本发明专利技术提供的一种防脱线探头通信线缆及其加工工艺，包括保险盒、连接端子、整合套、保护端子、保护套和线芯连接套；连接端子位于线材的输入端，与线芯固定连接；保险盒位于连接端子的一侧，整合套位于线材的输出端一侧，一端连接线材；保护端子位于线材的输出端，与线芯固定连接；保护套位于线材的输出端，连接线材；线芯连接套位于线材的输出端，连接线材的射出线芯。本发明专利技术提供的一种防脱线探头通信线缆及其加工工艺，保险盒对暴露的线芯进行保护，在利用整合套将线芯进行整合输出，利用不同的保护盒对不同功用的线芯进行保护，针对不同的线材可以选择不同保护措施，从而提高线芯的保护效率，降低线芯在运输过程中的损耗和污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种防脱线探头通信线缆及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及通信线缆，尤其涉及一种防脱线探头通信线缆及其加工工艺。
技术介绍
[0002]目前，电子设备中的探头被广泛应用，因其可以传递远距离的信号，所以在各种探索环节得到应用，并且已经逐步进入日常生产生活中，例如传统的捕鱼工作都是通过船员船长的经验来判断大型鱼群的位置，不仅可靠性低而且在远离陆地的情况下会伴随很大的风险。
[0003]如今捕鱼工作中增加了鱼探头，就可以减少判断失误，降低风险，仅需要在航行时将鱼探头抛入水中，可以通过探头感应到的信号参数，准确定位鱼群位置，提高捕获效率。同时为了提高准确率和探索范围，探头所用的通信线缆往往会比较长，而且在抛投过程中，探头因其本身的重量，会带给线缆极大的惯性和动能，线缆内部的线芯就很容易脱落，一旦线芯脱落就会导致整个探头的损坏。
[0004]另外在海洋情况下，探头在水中遇到的阻碍多种多样，线芯与其外层橡胶极其容易发生脱离，严重影响探头的使用。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种防脱线探头通信线缆及其加工工艺，利用通信线缆自身结构，对线芯与橡胶层进行固定，稳定其相对位置，保证在使用过程中线芯不会脱离外层橡胶，同时通过加工工艺的优化，减少固定流程，降低线芯固定的工艺成本。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种防脱线探头通信线缆，包括外层橡胶、线芯和填充棉线；所述的线芯和填充棉线相互缠绕，位于所述的外层橡胶内部，线缆的两端有所述的填充棉线和线芯露出所述的外侧橡胶的部分为露出部，所述的填充棉线的露出部反折贴合在所述的外侧橡胶的表面，所述的线芯的露出部连接外部连接端子；在所述的外层橡胶上设置有压线铜环，所述的压线铜环包裹所述的填充棉线，与所述的外层橡胶固定；所述的压线铜环呈圆柱形外形，两端设置有铆压连接段，所述的铆压连接段对称分布在所述的压线铜环的两端，位于所述的压线铜环的外表面。
[0007]进一步的，所述的通信线缆一端设置有保护外套，所述的保护外套包裹所述的线缆，同时连接探头。
[0008]进一步的，所述的压线铜环与外层橡胶铆压连接。
[0009]进一步的，所述的压线铜环与外层橡胶采用熔焊相连接，通过定点熔融外层橡胶，使其与压线铜环相固定连接。
[0010]一种防脱线探头通信线缆的加工工艺为：第一步，剥线，将线缆两端的线芯和填充棉线与外层橡胶进行剥离，将所述的线芯和填充棉线的露出部露出外层橡胶；
第二步，反折，将所述的填充棉线的露出部进行反折，贴合在所述的外层橡胶的表面；第三步，固定，将所述的压线铜环安装在所述的填充棉线的外侧，与所述的外层橡胶相配合；第四步，铆压，对所述的压线铜环进行铆压，固定所述的压线铜环；第五步，修剪，将所述的填充棉线多出压线铜环的多出部分进行修剪；第六步，对线缆的另一端重复第一至五步，完成线缆的加工。
[0011]进一步的，在第二步中，所述的压线铜环与外层橡胶的端口距离为1.5
‑
2mm。
[0012]进一步的，在第三步中，铆压不能破坏所述的外层橡胶。
[0013]进一步的，在第三步中，铆压压力为5.5
‑
6.5吨，铆压高度为66
±
0.1mm。
[0014]进一步的，在第三步中，铆压后的所述的压线铜环承受拉力不小于9KG。
[0015]进一步的，在第三步中，铆压后的所述的压线铜环与外层橡胶端口的距离不大于3mm；在第五步中，修剪后的所述的填充棉线与所述的压线铜环一侧的距离不大于1.5mm。
[0016]进一步的，在第四步中，采用加热熔焊操作，将线缆与压线铜环送入加热机中，加热温度为60
‑
