外情况时，载板受力不容易传递至电路板，保证了电路板安全性和可靠性。进一步地，这种组合在一起的结构，加热装置可以直接从电路板上取电，电性连接更加简单方便，也极大地简化了电池装置的结构。
[0011]另外，根据本专利技术上述实施例的锂电池保护板还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述加热板包括导热板及至少一根加热棒，所述导热板贴设在所述载板的表面，所述导热板内设有加热孔，所述加热棒插接在所述加热孔中。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述散热罩包括：水平板，所述水平板的两端折弯形成有边角件，两个所述边角件分别固定在所述电路板的两端；侧沿，所述侧沿由所述水平板的一侧边延伸形成，所述侧沿通过枢转轴与所述载板的一端枢转连接。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述水平板朝向所述电子元器件的内表面设有石墨烯导热片。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述散热罩的顶面设有液冷散热装置，所述液冷散热装置包括集热板、散热板及复数个液冷柱，所述集热板贴设在所述散热罩的顶面，且所述集热板内具有集液腔，所述散热板具有蒸汽腔，所述复数个液冷柱设在所述集热板和所述散热板之间，且所述液冷柱为具有将所述集液腔和所述蒸汽腔连通的介质通道；其中，所述集液腔内填充有液体介质，所述液体介质的沸点为40至70℃，用以在吸热后形成蒸汽介质，并经由所述介质通道进入至所述蒸汽腔，并通过所述散热板将热量传递至外部。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述液冷散热装置还包括鳍片散热器，所述鳍片散热器位于所述散热板和所述集热板之间并套设在所述液冷柱上，用以将所述液冷柱及所述集热板的热量传导至外部。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述复数个液冷柱在所述集热板和散热板之间呈矩阵分布，并在第一水平方向上形成多排间隔布置；所述鳍片散热器为多个，多个所述鳍片散热器与多排所述液冷柱一一对应，每个所述鳍片散热器上具有多个通孔，多个所述通孔套设在对应的一排所述液冷柱的各个所述液冷柱上。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，所述散热板的中央设有窗口，所述窗口内嵌设有散热风扇，所述散热风扇的进风侧与所述散热板和集热板之间的空间连通，所述散热风扇的出风侧朝向上方。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，所述电路板上具有不含电子元器件的空置区，所述散热罩的内表面设有与所述空置区对应的导热块，所述导热块与所述空置区的表面接触。
[0019]另一方面，根据本专利技术实施例的锂电池装置，包括：
均温罩，所述均温罩内部形成有容纳电池组的电池腔；石墨烯导热膜，所述石墨烯导热膜周向环绕贴附在所述均温罩的外周面；如上所述的锂电池保护板，所述电路板固定在所述均温罩的上方，所述加热板与所述电路板垂直且贴设在所述石墨烯导热膜上。
[0020]根据本专利技术实施例提供的锂电池装置，具有上述锂电池保护板，因此，安装结构简单，并且，不需要安装在电池组内，可以放置局部受热的问题。此外，电路板安全性和可靠性高。电性连接更加简单方便，简化了电池装置的结构。进一步地，利用石墨烯导热膜的超导特性，将热量传递至均温罩，再利用均温罩对电池组周向加热，如此，可以实现更加均匀的加热，提高了电池性能的一致性。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术实施例锂电池保护板的结构示意图；图2是本专利技术实施例锂电池保护板的分解图；图3是本专利技术实施例锂电池保护板中散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池保护板，其特征在于，包括：电路板；散热罩，所述散热罩固定在所述电路板的上方且贴近所述电路板上的电子元器件；加热装置，所述加热装置包括载板和加热板，所述载板绕水平轴线可枢转地连接在所述散热罩上，所述加热板固定在所述载板的表面上，用以对电池进行加热；其中，所述载板在转动范围内至少能够在第一位置和第二位置之间切换，当所述载板位于所述第一位置时，所述载板与所述电路板平行，当所述载板位于所述第二位置时，所述载板与所述电路板垂直。2.根据权利要求1所述的锂电池保护板，其特征在于，所述加热板包括导热板及至少一根加热棒，所述导热板贴设在所述载板的表面，所述导热板内设有加热孔，所述加热棒插接在所述加热孔中。3.根据权利要求1所述的锂电池保护板，其特征在于，所述散热罩包括：水平板，所述水平板的两端折弯形成有边角件，两个所述边角件分别固定在所述电路板的两端；侧沿，所述侧沿由所述水平板的一侧边延伸形成，所述侧沿通过枢转轴与所述载板的一端枢转连接。4.根据权利要求3所述的锂电池保护板，其特征在于，所述水平板朝向所述电子元器件的内表面设有石墨烯导热片。5.根据权利要求3所述的锂电池保护板，其特征在于，所述散热罩的顶面设有液冷散热装置，所述液冷散热装置包括集热板、散热板及复数个液冷柱，所述集热板贴设在所述散热罩的顶面，且所述集热板内具有集液腔，所述散热板具有蒸汽腔，所述复数个液冷柱设在所述集热板和所述散热板之间，且所述液冷柱为具有将所述集液腔和所述蒸汽腔连通的介质通道；其中，所述集液腔内填充有液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜利，林武煊，
申请(专利权)人：深圳市凌鑫电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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