本申请涉及一种令纱线形成图案的装置及工艺，涉及纺织印染的领域，其包括脱色机构以及对脱色机构提供脱色剂的供料机构，脱色机构包括主支架、设置于主支架上的输液管、转动连接于输液管外的辊筒以及转动连接于主支架上且用于对纱线进行加热的烘筒，辊筒外侧开设有若干对纱线进行脱色的凹槽组件，纱线从辊筒底部穿入然后从烘筒顶部穿出，输液管底部开设有长通孔，长通孔内设置有提供热气的加热管，加热管设置有与辊筒内部连通的供热管，加热管外部开设有贯穿加热管上下两侧并用于输液管内的脱色剂流出的贯穿孔，辊筒内壁设置有若干与外界连通的出气管。本申请使得纱线在与脱色剂接触的同时即可进行加热，以提高脱色剂对纱线的脱色速度。的脱色速度。的脱色速度。
【技术实现步骤摘要】
一种令纱线形成图案的装置及工艺
[0001]本申请涉及纺织印染的领域，尤其是涉及一种令纱线形成图案的装置及工艺。
技术介绍
[0002]为了在布料上做出竹节图案，传统工艺是利用具有不同粗节倍数的竹节纱混纺而成的。
[0003]公开号为CN105442130A的中国专利公开了一种令纱线形成竹节图案的方法及装置，将染有颜色的纱线按照编织布料的排列顺序排成一排，令排成一排的纱线连续绕经一个转动的辊筒，将辊面上的液态脱色剂连续转印到纱线上，使排成一排的纱线附着上以液态脱色剂构成的竹节图案，待纱线上的附着有液态脱色剂的部位被脱色后，便在整排纱线上形成周期性变化的竹节图案。本专利技术的优点是，与传统的采用竹节纱混纺而成的工艺相比，能够稳定地控制在纱线上形成的颜色段的间距变化周期，以及每节颜色段的长度变化周期，保证不同批次生产的同一图案的布料具有统一的竹节图案，可实现工业化生产。
[0004]针对上述中的相关技术，相关技术中的脱色剂是根据其氧化性来对纱线进行氧化，以达到脱色的效果，当加工环境温度较低时，脱色剂与纱线的反应速度较慢，难以保证脱色剂能快速的对纱线完成脱色。
技术实现思路
[0005]为了提高脱色剂对纱线的脱色速度，本申请提供一种令纱线形成图案的装置及工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种令纱线形成图案的装置，采用如下的技术方案：一种令纱线形成图案的装置，包括脱色机构以及对所述脱色机构提供脱色剂的供料机构，所述脱色机构包括主支架、设置于所述主支架上的输液管、转动连接于所述输液管外的辊筒以及转动连接于所述主支架上且用于对纱线进行加热的烘筒，所述辊筒外侧开设有若干对纱线进行脱色的凹槽组件，所述纱线从辊筒底部穿入然后从烘筒顶部穿出，所述输液管底部开设有长通孔，所述长通孔内设置有提供热气的加热管，所述加热管设置有与辊筒内部连通的供热管，所述加热管外部开设有贯穿加热管上下两侧并用于输液管内的脱色剂流出的贯穿孔，所述辊筒内壁设置有若干与外界连通的出气管。
[0007]通过采用上述技术方案，供料机构对脱色机构提供脱色剂，将染有深底色的纱线按照编织布料的排列顺序排成一排，将染有深底色的纱线从辊筒底部经过，随着辊筒的转动，当相应的凹槽组件运动至位于辊筒最底部位置时，辊筒内的脱色剂渗到辊筒表面，并用于对与该凹腔接触的纱线进行脱色处理，通过外部的供气系统往加热管内部通入热气，通过出气孔流通至辊筒外侧，使得纱线在与脱色剂接触的同时即可进行加热，以提高脱色剂对纱线的脱色速度，然后纱线从辊筒和烘筒之间的位置经过，之后从烘筒顶部经过，通过外部的供气系统往烘筒内部提供热气，从而对纱线一侧进行加热，以提高脱色剂对纱线的脱色速度。
