本发明专利技术提供下述滤色片制造方法及利用该方法得到的滤色片以及液晶显示装置，该方法是为了提高电压保持率、得到高品质的图像，其为在基板上具有色相互不相同的２种颜色以上的被图案化的着色像素以及位于该着色像素周围的黑矩阵的滤色片的制造方法，其特征在于，为了形成着色像素或黑矩阵，在基板上形成着色液体组合物，预烘烤后的着色液体组合物层的残留溶剂量为１０μｌ／ｍ↑［２］以下，并且用于形成各色着色像素以及黑矩阵的着色液体组合物层的残留溶剂量的总和为４０μｌ／ｍ↑［２］以下。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有例如在玻璃等基板上以矩阵状配置红(R)、绿(G)、 蓝(B)等点状像素的黑矩阵(K)的滤色片及其制造方法以及液晶显示装置。
技术介绍
滤色片是液晶显示器和固体摄像元件中不可或缺的构成部件。例如，液晶显示器逐渐应用于电视机，因此液晶显示器(LCD)用滤色片与目前的笔记本电脑、监视器中使用的滤色片相比，要求具有更高品质的画质。关于上述画质的提高，就滤色片的制造方法而言，目前已知有(1) 染色法；(2)印刷法；(3)通过着色的感光性树脂液的涂布、曝光及显影， 来形成已着色的图案图像的方法(着色抗蚀剂法；例如参照日本专利特开 昭63-298304号公报、日本专利特开昭63-309916号公报、日本专利特开 平1-152449号公报)；(4)将已着色的感光性树脂液预先涂布等在临时支 撑体上来事先形成感光性着色层，将该感光性树脂直接转印到最终或临时 的基材上，曝光，显影，来形成着色图案的方法(转印法)(例如参照日 本专利特开昭61-99102号公报)。此外，还已知有采用喷墨法的方法(例 如参照日本专利特开平8-227012号公报)。另外，还公开有为了解决图像显示时的显示不良而使用含有电压保持 率为80%以上的颜料的感光性组合物作为RGB像素形成用涂布组合物的 技术(例如参照日本专利特开2000-329929号公报)。此外，还公开了由感 光性组合物形成的层中的残留溶剂量为0.001% 0.2%的转印薄膜的技术。但是，虽然在日本专利特开2000-329929号公报中记载的方法中，通 过使用使电压保持率为80%以上而选择或处理后的颜料来改善显示不良， 在日本专利特开2005-181858号公报所述的方法中，通过使用由感光性组4合物形成的层中的残留溶剂量为0.001% 0.2%的转印薄膜，来改善转印性，但均未公开感光性组合物的残留溶剂影响电压保持率。另外，也未公 开感光性组合物的残留溶剂影响显影性。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，其目的在于通过降低刚预烘烤后的着色液体组 合物层中的残留溶剂量提供一种在显影性得到提高的同时能够使所得到 的滤色片的电压保持率提高、能得到高品质图像的滤色片制造方法及由该 方法得到的滤色片以及利用了该滤色片的液晶显示装置。为了实现上述课题的具体方法如下所述。<1>一种滤色片的制造方法，其为在基板上具有色相互不相同的2种颜色 以上的被图案化的着色像素以及位于该着色像素周围的黑矩阵的滤色片 的制造方法，其特征在于，将至少1种的着色液体组合物层的残留溶剂量控制为10|_1171112以下， 且将用于形成各色的着色像素以及黑矩阵的所述着色液体组合物层的残 留溶剂量的总和控制为40pL/m2以下，所述着色液体组合物层是为了形成 着色像素或黑矩阵而在基板上形成着色液体组合物并将其刚预烘烤后的 层。<2>根据<1>所述的滤色片的制造方法，其特征在于，上述着色液体组合 物的形成方法为旋涂法以及狭缝涂布法中的任一种。 <3>根据<1>所述的滤色片的制造方法，其特征在于，上述预烘烤温度为 6(TC以上、14(TC以下，预烘烤时间为30秒以上、300秒以下。 <4>一种滤色片，其通过<1>所述的制造方法得到。 <5>一种由<1>所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物的溶剂含有30重量％ 70重量％的沸点为IO(TC以上的溶剂。 <6>一种由<1>所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物的溶剂为选自丙二醇单甲醚乙酸酯、环己酮、甲乙酮以及3-乙氧 基乙基丙酸酯中的至少l种。