木材加工修整控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木材加工技术领域，具体的说是木材加工修整控制装置，包括转动支撑臂、支撑固定底座、第一电动推杆、限位支撑主体和清理主体,所述第一电动推杆对称固定安装在所述支撑固定底座的一端上部。本发明专利技术通过设置打磨去皮部可以将需要进行磨皮修整的原木进行限位支撑和限位，使得不同大小直径的原木均可被支撑限位，并且支撑限位后可以带动原木进行360

【技术实现步骤摘要】
木材加工修整控制装置


[0001]本专利技术涉及木材加工
，具体说是木材加工修整控制装置。

技术介绍

[0002]木材加工是指对原始的木材进行各种处理和加工，以满足不同的用途和需求。加工的过程中首先进行原木处理，通常需要去除树皮、截断末端，并进行初步的分级和分类,将原木按照需要的规格和尺寸进行锯切，得到所需的木材板材、方材或圆材。但是现有使用的木材加工修整装置在对原木进行去除树皮打磨处理的过程中，不能够方便的将原木进行连续的打磨，并且打磨的过程中碎屑不能够方便的清理清除，打磨完毕后不能够自动方便的完成下料处理，使得原木加工的过程中连续性较差，使得加工的效率大大降低，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了木材加工修整控制装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：木材加工修整控制装置，包括转动支撑臂、支撑固定底座、第一电动推杆、限位支撑主体和清理主体,所述第一电动推杆对称固定安装在所述支撑固定底座的一端上部，所述转动支撑臂对称转动设置在所述支撑固定底座的另一端上部，所述限位支撑主体设置在所述转动支撑臂和第一电动推杆上，所述清理主体设置在所述限位支撑主体上，所述限位支撑主体包括排屑部、抽取槽、打磨去皮部、转动轮和支撑加工板，所述排屑部设置在所述支撑加工板的底端，所述抽取槽均匀贯穿开设在所述支撑加工板的中部，所述转动轮均匀转动安装在所述支撑加工板的中部，所述打磨去皮部设置在所述支撑加工板上，所述排屑部包括排屑管和高压鼓风机，所述高压鼓风机固定连接在所述排屑管的端头。
[0005]优选的，所述打磨去皮部包括同步转动轴、驱动支撑齿轮、转动调节架、第一电动机、驱动调节臂和第二电动推杆，所述转动调节架均匀对称转动安装在所述支撑加工板的两侧内部，所述第二电动推杆均匀固定安装在所述支撑加工板的底端，所述驱动调节臂转动连接在所述第二电动推杆的前端，所述驱动调节臂转动连接在所述转动调节架的底端，所述驱动支撑齿轮转动安装在所述转动调节架的上端之间，所述同步转动轴固定连接在所述驱动支撑齿轮的中部之间，所述第一电动机的驱动端与外侧的所述驱动支撑齿轮的侧端中部固定连接。
[0006]优选的，所述清理主体包括打磨清理部、滑动调节齿板、轨道支撑板、第三电动推杆、支撑托架、驱动齿轮、同步转动杆和第二电动机，所述支撑托架对称设置，所述第三电动推杆均匀固定安装在所述支撑托架的上端，所述轨道支撑板固定连接在所述轨道支撑板上，所述滑动调节齿板滑动卡接在所述轨道支撑板上，所述驱动齿轮转动安装在所述轨道支撑板的一端，所述同步转动杆固定连接在两个所述驱动齿轮的中部之间，所述第二电动机固定连接在一侧的所述轨道支撑板的外部，且所述第二电动机的驱动端与一个所述驱动
齿轮的外侧端中部固定连接，所述打磨清理部设置在两个所述滑动调节齿板远离所述同步转动杆的一端之间。
[0007]优选的，所述打磨清理部包括第四电动推杆、升降滑动卡架、限位支撑横板、安装框、同步转动轮、第三电动机、同步转动带和摩擦打磨轮，所述第四电动推杆对称固定安装在所述限位支撑横板上，所述升降滑动卡架滑动卡接在所述限位支撑横板上，所述第四电动推杆的上端与所述升降滑动卡架固定连接，所述安装框固定连接在所述升降滑动卡架的两端底部，所述摩擦打磨轮转动卡接在所述安装框的内部，所述同步转动轮转动卡接在所述安装框的外侧端，且所述同步转动轮固定连接在所述摩擦打磨轮的外侧端中部，所述同步转动带转动设置在相邻的所述同步转动轮之间，所述第三电动机的驱动端与一个所述同步转动轮的外侧端中部固定连接。
[0008]优选的，所述限位支撑横板的两端与所述滑动调节齿板固定连接，所述支撑托架的底端与所述支撑加工板的外侧端上部固定连接。
[0009]优选的，所述排屑管固定连接在所述支撑加工板的底端，且所述抽取槽与所述排屑管的内部连通。
[0010]优选的，所述转动支撑臂的上端与所述支撑加工板的一端底部固定连接，所述第一电动推杆的上端与所述支撑加工板的另一端底部转动连接。
[0011]优选的，所述摩擦打磨轮位于对称设置的所述驱动支撑齿轮之间的中部。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]一、本专利技术通过设置打磨去皮部可以将需要进行磨皮修整的原木进行限位支撑和限位，使得不同大小直径的原木均可被支撑限位，并且支撑限位后可以带动原木进行360
°
的转动，通过设置清理主体，可以使得被支撑转动后的原木可以被快速充分的去皮和修整处理，并且清理主体中的打磨清理部可以沿着转动的原木进行往复的打磨修整处理，使得原木的外皮可以被充分的打磨修整处理，使得修整后的原木笔直，外壁整洁，方便加工使用。
[0014]二、本专利技术当原木外部修整完毕后，可以使得修整后的原木自动的由打磨去皮部上部落下，落在转动轮上，通过第一电动推杆的支撑可以使得支撑加工板呈倾斜状态，此时落在转动轮上修整后的原木即可沿着各个转动转动轮自动的完成排料处理，从而方便将修整后的原木自动快速的由本设置的内部排出，并且在对原木打磨修整的过程中，启动高压鼓风机，通过高压鼓风机可以向排屑管的内部输送高流速的气流，使得排屑管的内部压力变小，从而使得在对原木去皮修整过程中产生的碎屑通过抽取槽被吸附落在排屑管中，然后通过排屑管的末端喷出至指定的位置进行收集和处理，使得对原木进行去皮修整时产生的碎屑方便清理。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术中主体的前方视角立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中的支撑固定底座上部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中的支撑固定底座上端结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中的限位支撑主体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中的排屑部结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中的打磨去皮部结构示意图；
