一种垃圾渗滤液收集处理器制造技术

技术编号:38903952 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:22
本发明专利技术公开了一种垃圾渗滤液收集处理器,具体包括:收集箱,该收集箱顶部开设有进料口,所述收集箱内壁位于进料口下方的部分转动连接有粉碎辊;收集装置,该收集装置设置在收集箱内部,所述收集装置与收集箱内壁底部固定连接;出料口,该出料口设置在收集箱底部,所述出料口顶部与收集装置底部连通,所述收集箱底部位于出料装置外侧的部分固定连接有支撑架;所述收集装置包括:收集筒,该收集筒内壁转动连接有过滤网筒,所述过滤网筒内壁固定连接有转动支架,本发明专利技术涉及垃圾渗滤液技术领域。该一种垃圾渗滤液收集处理器,可避免渗滤液被包裹导致无法甩出的情况,方便彻底将垃圾内部的渗滤液排出,并且排料也比较方便。并且排料也比较方便。并且排料也比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液收集处理器


[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液
,具体为一种垃圾渗滤液收集处理器。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是指垃圾中本身含有的水分经过渗透流出的液体,在垃圾处理中焚烧垃圾时,现有的垃圾焚烧发电厂的垃圾池渗滤液导排装置,垃圾渗滤液成分复杂、臭味重,如果没有很好的收集导排进行处理而且如果在设备内形成积污,容易腐蚀设备,环境恶化,滋生蚊蝇,造成严重的二次污染,严重影响垃圾中转站内及其周边的空气环境质量,特别对长期在垃圾中转站的工作人员的身心健康造成损害。目前使用的处理装置通常无法彻底清除垃圾内部的渗滤液,经过处理之后的垃圾中依然含有较多的液体,导致燃烧比较困难,易产生不完全燃烧,使得有害气体量增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种垃圾渗滤液收集处理器,解决了目前使用的处理装置通常无法彻底清除垃圾内部的渗滤液,经过处理之后的垃圾中依然含有较多的液体,导致燃烧比较困难,易产生不完全燃烧,使得有害气体量增加的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种垃圾渗滤液收集处理器,具体包括:
[0005]收集箱,该收集箱顶部开设有进料口,所述收集箱内壁位于进料口下方的部分转动连接有粉碎辊;
[0006]收集装置,该收集装置设置在收集箱内部,所述收集装置与收集箱内壁底部固定连接;
[0007]出料口,该出料口设置在收集箱底部,所述出料口顶部与收集装置底部连通,所述收集箱底部位于出料装置外侧的部分固定连接有支撑架;
[0008]所述收集装置包括:
[0009]收集筒,该收集筒内壁转动连接有过滤网筒,所述过滤网筒内壁固定连接有转动支架,所述转动支架中心位置贯穿并固定连接有转轴;
[0010]转动控制装置,该转动控制装置设置在转轴顶部并与转轴固定连接,所述转动控制装置顶部固定连接有承重盘;
[0011]拨动杆,该拨动杆设置在承重盘一侧并与承重盘固定连接,所述拨动杆远离承重盘的一侧固定连接有拨动架,所述拨动杆顶部固定连接有转动架,设置有承重盘和拨动杆,当转动控制装置将承重盘与转轴分离时,承重盘不转动,此时过滤网筒与拨动杆上的拨动架相对移动,即可通过拨动架拨动过滤网筒上的垃圾,避免产生死角导致液体残留;
[0012]驱动电机,该驱动电机底部通过支架与收集筒底部固定连接,所述驱动电机的驱动轴与转轴底部固定连接。
[0013]使用时将垃圾通过收集箱顶部的进料口投入粉碎辊内部,通过粉碎辊粉碎之后的
物料进入收集装置内部,进入收集装置内部的物料首先落在承重盘上,当承重盘上的重量达到一定程度时,驱动电机通过转动控制装置带动承重盘转动,即可通过离心力将承重盘上的垃圾甩出,同时驱动电机通过转动支架带动过滤网筒转动,承重盘上甩出的垃圾在离心力的作用下贴附在过滤网筒内部,即可将垃圾内部的水与垃圾分离开,水经过过滤网筒进入收集筒内部,即可完成对垃圾渗滤液的收集,在收集之前通过粉碎装置将垃圾粉碎,可避免渗滤液被包裹导致无法甩出的情况,方便彻底将垃圾内部的渗滤液排出。
[0014]优选的,所述收集筒设置在收集箱内部并与收集箱内壁固定连接,所述拨动架设置有多组并且均匀分布在拨动杆上。
[0015]优选的,所述转动架包括转动环,所述转动环外侧设置有滑动圈,所述转动环和滑动圈之间通过支杆连接,所述滑动圈外侧滑动连接有弧形滑道,所述弧形滑道内部设置有电子卡扣,设置有转动架,当转动控制装置控制承重盘与转轴分离时,弧形滑道内部的电子卡扣可将滑动圈卡在弧形滑道内部,此时即可通过滑动圈和转动环将拨动杆固定住,避免过滤网通过与拨动架之间的摩擦力带动拨动杆和承重盘转动,可使拨动架对过滤网侧面上垃圾的拨动效果较好,当需要排料时,可通过降低驱动电机的转速,减小过滤网上垃圾受到的离心力,垃圾在重力作用和拨动架的拨动下即可从过滤网上脱落,排料也比较方便。
[0016]优选的,所述转动环底部与拨动杆顶部固定连接,所述弧形滑道外侧与收集箱内壁固定连接。
