一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料及制备方法，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成，A组：聚醚树脂67

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料领域，具体涉及一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现代防水行业中，聚氨酯防水涂料在防水行业中使用量极广，遍布了各个大型工程，如高铁、地铁、隧道、建筑地下管道、地下室等。正是因为这样多样且复杂的环境下，会遇到各种各样施工基面或者施工环境。
[0003]双组份聚氨酯作为防水涂料中明星产品，其反应速度快，加上固化剂MOCA(莫卡)改性使得涂膜性能优异等特点，深受广大防水施工人员青睐。但是MOCA并不是一款环保固化剂，有报告显示其有致癌的风险。同时，高性能双组份聚氨酯防水涂料的B料中MOCA(熔点102
‑
107℃)含量较高，容易在低温情况下析出，导致性能波动甚至不合格。另外双组份聚氨酯防水涂料含有的通常溶剂为味道较大的100#或150#溶剂油，会影响工人的身体健康和施工进度，特别是在密闭空间中。因此开发一款低味道环保双组份聚氨酯防水涂料迫在眉睫。
[0004]随着近些年行业的发展，针对于低味道的这个项目，大多的做法是降低溶剂的含量或者无溶剂的手段来达到。虽然这样降低了涂料中的味道，但为了使得配方的粘度正常(＜10000mpa.s)，液体原材料(树脂或增塑剂)增加，导致涂料黏性增加(树脂和增塑剂较多，表面张力大)，从而机械气泡不易排除(双组份AB料施工前搅拌)，最后涂膜中存在许多气泡，甚至穿孔，大大降低涂料的防水性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，本专利技术的环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料通过合理的配方，未使用MOCA固化剂，因此降低涂料中的味道，而且还保证涂料良好的施工性能和良好的防水性能和高伸长率。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：由A组分和B组分按照质量比为1:2混合而成
[0008]所述的A组分主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0009]聚醚树脂67
‑
73
[0010]异氰酸根固化剂26
‑
32
[0011]高沸点有机溶剂1
‑4[0012]所述的B组分主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0013][0014]所述的扩链剂为TDMA
‑
02。
[0015]优选地，所述聚醚树脂为聚醚2000D、聚醚1000D、聚醚330N、聚醚M500中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选的聚醚树脂可以极大地改善产品的树脂结构物理性能，提高了涂膜拉伸强度和断裂伸长率等物理性能，同时也改善了涂膜的耐高温性能。
[0016]优选地，所述增塑剂为对苯二酸二辛酯、氯化石蜡、己二酸二辛脂、邻苯二酸二辛酯中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选的增塑剂种类可以极大地提高产品的断裂伸长率，降低涂料的整体粘度，提高施工性。
[0017]优选地，所述分散剂为枝型多聚羧酸类、线性烷基酰胺类、接枝丙烯酸共聚物或长链聚氨酯类分散剂中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选的分散剂种类可以极大的改善树脂和粉体的相容性，改善涂膜的外观和涂膜性能的均匀性，同时可以降低涂料的一定的粘度，提高涂料的施工性。
[0018]优选地，所述无机填料为滑石粉、偏高岭土、钙粉或云母粉中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选无机填料的种类可以极大改善产品的拉伸强度，降低产品粘度，从而提高施工性能。
[0019]优选地，所述防沉剂为膨润土、硅酸镁铝、聚脲流变剂、聚酰胺蜡中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选防沉剂的种类能够提升本填料在涂料中分散性，提高涂料的性能和储存稳定性。
[0020]扩链剂TDMA
‑
02不含致癌风险的药品(MOCA)，而且在低温环境下也不会析出，保证涂料的性能稳定性。
[0021]优选地，所述异氰酸根固化剂为T
‑
80(2,4
‑
甲苯二异氰酸酯
‑
80％)、T
‑
100(2,4
‑
甲苯二异氰酸酯
‑
100％)、MDI
‑
50(2,4
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯
‑
50％)中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选异氰酸根固化剂的种类能够提升本产品的物理性能(拉伸强度、断裂伸长率等)，改善涂膜的表实干时间以及涂膜的外观。
[0022]优选地，所述的催化剂为有机铋、有机锌中的一种或两种按照任意比例混合的混
合物。优选的催化剂种类能够提升涂膜的表实干时间，以及涂料的性能。
[0023]优选地，所述的高沸点有机溶剂为异构烷烃、脱芳烃、环烷烃溶剂中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选的溶剂种类能够提高涂膜的表实干时间，降低涂料的粘度和气味，提高涂料的施工性。
[0024]优选地，所述消泡剂剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂、酰胺类消泡剂、磷酸酯类消泡剂中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。优选消泡剂的种类赋予涂料快速的抑泡和破泡能力，提高涂膜的外观以及涂膜的物理性能。
[0025]一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0026]所述的A组分主要由以下方法制备而成：
[0027]将聚醚树脂加入到反应釜中，并在搅拌速率为200
‑
300r/min，在温度为112
‑
118℃，在压强为
‑
0.095MPa以上真空脱水4h以上直至水分含量≤0.3
‰
，
[0028]然后关闭反应釜上真空阀，打开氮气阀，再关闭真空泵，并在氮气压力至0.02Mpa后，开启冷却系统，直至温度冷却至80
‑
84℃后保持该温度加入异氰酸根固化剂反应2.5
‑
3h；
[0029]然后冷却降温至55
‑
60℃，加入高沸点有机溶剂，最后再将温度控制在50
‑
55℃下真空脱泡30min以上，既得所述的A组分；
[0030]所述的B组分主要由以下方法制备而成：
[0031]将聚醚树脂、增塑剂、分散剂、消泡剂和TDMA
‑
02加入反应釜中，然后在搅拌速率为200r
‑
300r/min、温度为80
‑
85℃下依次加入无机填料和防沉剂，之后转速提高至400
‑
450r/min并搅拌约10
‑
15min后；然后将温度升至112
‑
118℃，保持该温度并在
‑
0.095
±
0.005MPa，真空脱水4h以上直至水分含量要求≤0.3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：由A组分和B组分按照质量比为1:2混合而成；所述的A组分主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：聚醚树脂67
‑
73异氰酸根固化剂26
‑
32高沸点有机溶剂1
‑
4所述的B组分主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：所述的扩链剂为TDMA
‑
02。2.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述聚醚树脂为聚醚2000D、聚醚1000D、聚醚330N、聚醚M500中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。3.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述增塑剂为对苯二酸二辛酯、氯化石蜡、己二酸二辛脂、邻苯二酸二辛酯中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。4.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述分散剂为枝型多聚羧酸类、线性烷基酰胺类、接枝丙烯酸共聚物或长链聚氨酯类分散剂中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。5.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述无机填料为滑石粉、偏高岭土、钙粉或云母粉中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。6.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述防沉剂为膨润土、硅酸镁铝、聚脲流变剂、聚酰胺蜡中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述异氰酸根固化剂为2,4
‑
甲苯二异氰酸酯、2,4
‑
甲苯二异氰酸酯、2,4
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合物。8.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述的催化剂为有机铋、有机锌中的一种或两种按照任意比例混合的混合物。9.根据权利要求1所述的一种环保型高伸长率双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述的高沸点有机溶剂为异构烷烃、脱芳烃、环烷烃溶剂中的一种或任意两种按照任意比例混合的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，薛文军，王新锋，白志欣，
申请(专利权)人：四川三棵树涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：