[0022]图7为本专利技术中的清理主体结构示意图；
[0023]图8为本专利技术中的打磨清理部结构示意图。
[0024]图中：1
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转动支撑臂、2
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支撑固定底座、3
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第一电动推杆、4
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限位支撑主体、5
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清理主体、6
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排屑部、7
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抽取槽、8
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打磨去皮部、9
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转动轮、10
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支撑加工板、11
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排屑管、12
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高压鼓风机、13
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同步转动轴、14
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驱动支撑齿轮、15
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转动调节架、16
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第一电动机、17
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驱动调节臂、18
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第二电动推杆、19
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打磨清理部、20
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滑动调节齿板、21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木材加工修整控制装置，包括转动支撑臂(1)、支撑固定底座(2)、第一电动推杆(3)、限位支撑主体(4)和清理主体(5),其特征在于：所述第一电动推杆(3)对称固定安装在所述支撑固定底座(2)的一端上部，所述转动支撑臂(1)对称转动设置在所述支撑固定底座(2)的另一端上部，所述限位支撑主体(4)设置在所述转动支撑臂(1)和第一电动推杆(3)上，所述清理主体(5)设置在所述限位支撑主体(4)上，所述限位支撑主体(4)包括排屑部(6)、抽取槽(7)、打磨去皮部(8)、转动轮(9)和支撑加工板(10)，所述排屑部(6)设置在所述支撑加工板(10)的底端，所述抽取槽(7)均匀贯穿开设在所述支撑加工板(10)的中部，所述转动轮(9)均匀转动安装在所述支撑加工板(10)的中部，所述打磨去皮部(8)设置在所述支撑加工板(10)上，所述排屑部(6)包括排屑管(11)和高压鼓风机(12)，所述高压鼓风机(12)固定连接在所述排屑管(11)的端头。2.根据权利要求1所述的木材加工修整控制装置，其特征在于：所述打磨去皮部(8)包括同步转动轴(13)、驱动支撑齿轮(14)、转动调节架(15)、第一电动机(16)、驱动调节臂(17)和第二电动推杆(18)，所述转动调节架(15)均匀对称转动安装在所述支撑加工板(10)的两侧内部，所述第二电动推杆(18)均匀固定安装在所述支撑加工板(10)的底端，所述驱动调节臂(17)转动连接在所述第二电动推杆(18)的前端，所述驱动调节臂(17)转动连接在所述转动调节架(15)的底端，所述驱动支撑齿轮(14)转动安装在所述转动调节架(15)的上端之间，所述同步转动轴(13)固定连接在所述驱动支撑齿轮(14)的中部之间，所述第一电动机(16)的驱动端与外侧的所述驱动支撑齿轮(14)的侧端中部固定连接。3.根据权利要求2所述的木材加工修整控制装置，其特征在于：所述清理主体(5)包括打磨清理部(19)、滑动调节齿板(20)、轨道支撑板(21)、第三电动推杆(22)、支撑托架(23)、驱动齿轮(24)、同步转动杆(25)和第二电动机(26)，所述支撑托架(23)对称设置，所述第三电动推杆(22)均匀固定安装在所述支撑托架(23)的上端，所述轨道支撑板(21)固定连接在所述轨道支撑板(21)上，所述滑动调节齿板(20)滑动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫志强，
申请(专利权)人：绍兴高洁木屋建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：