<7>一种由<1>所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物含有在侧链具有羧酸的聚合物。 <8>根据<7>所述的滤色片，其特征在于，上述着色液体组合物还含有环 氧树脂。 <9>一种由<1>所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物含有平均粒子大小为lOnm以上、100nm以下的着色剂。 <10>一种由<1>所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物含有具有至少1个乙烯性不饱和双键的加聚性化合物。 <11〉一种由<1>所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物含有至少1种光聚合引发剂。 <12>一种由<1〉所述的制造方法获得的滤色片，其特征在于，上述着色液 体组合物含有至少1种高分子分散剂。 <13〉一种液晶显示装置，其具有由<1>所述的制造方法获得的滤色片。 本专利技术通过降低刚预烘烤后的着色液体组合物层中的残留溶剂量提 供一种在显影性得到提高的同时能够使得到的滤色片的电压保持率提高、 能得到高品质图像的滤色片制造方法及通过该方法得到的滤色片以及利 用了该滤色片的液晶显示装置。具体实施例方式以下，对本专利技术的滤色片及其制造方法以及液晶显示装置进行详细说明。<滤色片的制造方法>本专利技术的滤色片的制造方法是在基板上具有色相互不相同的2色以上 的被图案化的着色像素(以下有时称为着色图案)以及在其周围具有黑矩 阵的滤色片的制造方法，其中，将至少1种的着色液体组合物层的残留溶剂量控制为1(^171112以下，且将用于形成各色的着色像素以及黑矩阵的所 述着色液体组合物层的残留溶剂量的总和控制为40|LiL/m2以下，所述着色 液体组合物层是为了形成着色像素或黑矩阵而在基板上形成着色液体组 合物并将其刚预烘烤后的层。更具体而言，例如本专利技术的滤色片的制造方法可以如下构成具有黑矩阵形成工序和着色图案形成工序，根据需要进一步设置其他工序。而且， 在该黑矩阵形成工序和着色图案形成工序中，如上所述对为了形成该黑矩 阵以及着色图案而在基板上刚形成着色液体组合物(黑矩阵时相当于感光 性黑色组合物，着色图案时相当于感光性着色组合物)后的感光性黑色组 合物层(感光性黑色组合物层、感光性着色组合物层)的残留溶剂量进行 控制。本专利技术的滤色片的制造方法中，通过降低刚预烘烤后的着色液体组合 物层中的残留溶剂量，使其显影性提高的同时，可使得到的滤色片的电压 保持率提高，能得到高品质的图像。这里，刚预烘烤后的着色液体组合物层的残留溶剂量是指涂布着色液体组合物后，实施预烘烤，加热*干燥后5分钟以内的着色液体组合物层(曝光，显影前的层)的残留溶剂量。另外，着色液体组合物层的残留溶 剂量的总和是指用于形成形成于滤色片的所有颜色的着色图案以及黑矩 阵的各着色液体组合物层的残留溶剂量的总和。关于该残留溶剂量的测定而言，在与滤色片的制造过程相同的条件 下，在基板上涂布作为目标的着色液体组合物后，加热实施预烘烤，制作着色液体组合物层的样品，将其准确冲切成10cmX10cm，裁剪成细段。 将裁剪物装入小瓶中并封口，注入气相色谱，根据预先测定的校正曲线， 算出残留溶剂量。本专利技术的滤色片的制造方法中，关于着色液体组合物的溶剂，优选含 有30 70重量％的沸点100。C以上的溶剂，更优选为40 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤色片的制造方法， 其为在基板上具有色相互不相同的２种颜色以上的被图案化的着色像素以及位于该着色像素周围的黑矩阵的滤色片的制造方法，其特征在于， 将至少１种的着色液体组合物层的残留溶剂量控制为１０μＬ／ｍ↑［２］以下，且将用 于形成各色的着色像素以及黑矩阵的所述着色液体组合物层的残留溶剂量的总和控制为４０μＬ／ｍ↑［２］以下，所述着色液体组合物层是为了形成着色像素或黑矩阵而在基板上形成着色液体组合物并将其刚预烘烤后的层。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：竹田明彦，中泽隆浩，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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