一种包装机的下料辅助结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的下料辅助结构，涉及包装机领域，包括下料斗和安装在下料斗上的辅助下料组件，所述辅助下料组件包括支撑架，所述支撑架的中部活动设有支撑套管，所述支撑套管的下端固定连接有传动套管，所述传动套管的内部开设有梅花通道，所述梅花通道的内部滑动嵌套有梅花传动杆，所述梅花传动杆的下端连接有封堵塞，所述封堵塞的底部固定有绞龙，所述梅花传动杆的上端固定有传动轴，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮。本实用新型专利技术通过电动推杆带动传动轴上移，使得从动齿轮上移与主动齿轮啮合，且封堵塞上移解除对下料通道的封堵，同时伺服电机工作带动绞龙转动，能够有效地避免下料通道堵塞，同时使得物料下料均匀。料均匀。料均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的下料辅助结构


[0001]本技术涉及包装机领域，具体涉及一种包装机的下料辅助结构。

技术介绍

[0002]包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
[0003]目前，在对颗粒或粉末类物料进行包装下料时，由于粉末偏细，粉末和颗粒类物料的流动性不好，容易在包装机底部的下料斗位置处堆积或堵塞，影响物料下落包装，现有的处理方式是操作人员通过手动敲击下料斗，使得堆积或堵塞物料下落包装，对操作者带来不便，使得生产效率降低。
[0004]因此，专利技术一种包装机的下料辅助结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种包装机的下料辅助结构，以解决上述
技术介绍
中提出的操作人员通过手动敲击下料斗，使得堆积或堵塞物料下落包装，对操作者带来不便，使得生产效率降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机的下料辅助结构，包括下料斗和安装在下料斗上的辅助下料组件，所述下料斗的底部设置有下料通道，所述辅助下料组件包括支撑架，所述支撑架安装在下料斗的上端，所述支撑架的中部活动设有支撑套管，所述支撑套管的下端固定连接有传动套管，所述传动套管的内部开设有梅花通道，所述传动套管的左右两侧均连接有清理板，所述梅花通道的内部滑动嵌套有梅花传动杆，所述梅花传动杆的下端连接有封堵塞，所述封堵塞的底部固定有绞龙，所述梅花传动杆的上端固定有传动轴，所述传动轴滑动嵌套在支撑套管内，所述传动轴的上端贯穿支撑套管固定套接有从动齿轮，所述支撑架的上侧安装有固定架，所述固定架的上侧中部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿固定架与传动轴的上端活动连接，所述固定架的上侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮。
[0007]优选的，所述传动套管嵌套在下料斗内，所述传动套管与清理板之间固定有连接杆，所述清理板远离连接杆的一侧与下料斗的内壁相抵触，传动套管转动时，通过连接杆带动清理板转动，清理板转动对下料斗的内壁进行清理，避免粉末物料沾附在下料斗的内壁上。
[0008]优选的，所述传动套管的内部开设有滑道，所述滑道的俯视截面直径大于梅花通道的俯视截面直径，所述梅花传动杆的长度长于传动套管的长度，所述梅花传动杆与滑道之间滑动连接，所述传动轴与滑道之间滑动连接，梅花传动杆能够在梅花通道和滑道内滑动，便于梅花传动杆的上下移动。
[0009]优选的，所述封堵塞的下部与下料通道的上端端口相匹配，所述封堵塞的上部设
置为直径从上到下依次增大的锥形体，封堵塞能堵塞下料通道的上端端口，封堵塞的上部为锥形体，避免下料斗内的粉末物料截留在封堵塞的上部。
[0010]优选的，所述绞龙嵌套在下料通道内，所述绞龙的长度大于下料通道的长度，绞龙转动时能够实现均匀下料，同时避免下料通道堵塞。
[0011]优选的，所述电动推杆的伸缩端与传动轴的上端之间连接有旋转块，所述旋转块与电动推杆的伸缩端之间固定连接，所述旋转块与传动轴的上端之间活动连接，使得电动推杆伸缩能够拉动传动轴上下移动，且传动轴能够转动。
[0012]优选的，所述主动齿轮的中部固定嵌套有转轴，所述转轴的下端与支撑架的上侧壁活动连接，所述转轴的上端与伺服电机的输出端连接，使得主动齿轮安装稳定，转动稳定，所述主动齿轮与从动齿轮的尺寸相同，所述主动齿轮与从动齿轮相匹配，电动推杆工作拉动传动轴上移，传动轴带动从动齿轮上移，使得从动齿轮与主动齿轮平齐，且从动齿轮与主动齿轮啮合，从而使得主动齿轮转动带动从动齿轮转动。