[0008]可选的，所述出气管靠近输液管的位置开设有若干出气孔，所述出气管靠近输液管的一端设置有用于阻挡出气孔的弹性阻挡组件，所述烘筒位于输液管斜上方，所述输液管外的下半部设置有小凸轮，所述输液管外的上半部靠近烘筒的位置设置有大凸轮，所述小凸轮与弹性阻挡组件配合用于阻挡部分出气孔，所述大凸轮与弹性阻挡组件配合用于阻挡全部出气孔。
[0009]通过采用上述技术方案，当弹性阻挡组件运动至与输液管外侧接触时，处于该位置的出气管上的出气孔能够完全露出，使得辊筒内大部分的热气能通过该位置出气管上的出气孔流到辊筒表面，使得这些热气能对纱线进行预加热；当弹性阻挡组件运动至与小凸轮外侧接触时，阻挡圆筒阻挡出气管上的部分出气孔，使得从辊筒底部的出气管流出的热气速度不会太快，低速运动的热气不容易吹动粘附在纱线上的脱色剂，不易使纱线上的脱色剂发生偏移。
[0010]可选的，所述弹性阻挡组件包括滑动连接于所述出气管靠近输液管一端的滑杆、设置于所述滑杆靠近输液管一端的弧形挡板、设置于所述滑杆和出气管之间的阻挡弹簧以及设置于所述弧形挡板靠近出气管一端且用于阻挡出气孔的阻挡圆筒。
[0011]通过采用上述技术方案，当弧形挡板与输液管外侧接触时，处于该位置的出气管上的出气孔能够完全露出；当弧形挡板运动至与小凸轮外侧接触时，使阻挡圆筒阻挡出气管上的部分出气孔。
[0012]可选的，所述供料机构包括供料箱、与所述供料箱连通并用于输出脱色剂的输出管、设置于所述输出管上的泵体以及设置于所述输出管上的粗过滤器和细过滤器，所述输出管远离供料箱的一端与输液管连通，所述输出管上设置有供料阀门，所述粗过滤器和细过滤器先后对输出管内的脱色剂进行过滤。
[0013]通过采用上述技术方案，软管将输出管和输液管一端连通，通过泵体将脱色剂输送至输液管内，粗过滤器和细过滤器先后对输液管内的脱色剂进行过滤，脱色剂通过流通孔进入辊筒内，供料阀门的设置可以调节输入输液管内的脱色剂的速度。
[0014]可选的，所述泵体和细过滤器之间的输出管设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀，所述泄压管远离输出管的一端与供料箱连通。
[0015]通过采用上述技术方案，当泄压阀检测到与输出管连通的泄压管处的压力过大时，泄压阀自动开启，使得泵体和细过滤器之间的输出管内的脱色剂通过泄压管重新流回供料箱内，使得输出管和泄压管内的压力保持的正常范围。
[0016]可选的，还包括对纱线进行收合的收合机构，所述收合机构包括收合台、设置于所述收合台尾部并对纱线进行收合的收合辊、设置于所述收合台上并用于将粘合的纱线分离的若干分线杆以及设置于所述收合台上并用于梳分纱线的梳分组件。
[0017]通过采用上述技术方案，当纱线经过收合机构时，每根分线杆都将纱线均分为上下两部分，使粘合在一起的纱线之间相互分离，以减少纱线粘合在一起的现象。
[0018]可选的，所述梳分组件包括设置于所述收合台的驱动件、设置于所述驱动件输出端且能够上下运动的梳分基架以及设置于所述梳分基架上并用于梳分纱线的梳分件，所述梳分件呈波浪形设置。
[0019]通过采用上述技术方案，分线杆对纱线进行分线之后，统一汇集到梳分组件处，纱线穿过梳齿之间的间隙，使得梳分件能再次对纱线进行分线，以减少纱线粘合在一起的现
象；当经过梳分件的纱线存在断纱的情况时，梳分件能够上下运动，断纱在经过梳分件时，上下运动的梳分件能对更加顺利的梳出断纱，使得梳分件能截留断纱。
[0020]可选的，所述弧形挡板与贯穿孔错位设置。
[0021]通过采用上述技术方案，使得弧形挡板在运动时不会阻挡流通孔，以保证脱色剂和热气的顺利下落。
