光纤套管夹持器制造技术

本发明专利技术涉及一种光纤套管夹持器，其在活塞的中部设置有活塞通孔，活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，中空管穿过活塞通孔和导向长通孔且两端伸出缸体。工作时，光纤插入中空管的内部并经过中空管穿过气缸的缸体及夹头，光纤穿过夹头精准进入套管的内部。中空管的外壁与活塞密封连接，如此设置，在增加了中空管也不会影响气缸的活塞及活塞杆运动。本发明专利技术还设置有施胶件，光纤穿过施胶圈时胶水就会粘附在光纤的外表面，光纤插入套管时，胶水布于光纤和套管之间。与现有技术相比，本发明专利技术可省去事先在套管内施胶的步骤，并在加持套管的同时完成施胶及插纤，操作步骤少，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
光纤套管夹持器


[0001]本专利技术涉及光纤适配器加工制造
，特别是涉及一种光纤套管夹持器。

技术介绍

[0002]光纤适配器（光纤插芯）的主要部件包括有半成品、插入光纤的套管和金属件组成，其中，光纤需要插入陶瓷套管内然后剪断，在插入光纤前往往需要注入胶水已使光纤和陶瓷套管之间连接更加牢固。现有技术的光纤套管夹持器一般只是单独夹持套管，并不能无法满足在夹持光纤套管的同时往套管穿光纤及施胶的功能。例如公开号为CN 216927201 U的光纤保护套装配工具，其包括光纤输入端载体及套管，所述光纤输入端载体固定在光纤输入端载体夹具上，所述光纤输入端载体夹具的侧端设有底板，所述底板上设有与其滑动连接的夹持组件，所述套管置于夹持组件上并被其夹紧，所述套管所在位置与光纤输入端载体粘接点的中心轴线重合。其通过将夹持组件朝光纤输入端载体夹具移动，即可使套管穿进光纤输入端载体粘接点，并使套管与该粘接点同心，然后对该粘接点涂胶，保证套管与光纤输入端载体的覆胶面积均匀，相对纯手工操作保证了产品的一致性，提高了粘接强度。该专利文献需要额外增加涂胶的工艺，操作步骤复杂工作效率低，并且该夹持组件的载体夹具也不能实现自动夹持夹具而需要人工加入套管，效率不高。
[0003]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种夹持光纤套管的同时往套管穿光纤及施胶的光纤套管加持器技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种夹持光纤套管的同时往套管穿光纤及施胶的光纤套管加持器。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种光纤套管夹持器，包括支撑座、气缸和夹爪，其特征在于：气缸设置有缸体、活塞、活塞杆和中空管，缸体设置有气嘴，活塞嵌入缸体内，活塞杆与活塞固接；活塞的中部设置有活塞通孔，活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，导向长通孔与活塞通孔相接连通，中空管穿过活塞通孔和导向长通孔且两端伸出缸体；中空管的外壁与活塞密封连接；活塞杆的下方设置有夹头，夹头设置有可供光纤通过的夹头通孔；夹爪安装于夹头并与活塞杆连接；还设置有施胶件，施胶件包括有支杆和安装在支杆下端的施胶圈，施胶圈的中心位于导向长通孔的中轴线上且位于夹爪的上方及活塞杆的下方。
[0006]优选的，夹爪设置有铰接组件和两只爪体，铰接组件与活塞杆的一端连接，两只爪体分别可转动地安装于夹头且与铰接组件铰接；两只爪体相对的一面设置有弧形面凹槽，两只爪体合抱时，两个弧形面凹槽形成的空间呈圆柱状。
[0007]优选的，铰接组件包括有连接块和两个铰接件，铰接件的一端与连接块连接，另一
端与爪体连接。
[0008]优选的，弧形面凹槽设置有缓冲层。
[0009]优选的，缓冲层为海绵层。
[0010]优选的，支杆的一端固接于夹头，另一端固接施胶圈，支杆倾斜设置使施胶圈的中心位于导向长通孔的中轴线上。
[0011]优选的，两只爪体的下部设置为L型，两个爪体下部往内凸出的部分上端均安装有刀片。
[0012]优选的，一张刀片的上表面与另一刀片的下表面位于同一平面。
[0013]优选的，刀片通过螺丝安装于爪体下部往内凸出的部分。
[0014]优选的，施胶圈的直径为2~4mm。
[0015]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术的光纤套管夹持器在活塞的中部设置有活塞通孔，活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，导向长通孔与活塞通孔相接连通，中空管穿过活塞通孔和导向长通孔且两端伸出缸体。工作时，光纤插入中空管的内部并经过中空管穿过气缸的缸体。同时，活塞杆的下方设置有夹头，夹头设置有可供光纤通过的夹头通孔，如此可以让光纤穿过夹头精准进入套管的内部。