[0013]优选的，所述固定架的底部两端与支撑架之间通过螺栓连接，所述支撑架的底部两端与下料斗的顶端边缘之间通过螺栓连接，连接简单，便于拆卸，方便支撑架和固定架的安装和拆卸。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过电动推杆带动传动轴上移，使得从动齿轮上移与主动齿轮啮合，且使得封堵塞上移解除对下料通道的封堵，同时伺服电机工作带动封堵塞转动，封堵塞转动带动绞龙转动，能够有效地避免下料通道堵塞，同时使得物料下料均匀，提高了下料效果；
[0016]2、通过伺服电机工作带动传动轴转动，传动轴转动带动梅花传动杆转动，梅花传动杆转动带动传动套管转动，从而带动连接杆和清理板转动，连接杆能够对下料斗内的物料进行搅拌，避免物料堆积堵塞，同时清理板转动能够对下料斗的内壁进行清理，避免物料沾附在下料斗的内壁造成浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的辅助下料组件示意图；
[0020]图3为本技术的传动轴与绞龙连接图；
[0021]图4为本技术的支撑套管与传动套管连接图；
[0022]图5为本技术图1的解剖图；
[0023]图6为本技术图4的解剖图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、下料斗；2、下料通道；3、支撑架；4、支撑套管；5、传动套管；6、梅花通道；7、连接杆；8、清理板；9、梅花传动杆；10、封堵塞；11、绞龙；12、传动轴；13、从动齿轮；14、固定架；15、电动推杆；16、旋转块；17、伺服电机；18、主动齿轮；19、滑道；20、转轴。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1至图6所示的一种包装机的下料辅助结构，包括下料斗1和安装在下料斗1上的辅助下料组件，下料斗1的底部设置有下料通道2，辅助下料组件包括支撑架3，支撑架3安装在下料斗1的上端，支撑架3的中部活动设有支撑套管4，支撑套管4的下端固定连接有传动套管5，传动套管5的内部开设有梅花通道6，梅花通道6的内部滑动嵌套有梅花传动杆9，梅花传动杆9的下端连接有封堵塞10，封堵塞10的底部固定有绞龙11，梅花传动杆9的上端固定有传动轴12，传动轴12滑动嵌套在支撑套管4内，传动轴12的上端贯穿支撑套管4固定套接有从动齿轮13，支撑架3的上侧安装有固定架14，固定架14的上侧中部安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端贯穿固定架14与传动轴12的上端活动连接，固定架14的上侧安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端连接有主动齿轮18。
[0028]传动套管5的内部开设有滑道19，滑道19的俯视截面直径大于梅花通道6的俯视截面直径，梅花传动杆9的长度长于传动套管5的长度，梅花传动杆9与滑道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的下料辅助结构，包括下料斗(1)和安装在下料斗(1)上的辅助下料组件，其特征在于：所述下料斗(1)的底部设置有下料通道(2)，所述辅助下料组件包括支撑架(3)，所述支撑架(3)安装在下料斗(1)的上端，所述支撑架(3)的中部活动设有支撑套管(4)，所述支撑套管(4)的下端固定连接有传动套管(5)，所述传动套管(5)的内部开设有梅花通道(6)，所述传动套管(5)的左右两侧均连接有清理板(8)，所述梅花通道(6)的内部滑动嵌套有梅花传动杆(9)，所述梅花传动杆(9)的下端连接有封堵塞(10)，所述封堵塞(10)的底部固定有绞龙(11)，所述梅花传动杆(9)的上端固定有传动轴(12)，所述传动轴(12)滑动嵌套在支撑套管(4)内，所述传动轴(12)的上端贯穿支撑套管(4)固定套接有从动齿轮(13)，所述支撑架(3)的上侧安装有固定架(14)，所述固定架(14)的上侧中部安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端贯穿固定架(14)与传动轴(12)的上端活动连接，所述固定架(14)的上侧安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端连接有主动齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种包装机的下料辅助结构，其特征在于：所述传动套管(5)嵌套在下料斗(1)内，所述传动套管(5)与清理板(8)之间固定有连接杆(7)，所述清理板(8)远离连接杆(7)的一侧与下料斗(1)的内壁相抵触。3.根据权利要求1所述的一种包装机的下料辅助结构，其特征在于：所述传动套管(5)的内部开设有滑道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季雪峰，高崇龙，王金东，
申请(专利权)人：青岛万邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：