【技术实现步骤摘要】
一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置
[0001]本专利技术涉及固态化肥与液态化肥的混合出料
，具体为一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置。
技术介绍
[0002]水溶性肥料在形态上表现为固体和液体，表现为液体的就称液体肥料，表现为固体就称固体肥料，对于固体与液体肥料的混合通常也叫流体肥料，是指含有一种或是一种以上的营养元素的液体产品，这些营养元素作为溶质溶解在水中成为溶液或借助悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液，通常采用先混合再移动至田间抛洒施肥；
[0003]对于田间施肥作业，常规的固液态化肥混合操作，采用搅拌器械半自动化混合，再利用专用撒肥车将混合后的流体化肥装载至目标区域实现化肥出料操作，由于目标田与化肥混合站存在中间转运路段，导致整体施肥效率降低，同时传统的固液态化肥搅拌设备在将固态化肥与液态化肥放入到设备中时，由于一次性倒入化肥量不易控制，导致二者混合过程中会出现结团问题，同时固体化肥本身也会存在结块问题，此类化肥结块问题未被充分处理，就容易导致后期施肥过程中化肥结块区域田间温度升高，出现烧苗问题，对于化肥下料问题，还需要将混合后的化肥重新放置于施肥设备上，施肥量不易把控的同时整体化肥出料较为单一，不利于田间人性化施肥作业；
[0004]为此我们提出一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固态化肥与液态化肥在设备中混合效果低且施肥下料操作繁琐的问题。>[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的顶部通过螺栓固定有第二箱体，其特征在于：所述第二箱体的顶部通过螺栓固定有第一电机，所述第二箱体顶部内壁安装有转动罩，且位于转动罩内安装有齿头套，所述齿头套的一侧与第二箱体顶部内壁相固定，所述转动罩的一侧与第二箱体顶部内壁活动连接；
[0007]所述第二箱体的内壁通过螺栓固定有弧形筛板，且位于弧形筛板的底部安装有弧形刷板，所述第一电机的输出端固定有转轴，且位于转轴的一端分别贯穿齿头套、转动罩、弧形筛板和弧形刷板并通过轴承与第二箱体的底部内壁活动连接，所述转动罩与转轴外壁相固定，所述转轴外壁且位于弧形筛板顶部套设固定有压板，所述弧形刷板与转轴相固定，所述转轴外壁且位于弧形刷板底部均匀套设固定有搅拌叶；
[0008]所述第一箱体一侧开设有出料仓，且位于出料仓内安装有甩料机构，所述第一箱体的一侧开设有导料口。
[0009]进一步的，所述第二箱体的一侧通过螺栓固定有液态进料口，且位于第二箱体另一侧固定有固态进料口，所述转动罩内通过轴承对称活动连接有齿纹杆，且位于齿纹杆的
一端贯穿转动罩并通过点焊固定有压板，所述齿纹杆的一侧与齿头套啮合连接。
[0010]进一步的，所述出料仓内壁通过螺栓固定有弧形挡板，且位于弧形挡板的内壁滑动连接有挡罩，所述弧形挡板的内壁通过螺栓固定有清洗板。
[0011]进一步的，所述甩料机构包括第一料筒、第二料筒、转套和出料孔，所述弧形挡板的一侧活动连接有第一料筒，且位于第一料筒内安装有第二料筒，所述第一料筒的一侧对称固定有限位柱，且位于限位柱的一端贯穿第二料筒并与第二料筒滑动连接，所述第一料筒与第二料筒上均匀开设有出料孔，所述第一料筒与第二料筒内活动连接有转套，且位于转套外壁均匀开设有横槽，所述第二料筒内且位于转套的外壁套设固定有挡片。
[0012]进一步的，所述出料仓的底部内壁通过螺栓固定有固定架，且位于固定架的一侧通过轴承活动连接有传动齿，所述转套的一端分别贯穿第一料筒与第二料筒并与传动齿的一侧相固定，所述转套位于传动齿的一侧连接有第二导液管，所述限位柱的一端贯穿第一料筒并与传动齿的一侧相固定，所述传动齿与第一料筒相对面且位于限位柱上套设有弹簧。
[0013]进一步的，所述固定架的另一侧通过螺栓固定有第二电机，所述固定架的一侧通过轴承转动连接有限位板，所述转套的另一端分别贯穿第二料筒、第二料筒和限位板并与固定架的一侧活动连接，所述第二电机的输出端通过点焊固定有螺纹杆，且位于螺纹杆的一端延伸至转套内并与转套内壁活动连接，所述螺纹杆上套设有螺纹套，所述第二料筒的一侧贯穿转套并与螺纹套外壁活动连接，所述固定架的一侧螺纹连接有摇杆，且位于摇杆的一端贯穿固定架一侧并与限位板的一侧相抵接。
[0014]进一步的，所述第二箱体的底部连通有第一导液管，且位于第一导液管上安装有控制阀，所述第一导液管的一端与第一箱体一侧相连接，所述第二导液管的一端与第一箱体相连通。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，通过将测量好比例的固态化肥与液态化肥倒入到第二箱体中，启动第一电机，由于弧形筛板上开设有孔洞，部分溶解混合后的化肥成功通过弧形筛板落到搅拌叶处，而弧形筛板顶部存在的固液化肥结块会导致筛孔堵塞，经过齿纹杆的搅拌和压板的挤压旋转，不断将混合后的化肥向下推动，加上弧形刷板的旋转刷洗，保持弧形筛板孔洞持续通料，最终将混合化肥中结块物搅碎压入到搅拌叶一侧，配合上搅拌叶的持续搅拌，使得固态化肥与液态化肥充分混合，再通过控制阀调节混合后的化肥进入第一箱体，避免出现化肥初期混合结块，后期施肥烧苗问题；