[0016]（2）中空管的外壁与活塞密封连接，如此设置，在增加了中空管也不会影响气缸的活塞及活塞杆运动。
[0017]（3）还设置有施胶件，施胶件包括有支杆和安装在支杆下端的施胶圈，施胶圈的中心位于导向长通孔的中轴线上且位于夹爪的上方及活塞杆的下方。为了让光纤与套管之间连接更加牢固，两者之间需使用胶水粘结固定，现有技术往往需要先往套管内注入胶水，然后再插入光纤，工序多工作效率低，本专利技术利用施胶件可以很方便在穿纤的同时施胶，注胶机的注胶针伸入施胶件附近与施胶圈或者支杆接触，由于胶水具有流动性及粘性会沿着施胶圈运动至布满施胶圈表面设置在施胶圈内形成一层胶水层，光纤穿过施胶圈时胶水就会粘附在光纤的外表面，光纤插入套管时，胶水布于光纤和套管之间。与现有技术相比，本专利技术可省去事先在套管内施胶的步骤，并在加持套管的同时完成施胶及插纤，操作步骤少，工作效率高。
附图说明
[0018]利用附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。
[0019]图1是本专利技术的光纤套管夹持器的一个实施例的结构示意图。
[0020]图2是图1 A处的放大图。
[0021]图3是本专利技术的光纤套管夹持器的一个实施例的缸体、活塞、活塞杆及中空管示意图。
[0022]图4是本专利技术的光纤套管夹持器的一个实施例的夹爪示意图。
[0023]在图1至图3中包括有：1——支撑座、2——气缸、3——缸体、4——活塞、5——活塞杆、6——中空管、7——夹头、8——夹爪，9——施胶件、10——支杆、11——施胶圈、12——铰接组件。
实施方式
[0024]结合以下实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例
[0025]参见图1至3，本实施例的光纤套管夹持器包括支撑座1、气缸2和夹爪8，气缸2设置有缸体3、活塞4、活塞杆5和中空管6，其中，活塞4的中部设置有活塞4通孔，活塞杆5沿长轴方向设置有导向长通孔，导向长通孔与活塞4通孔相接连通，中空管6穿过活塞4通孔和导向长通孔且两端伸出缸体3。同时，活塞杆5的下方设置有夹头7，夹爪8安装于夹头7并与活塞杆5连接；工作时，光纤插入中空管6的内部并经过中空管6穿过气缸2的缸体3，再穿过夹头7通孔伸出，各通孔的直径可以设置为比光纤的直径略大使光纤正好可以通过且能够精准插入光纤套管中。在实际操作中，夹头7的下方还可以设置有延长管已缩短光纤伸出端与管套之间的距离。
[0026]为使气缸2能够良好工作，缸体3设置有气嘴，活塞4嵌入缸体3内，活塞杆5与活塞4固接，本实施例的中空管6的外壁与活塞4密封连接，且中空管6贯穿缸体3且两端伸出缸体3。其中，密封连接可以通过增加密封圈等方式密封，密封连接为现有技术，在此不赘述，本领域技术人员也应当清楚明白。
[0027]本实施例的夹爪8设置有铰接组件12和两只爪体，铰接组件12与活塞杆5的一端连接，两只爪体分别可转动地安装于夹头7且与铰接组件12铰接。其中，铰接组件12包括有连接块和两个铰接件，铰接件的一端与连接块连接，另一端与爪体连接。需要说明的是，气缸2夹爪8本身的技术属于现有技术，尽管本实施例列举了其中一个爪体育夹头7及铰接组件12的连接方式，但是不代表仅能使用此方式实现两只爪体的合拢及张开，而且本实施例没有详细说明的气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤套管夹持器，包括支撑座、气缸和夹爪，其特征在于：所述气缸设置有缸体、活塞、活塞杆和中空管，所述缸体设置有气嘴，所述活塞嵌入缸体内，所述活塞杆与所述活塞固接；所述活塞的中部设置有活塞通孔，所述活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，所述导向长通孔与所述活塞通孔相接连通，所述中空管穿过所述活塞通孔和导向长通孔且两端伸出所述缸体；所述中空管的外壁与所述活塞密封连接；所述活塞杆的下方设置有夹头，所述夹头设置有可供光纤通过的夹头通孔；所述夹爪安装于夹头并与所述活塞杆连接；还设置有施胶件，所述施胶件包括有支杆和安装在支杆下端的施胶圈，所述施胶圈的中心位于所述导向长通孔的中轴线上且位于夹爪的上方及活塞杆的下方；所述支杆的一端固接于所述夹头，另一端固接所述施胶圈，所述支杆倾斜设置使所述施胶圈的中心位于所述导向长通孔的中轴线上；两只爪体的下部设置为L型且两只爪体相对的一面设置有弧形面凹槽，两只爪体合抱时，两个弧形面凹槽形成的空间呈圆柱状。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚会铭，周洪波，
申请(专利权)人：茂名市欧格斯通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：