[0022]所述小凸轮由若干凸起片相互叠加形成，所述凸起片与输液管之间通过螺钉进行连接。
[0023]通过采用上述技术方案，可以调节凸起片的数量以调节小凸轮的厚度，当出现辊筒内压力增加时，调小小凸轮的厚度，使更多的出气孔处于连通状态，使辊筒内部不易出现压力增加的情况。
[0024]第二方面，本申请提供一种令纱线形成图案的工艺，采用如下的技术方案，该工艺包括以下步骤：S1：供料机构将脱色剂输送至输液管内，脱色剂进入辊筒内，纱线经过辊筒底部时，脱色剂通过凹槽组件流到纱线的相应部位，往加热管内通入热气，热气先后进入辊筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种令纱线形成图案的装置，其特征在于：包括脱色机构(1)以及对所述脱色机构(1)提供脱色剂的供料机构(2)，所述脱色机构(1)包括主支架(13)、设置于所述主支架(13)上的输液管(14)、转动连接于所述输液管(14)外的辊筒(15)以及转动连接于所述主支架(13)上且用于对纱线进行加热的烘筒(16)，所述辊筒(15)外侧开设有若干对纱线进行脱色的凹槽组件(20)，所述纱线从辊筒(15)底部穿入然后从烘筒(16)顶部穿出，所述输液管(14)底部开设有长通孔(17)，所述长通孔(17)内设置有提供热气的加热管(18)，所述加热管(18)设置有与辊筒(15)内部连通的供热管(24)，所述加热管(18)外部开设有贯穿加热管(18)上下两侧并用于输液管(14)内的脱色剂流出的贯穿孔(19)，所述辊筒(15)内壁设置有若干与外界连通的出气管(25)。2.根据权利要求1所述的一种令纱线形成图案的装置，其特征在于：所述出气管(25)靠近输液管(14)的位置开设有若干出气孔(26)，所述出气管(25)靠近输液管(14)的一端设置有用于阻挡出气孔(26)的弹性阻挡组件(27)，所述烘筒(16)位于输液管(14)斜上方，所述输液管(14)外的下半部设置有小凸轮(28)，所述输液管(14)外的上半部靠近烘筒(16)的位置设置有大凸轮(29)，所述小凸轮(28)与弹性阻挡组件(27)配合用于阻挡部分出气孔(26)，所述大凸轮(29)与弹性阻挡组件(27)配合用于阻挡全部出气孔(26)。3.根据权利要求2所述的一种令纱线形成图案的装置，其特征在于：所述弹性阻挡组件(27)包括滑动连接于所述出气管(25)靠近输液管(14)一端的滑杆(30)、设置于所述滑杆(30)靠近输液管(14)一端的弧形挡板(31)、设置于所述滑杆(30)和出气管(25)之间的阻挡弹簧(32)以及设置于所述弧形挡板(31)靠近出气管(25)一端且用于阻挡出气孔(26)的阻挡圆筒(33)。4.根据权利要求1所述的一种令纱线形成图案的装置，其特征在于：所述供料机构(2)包括供料箱(3)、与所述供料箱(3)连通并用于输出脱色剂的输出管(4)、设置于所述输出管(4)上的泵体(5)以及设置于所述输出管(4)上的粗过滤器(6)和细过滤器(7)，所述输出管(4)远离供料箱(3)的一端与输液管(14)连通，所述输出管(4)上设置有供料阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志华，魏少铿，
申请(专利权)人：佛山市南海亿棉染织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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