[0017]2、本专利技术中，将第一箱体和第二箱体移动至外部移动机械上，先通过外部机械带动固态化肥与液态化肥混合出料装置移动，伴随第一料筒与第二料筒的旋转，成功将混合搅拌的化肥甩出落田间，完成整个化肥下料操作，同时将弧形挡板上的挡罩下拉转动，对整个第一料筒全面封闭，此时的化肥从第一料筒上甩出时全部都会从弧形挡板底部槽口进入第一箱体中，而位于第一箱体的一侧设置有导料口，将导料口上开关打开，此时混合后的化肥就会从导料口流出，方便使用者对化肥的接收，通过两种不同的出料方式供操作者选择，提高设备整体出料灵活性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的固态化肥与液态化肥的混合出料装置整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的第二箱体主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的甩料机构整体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的第一料筒、第二料筒与弧形挡板连接结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的第二料筒与螺纹杆连接结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的第一料筒与第二料筒上出料孔重合结构示意图。
[0024]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、固态进料口；4、第一电机；5、转轴；6、齿头套；7、转动罩；8、齿纹杆；9、压板；10、弧形筛板；11、弧形刷板；12、搅拌叶；13、液态进料口；14、第一导液管；15、控制阀；16、出料仓；17、弧形挡板；18、挡罩；19、甩料机构；191、第一料筒；192、第二料筒；193、限位柱；194、转套；195、出料孔；196、横槽；197、挡片；20、固定架；21、第二导液管；22、传动齿；23、弹簧；24、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部通过螺栓固定有第二箱体(2)，其特征在于：所述第二箱体(2)的顶部通过螺栓固定有第一电机(4)，所述第二箱体(2)顶部内壁安装有转动罩(7)，且位于转动罩(7)内安装有齿头套(6)，所述齿头套(6)的一侧与第二箱体(2)顶部内壁相固定，所述转动罩(7)的一侧与第二箱体(2)顶部内壁活动连接；所述第二箱体(2)的内壁通过螺栓固定有弧形筛板(10)，且位于弧形筛板(10)的底部安装有弧形刷板(11)，所述第一电机(4)的输出端固定有转轴(5)，且位于转轴(5)的一端分别贯穿齿头套(6)、转动罩(7)、弧形筛板(10)和弧形刷板(11)并通过轴承与第二箱体(2)的底部内壁活动连接，所述转动罩(7)与转轴(5)外壁相固定，所述转轴(5)外壁且位于弧形筛板(10)顶部套设固定有压板(9)，所述弧形刷板(11)与转轴(5)相固定，所述转轴(5)外壁且位于弧形刷板(11)底部均匀套设固定有搅拌叶(12)；所述第一箱体(1)一侧开设有出料仓(16)，且位于出料仓(16)内安装有甩料机构(19)，所述第一箱体(1)的一侧开设有导料口(30)。2.根据权利要求1所述的一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，其特征在于：所述第二箱体(2)的一侧通过螺栓固定有液态进料口(13)，且位于第二箱体(2)另一侧固定有固态进料口(3)，所述转动罩(7)内通过轴承对称活动连接有齿纹杆(8)，且位于齿纹杆(8)的一端贯穿转动罩(7)并通过点焊固定有压板(9)，所述齿纹杆(8)的一侧与齿头套(6)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，其特征在于：所述出料仓(16)内壁通过螺栓固定有弧形挡板(17)，且位于弧形挡板(17)的内壁滑动连接有挡罩(18)，所述弧形挡板(17)的内壁通过螺栓固定有清洗板(29)。4.根据权利要求3所述的一种固态化肥与液态化肥的混合出料装置，其特征在于：所述甩料机构(19)包括第一料筒(191)、第二料筒(192)、转套(194)和出料孔(195)，所述弧形挡板(17)的一侧活动连接有第一料筒(191)，且位于第一料筒(191)内安装有第二料筒(192)，所述第一料筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬东，张楚白，於小茜，
申请(专利权)人：泗县汉和智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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