80℃，对线缆的外层橡胶进行融入，使其与压线铜环相抵触固定，实现压线铜环与线缆的固定连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的一种防脱线探头通信线缆及其加工工艺，通过于线芯缠绕的填充棉线的反折来拉紧外层橡胶内的线芯，再利用压线铜环铆压在外层橡胶表面，对填充棉线形成固定，如此就保持了线芯与外层橡胶的相对位置，线缆的两端均如此操作就可以防止线芯受到拉力而脱离外层橡胶，因为采用的都是线缆本身的材料，没有增加新材料，工艺步骤也与原生产步骤同步，仅仅增加了铆压一个工序，成本上没有过多的负担，可以在低成本的前提下满足线缆的加工和使用。
附图说明
[0018]图1示出本专利技术的线缆主视图。
[0019]图2示出本专利技术的线缆端口处的主视图。
[0020]其中：1.外层橡胶、2.线芯、3.填充棉线、4.保护外套、5.压线铜环。
具体实施方式
[0021]如图所示，一种防脱线探头通信线缆，包括外层橡胶1、线芯2和填充棉线3；所述的线芯2和填充棉线3相互缠绕，位于所述的外层橡胶1内部，线缆的两端有所外层橡胶1露出部反折贴合在所述的外侧橡胶的表面，所述的线芯2的露出部连接外部连接端子；在所述的外层橡胶上设置有压线铜环5，所述的压线铜环5包裹所述的填充棉线，与所述的外层橡胶固定；所述的压线铜环5呈圆柱形外形，两端设置有铆压连接段，所述的铆压连接段对称分布在所述的压线铜环5的两端，位于所述的压线铜环5的外表面。
[0022]进一步的，所述的通信线缆一端设置有保护外套4，所述的保护外套4包裹所述的线缆，同时连接探头。
[0023]进一步的，所述的压线铜环5与外层橡胶1铆压连接。
[0024]进一步的，所述的压线铜环5与外层橡胶1采用熔焊相连接，通过定点熔融外层橡
胶1，使其与压线铜环5相固定连接，因为橡胶遇热会慢慢融化，因此没有固定熔点，在持续一段时间的加热，就会导致外层的橡胶软化熔融，进而与压线铜环粘粘在一起，形成固定。
[0025]在一个实施例中，一种防脱线探头通信线缆的加工工艺为：第一步，剥线，将线缆两端的线芯2和填充棉线3与外层橡胶1进行剥离，将所述的线芯2和填充棉线3的露出部露出外层橡胶1；第二步，反折，将所述的填充棉线3的露出部进行反折，贴合在所述的外层橡胶1的表面；第三步，固定，将所述的压线铜环5安装在所述的填充棉线3的外侧，与所述的外层橡胶1相配合；第四步，铆压，对所述的压线铜环5进行铆压，固定所述的压线铜环5；第五步，修剪，将所述的填充棉线3多出压线铜环5的多出部分进行修剪；第六步，对线缆的另一端重复第一至五步，完成线缆的加工。
[0026]进一步的，在第二步中，所述的压线铜环5与外层橡胶1的端口距离为2mm。
[0027]进一步的，在第三步中，铆压不能破坏所述的外层橡胶1。
[0028]进一步的，在第三步中，铆压压力为6吨，铆压高度为66
±
0.1mm。
[0029]进一步的，在第三步中，铆压后的所述的压线铜环5承受拉力不小于9KG。
[0030]进一步的，在第三步中，铆压后的所述的压线铜环5与外层橡胶1端口的距离为2.5mm。
[0031]进一步的，在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防脱线探头通信线缆，其特征在于，包括外层橡胶、线芯和填充棉线；所述的线芯和填充棉线相互缠绕，位于所述的外层橡胶内部，线缆的两端有所述的填充棉线和线芯露出所述的外侧橡胶的部分为露出部，所述的填充棉线的露出部反折贴合在所述的外侧橡胶的表面，所述的线芯的露出部连接外部连接端子；在所述的外层橡胶上设置有压线铜环，所述的压线铜环包裹所述的填充棉线，与所述的外层橡胶固定；所述的压线铜环呈圆柱形外形，两端设置有铆压连接段，所述的铆压连接段对称分布在所述的压线铜环的两端，位于所述的压线铜环的外表面。2.根据权利要求1所述的一种防脱线探头通信线缆，其特征在于，所述的通信线缆一端设置有保护外套，所述的保护外套包裹所述的线缆，同时连接探头。3.根据权利要求1所述的一种防脱线探头通信线缆，其特征在于，所述的压线铜环与外层橡胶铆压连接。4.根据权利要求1所述的一种防脱线探头通信线缆，其特征在于，所述的压线铜环与外层橡胶采用熔焊相连接，通过定点熔融外层橡胶，使其与压线铜环相固定连接。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的一种防脱线探头通信线缆的加工工艺，其特征在于，步骤如下：第一步，剥线，将线缆两端的线芯和填充棉线与外层橡胶进行剥离，将所述的线芯和填充棉线的露出部露出外层橡胶；第二步，反折，将所述的填充棉线的露出部进行反折，贴合在所述的外层橡胶的表面；第三步，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何起松，朱政雄，
申请(专利权)人：苏州良沃电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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