光学玻璃棒外圆的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃棒圆度精度及表面质量满足需求的光学玻璃棒外圆的加工装置。光学玻璃棒外圆的加工装置，包括电机、磨头和电机垫板，所述磨头的中心位置设置有中心孔，所述电机的主轴穿过所述中心孔并与磨头固定，所述电机带动磨头转动，所述电机安装在电机垫板上。本实用新型专利技术的电机的主轴直接驱动磨头，避免了现有技术通过皮带轮变速再带动磨头轴旋转，使磨头轴与皮带轮之间的磨损而产生配合间隙影响产品的加工质量。本实用新型专利技术具备批量加工光学玻璃棒能力，加工的玻璃棒圆度精度及表面质量满足需求，能够实现稳定批量加工。能够实现稳定批量加工。能够实现稳定批量加工。

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃棒外圆的加工装置


[0001]本技术属于光学玻璃棒冷加工
，特别是涉及一种用于光学玻璃棒外圆的加工装置。

技术介绍

[0002]目前，随着棒料拉丝项目产能的不断增加，利用车床加装外圆磨头装置，设计并制作与车床卡盘、顶尖及玻璃棒倒边后的端面匹配的装夹工装，对玻璃棒的圆柱面进行加工，但在持续长时间的批量加工中，外圆磨头装置故障频发，主要是磨头装置的轴及轴承部分磨损很快，导致加工的玻璃棒圆度精度较差，柱面螺旋纹较深，严重影响棒料的材料利用率及拉制细棒的良品率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃棒圆度精度及表面质量满足需求的光学玻璃棒外圆的加工装置。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：光学玻璃棒外圆的加工装置，包括电机、磨头和电机垫板，所述磨头的中心位置设置有中心孔，所述电机的主轴穿过所述中心孔并与磨头固定，所述电机带动磨头转动，所述电机安装在电机垫板上。
[0005]进一步的，还包括防护罩，所述防护罩固定在电机上。
[0006]更进一步的，所述防护罩包括定圈和活动圈，所述定圈固定在电机上，所述活动圈与定圈通过螺纹连接，所述防护罩采用不锈钢制作。
[0007]进一步的，所述磨头底部设置有基板。
[0008]更进一步的，在所述基板上设置有与电机上的三个定位孔位置匹配的三个凹槽，所述基板通过三个螺钉与电机紧固。
[0009]进一步的，所述电机的主轴通过螺栓与磨头固定。
[0010]更进一步的，所述磨头采用金刚石制作，所述金刚石粒度在60
‑
100#之间。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的电机的主轴直接驱动磨头，避免了现有技术通过皮带轮变速再带动磨头轴旋转，使磨头轴与皮带轮之间的磨损而产生配合间隙影响产品的加工质量；本技术的磨头不仅与电机主轴固定，而且还与电机端部的三个定位孔固定，这使得磨头在棒料的磨削过程中运转更加平稳。本技术具备批量加工光学玻璃棒能力，加工的玻璃棒圆度精度及表面质量满足需求，能够实现稳定批量加工。
附图说明
[0012]图1是本技术加工装置的立体图。
[0013]图2是本技术加工装置的主视图。
[0014]图3是本技术加工装置的另一个方向的立体图。
[0015]图4是本技术的磨头的主视图。
[0016]图5是图4的带局部剖视的侧视图。
[0017]图6是本技术的磨头的立体图。
[0018]图7是本技术的电机垫板的主视图。
[0019]图8是图7的俯视图。
[0020]图9是本技术的电机垫板的立体图。
[0021]图10是本技术的防护罩的主视图。
[0022]图11是图10的左视图。
[0023]图12是图10的右视图。
[0024]图13是本技术的防护罩的立体图。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3所示，本技术的光学玻璃棒外圆的加工装置包括电机1、磨头2、电机垫板3和防护罩4，其中，磨头2的中心位置设置有中心孔21，电机1的主轴穿过该中心孔21并通过螺栓22与磨头2固定，实现磨头2与电机1的连接，如图4
‑
6所示；电机垫板3根据电机1和车床的拖板的结构进行设计制作，电机1安装在电机垫板3上，工作时电机垫板3固定在车床的拖板上，根据加工需求调整电机1与车床的拖板之间的夹角，用于研磨玻璃棒的外圆，如图7
‑
9所示；防护罩4根据磨头2的结构进行设计，防护罩4包括定圈41和活动圈42两部分，定圈41固定在电机1上，防止加工过程中产生的玻璃渣等异物飞出，防护罩4前端的活动圈42与定圈41通过螺纹连接，旋转即可固定或取下活动圈42，便于更换，如图10
‑
13所示。
[0026]上述电机1功率为2.2KW，电机1转速可达到3455r/min，其功率和转速均优于以前使用的电机，且传动部分不需要用皮带轮带动主轴，电机1直接驱动轴带动磨头2转动，提高了加工的稳定性；在上述磨头2底部设置有基板23，且在基板23上设置有与电机1上的三个定位孔位置匹配的三个凹槽24，并通过三个螺钉25紧固，使磨头2与电机1之间用螺钉25紧固或者拆卸时方便快捷，磨头2可采用金刚石制作，可根据所加工的玻璃棒的性能选择对应粒度的金刚石，一般粒度在60
‑
100#之间，金刚石浓度为100％；上述防护罩4采用不锈钢制作，避免长期使用冷却液使其腐蚀生锈。
[0027]工作时，先将磨头2安装到电机1上，防护罩4安装到电机1上，将本技术的光学玻璃棒外圆的加工装置调试好；将待加工的玻璃棒端面利用专用碗型工装与装夹工装匹配，专用工装的左端部门夹持在车床的卡盘上，将玻璃棒的左端放入左端工装，右端工装放在玻璃棒右端面，利用右端顶尖将右端工装及玻璃棒夹紧，夹紧力度要适中，夹得太紧易将玻璃棒右端面夹烂导致无法加工，夹得较松，玻璃棒在加工过程中易掉落；玻璃棒装好之后，再根据玻璃棒的形状及完工尺寸设置合适的磨削量及电机1主轴的转速，将本技术的光学玻璃棒外圆的加工装置移至玻璃棒的最右端开始加工，加工完成后，电机1主轴停止，磨头2停止，松掉右端顶尖，将玻璃棒取下，即完成整个加工环节。
[0028]通过大量的产品加工，本技术的光学玻璃棒外圆的加工装置的加工精度、稳定性及加工效率均优于以前的磨头装置，验证了其实用性和可靠性，也解决了当前玻璃棒加工过程中存在的问题。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学玻璃棒外圆的加工装置，其特征在于：包括电机(1)、磨头(2)和电机垫板(3)，所述磨头(2)的中心位置设置有中心孔(21)，所述电机(1)的主轴穿过所述中心孔(21)并与磨头(2)固定，所述电机(1)带动磨头(2)转动，所述电机(1)安装在电机垫板(3)上；所述磨头(2)底部设置有基板(23)，在所述基板(23)上设置有与电机(1)上的三个定位孔位置匹配的三个凹槽(24)，所述基板(23)通过三个螺钉(25)与电机(1)紧固；还包括防护罩(4)，所述防护罩(4)固定在电机(1)上，所述防护罩(4)包括定圈(41)和活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辉，孔祥杭，梁红元，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：