[0017]优选的,所述转动控制装置包括控制座,所述控制座内部开设有控制空腔,所述控制空腔内壁滑动连接有控制板,所述控制板底部固定连接有控制弹簧,所述控制弹簧底部与控制空腔内壁底部固定连接,所述控制空腔内壁底部位于控制板下方的部分固定连接有控制开关,所述控制板顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有支撑板。
[0018]优选的,所述支撑板顶部贯穿承重盘并与承重盘滑动连接,所述支撑板两侧与承重盘之间设置有滑动限位机构。
[0019]优选的,所述控制座底部开设有滑槽,所述滑槽内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有卡头,所述转轴顶部延伸至滑槽内部并通过轴承与滑槽内壁滑动连接,设置有转动控制装置,当承重盘上堆积垃圾时,垃圾通过重力挤压支撑板,支撑板通过支撑柱向下挤压控制板,当支撑板上的垃圾重量达到一定程度时,控制板下移至控制开关的位置,控制开关触发,即可通过装置控制电路控制电动推杆打开,电动推杆伸长并带动卡头卡在转轴端部,同时弧形滑道内部的电子卡扣打开,使得转轴能够带动控制座转动,即可通过控制座带动支撑板和承重盘转动,可通过承重盘对垃圾进行缓存,方便对粉碎辊上落下的垃圾进行分批处理,避免过滤网筒内部的垃圾堆积较多导致渗滤液无法有效排出的情况。
[0020]优选的,所述控制开关与装置控制电路电性连接,所述驱动电机、弧形滑道内部的电子卡扣和电动推杆均与装置控制电路电性连接。
[0021]本专利技术提供了一种垃圾渗滤液收集处理器。具备以下有益效果:
[0022](1)、该一种垃圾渗滤液收集处理器,设置有收集装置,将垃圾通过收集箱顶部的进料口投入粉碎辊内部,通过粉碎辊粉碎之后的物料进入收集装置内部,进入收集装置内部的物料首先落在承重盘上,当承重盘上的重量达到一定程度时,驱动电机通过转动控制装置带动承重盘转动,即可通过离心力将承重盘上的垃圾甩出,同时驱动电机通过转动支
架带动过滤网筒转动,承重盘上甩出的垃圾在离心力的作用下贴附在过滤网筒内部,即可将垃圾内部的水与垃圾分离开,水经过过滤网筒进入收集筒内部,即可完成对垃圾渗滤液的收集,在收集之前通过粉碎装置将垃圾粉碎,可避免渗滤液被包裹导致无法甩出的情况,方便彻底将垃圾内部的渗滤液排出。
[0023](2)、该一种垃圾渗滤液收集处理器,设置有承重盘和拨动杆,当转动控制装置将承重盘与转轴分离时,承重盘不转动,此时过滤网筒与拨动杆上的拨动架相对移动,即可通过拨动架拨动过滤网筒上的垃圾,避免产生死角导致液体残留。
[0024](3)、该一种垃圾渗滤液收集处理器,设置有转动架,当转动控制装置控制承重盘与转轴分离时,弧形滑道内部的电子卡扣可将滑动圈卡在弧形滑道内部,此时即可通过滑动圈和转动环将拨动杆固定住,避免过滤网通过与拨动架之间的摩擦力带动拨动杆和承重盘转动,可使拨动架对过滤网侧面上垃圾的拨动效果较好,当需要排料时,可通过降低驱动电机的转速,减小过滤网上垃圾受到的离心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液收集处理器,具体包括:收集箱(1),该收集箱(1)顶部开设有进料口(2),所述收集箱(1)内壁位于进料口(2)下方的部分转动连接有粉碎辊(3);收集装置(4),该收集装置(4)设置在收集箱(1)内部,所述收集装置(4)与收集箱(1)内壁底部固定连接;出料口(5),该出料口(5)设置在收集箱(1)底部,所述出料口(5)顶部与收集装置(4)底部连通,所述收集箱(1)底部位于出料装置(5)外侧的部分固定连接有支撑架(6);该垃圾渗滤液收集处理器的特征在于:所述收集装置(4)包括:收集筒(41),该收集筒(41)内壁转动连接有过滤网筒(42),所述过滤网筒(42)内壁固定连接有转动支架(43),所述转动支架(43)中心位置贯穿并固定连接有转轴(44);转动控制装置(45),该转动控制装置(45)设置在转轴(44)顶部并与转轴(44)固定连接,所述转动控制装置(45)顶部固定连接有承重盘(46);拨动杆(47),该拨动杆(47)设置在承重盘(46)一侧并与承重盘(46)固定连接,所述拨动杆(47)远离承重盘(46)的一侧固定连接有拨动架(48),所述拨动杆(47)顶部固定连接有转动架(40);驱动电机(49),该驱动电机(49)底部通过支架与收集筒(41)底部固定连接,所述驱动电机(49)的驱动轴与转轴(44)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液收集处理器,其特征在于:所述收集筒(41)设置在收集箱(1)内部并与收集箱(1)内壁固定连接,所述拨动架(48)设置有多组并且均匀分布在拨动杆(47)上。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液收集处理器,其特征在于:所述转动架(40)包括转动环(401),所述转动环(401)外侧设置有滑动圈(402),所述转动环(401)和滑动圈(402)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:许燕峰徐善强谭长武
申请(专利权)人:江苏赛品环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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