一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备制造技术

本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，具体涉及一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有上料筒，所述上料筒上固定连接有下料管，所述下料管的一端与加工设备主体接触。本实用新型专利技术通过设置设置有传送筒、第二电机、绞龙等部件，可通过控制第二电机的启停，使绞龙通过传送筒向加工设备主体内送料，不仅可以防止上料筒在上料时发生堵塞，且可以定量向加工设备主体内送料，解决了在生产矿渣水泥时需要通过上料设备生产设备进行上料，而在使用时原料容易造成上料设备堵塞的问题。在使用时原料容易造成上料设备堵塞的问题。在使用时原料容易造成上料设备堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备


[0001]本技术涉及上料设备
，具体为一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备。

技术介绍

[0002]矿渣水泥(Slag cement)也叫矿渣硅酸盐水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20％
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70％的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。矿渣已成为水泥的一种重要混合材，但矿渣的易磨性很差，因此选择适当的工艺显得尤为重要。对共同粉磨、分别粉磨、混合粉磨以及基于辊压机的联合粉磨工艺分别做了分析比较，认为采用辊压机对矿渣进行预粉磨能够提高水泥质量，节约能源，同时，预粉磨系统中分级设备的选择也很重要。在生产矿渣水泥时需要通过上料设备生产设备进行上料，而在使用时原料容易造成上料设备堵塞，且在使用时容易导致原料粘结在一起。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，解决了在生产矿渣水泥时需要通过上料设备生产设备进行上料，而在使用时原料容易造成上料设备堵塞，且在使用时容易导致原料粘结在一起的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有上料筒，所述上料筒上固定连接有下料管，所述下料管的一端与加工设备主体接触，所述上料筒上通过螺纹连接有盖子，所述上料筒上固定连接有下料板，所述盖子上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与盖子转动连接，所述第一电机的输出端通过连接套固定连接有转轴，所述转轴上固定连接搅杆，所述上料筒的内部设置有输送机构。
[0005]优选的，所述加工设备主体上固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有支架，通过支架的设计，可使加工设备主体放置保持稳定。
[0006]优选的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架在加工设备主体上呈对称分布，通过安装架的设计，可用于安装上料筒。
[0007]优选的，所述搅杆的数量为两个，两个所述搅杆均与下料板接触，通过搅杆的设计，可对上料筒内的原料进行翻搅。
[0008]优选的，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，所述下料板的内部转动连接有螺旋叶片，通过螺旋叶片的设计，可对下料板内的原料进行翻搅。
[0009]优选的，所述输送机构包括传送筒、第二电机、绞龙，所述上料筒的内部固定连接有传送筒，所述传送筒与下料板固定连接，所述上料筒上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与上料筒转动连接，所述第二电机的输出端通过连接套固定连接有绞龙，所述绞龙与传送筒转动连接，通过输送机构的设计，可定量向加工设备主体内送料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有传送筒、第二电机、绞龙等部件，可通过控制第二电机的启停，使绞龙通过传送筒向加工设备主体内送料，不仅可以防止上料筒在上料时发生堵塞，且可以定量向加工设备主体内送料，解决了在生产矿渣水泥时需要通过上料设备生产设备进行上料，而在使用时原料容易造成上料设备堵塞的问题。
[0012]2、本技术通过设置有第一电机、搅杆、螺旋叶片等部件，可通过启动第一电机，使第一带动带动搅杆和螺旋叶片进行转动，便可使搅杆和螺旋叶片对原料进行翻搅，可避免原料粘连的现象，解决了在使用时容易导致原料粘结在一起的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图1的侧视图。
[0016]图中：1、加工设备主体；11、固定板；12、支架；13、安装架；14、安装板；2、上料筒；21、下料管；3、盖子；4、下料板；5、第一电机；51、转轴；52、搅杆；53、螺旋叶片；6、输送机构；61、传送筒；62、第二电机；63、绞龙。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1上固定连接有固定板11，固定板11的下端固定连接有支架12，通过支架12的设计，可使加工设备主体1放置保持稳定，加工设备主体1上固定连接有安装架13，安装架13的数量为两个，两个安装架13在加工设备主体1上呈对称分布，通过安装架13的设计，可用于安装上料筒2，安装架13上固定连接有安装板14，安装板14上固定连接有上料筒2，上料筒2上固定连接有下料管21，下料管21的一端与加工设备主体1接触，上料筒2上通过螺纹连接有盖子3，上料筒2上固定连接有下料板4，盖子3上固定安装有第一电机5。
[0019]请参阅图2
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3，第一电机5的输出端与盖子3转动连接，第一电机5的输出端通过连接套固定连接有转轴51，转轴51上固定连接搅杆52，搅杆52的数量为两个，两个搅杆52均与下料板4接触，通过搅杆52的设计，可对上料筒2内的原料进行翻搅，转轴51上固定连接有螺旋叶片53，下料板4的内部转动连接有螺旋叶片53，通过螺旋叶片53的设计，可对下料板4内的原料进行翻搅。
[0020]请参阅图2
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3，上料筒2的内部设置有输送机构6，输送机构6包括传送筒61、第二电机62、绞龙63，上料筒2的内部固定连接有传送筒61，传送筒61与下料板4固定连接，上料筒2上固定安装有第二电机62，第二电机62的输出端与上料筒2转动连接，第二电机62的输出端通过连接套固定连接有绞龙63，绞龙63与传送筒61转动连接，通过输送机构6的设计，可定量向加工设备主体1内送料。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过启动第一电机5，使第一电机5的输出端带动转轴51转动，使转轴51带动搅杆52转动和螺旋叶片53转动，使搅杆52和螺旋叶片53对上料筒2内的原料进行翻搅，从而有效的避免上料筒2内的原料发生堵塞的现象。通过启动第二电机62，使第二电机62的输出端带动绞龙63在传送筒61内转动，使绞龙63带动下料板4落入传送筒61内的原料进行带送，使原料通过传送筒61从下料管21中，便可由下料管21落入加工设备主体1内，可通过第二电机62的启停，控制定量的向加工设备主体1内上料。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，包括加工设备主体(1)，其特征在于：所述加工设备主体(1)上固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)上固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上固定连接有上料筒(2)，所述上料筒(2)上固定连接有下料管(21)，所述下料管(21)的一端与加工设备主体(1)接触，所述上料筒(2)上通过螺纹连接有盖子(3)，所述上料筒(2)上固定连接有下料板(4)，所述盖子(3)上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与盖子(3)转动连接，所述第一电机(5)的输出端通过连接套固定连接有转轴(51)，所述转轴(51)上固定连接搅杆(52)，所述上料筒(2)的内部设置有输送机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，其特征在于：所述加工设备主体(1)上固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下端固定连接有支架(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于矿渣水泥生产用定量上料设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾民英，方明，董祖昌，
申请(专利权)人：迁安市永固油井水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：