气压检测装置及单体电池制造方法及图纸

技术编号:38898299 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:18
本申请涉及一种气压检测装置及单体电池,所述气压检测装置,应用于待测电池,所述待测电池包括注液口,所述气压检测装置包括:导气管,具有相对的第一端和第二端,所述第一端用于与所述注液口连接;第一密封胶层,覆于所述导气管的外周侧;套管,套设于所述导气管的外周侧,且所述套管位于所述第一密封胶层外;以及压力检测件,与所述第二端连通,用于检测所述待测电池的内压。本申请能够防止粘胶与密封位置之间产生的开裂,提高测试成功率,从而顺利评估电池产气风险。利评估电池产气风险。利评估电池产气风险。

【技术实现步骤摘要】
气压检测装置及单体电池


[0001]本申请涉及电池气压检测
,尤其涉及一种气压检测装置及单体电池。

技术介绍

[0002]电池在服役过程中,内部副反应产气,产气量较大时将存在安全风险,故需要分析电池内部电芯的产气性能以排查风险。
[0003]目前一般通过建立产气预测模型来评估电芯的产气风险,而建立产气模型的前提是存在一套可在线测试产气方法。当前行业内电池内压的在线测试一般通过外接压力传感器的方式来实现,即在电芯上开个孔,通过相关的管路部件与压力传感器相连,这其中的密封主要通过高温胶来实现,如环氧胶等。但是此种密封比较依赖于胶的性能,以及涂胶的方式,随着测试的进行,当环氧胶与密封位置出现开裂、剥离时则意味着测试失效,导致数据不足以建立预测模型,无法及时评估产气风险。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种气压检测装置,旨在防止粘胶与密封位置之间产生的开裂,提高测试成功率,从而顺利评估电池产气风险。
[0005]本申请的目的在于提供一种气压检测装置,应用于待测电池,所述待测电池包括注液口,所述气压检测装置包括:导气管,具有相对的第一端和第二端,所述第一端用于与所述注液口连接;第一密封胶层,覆于所述导气管的外周侧;套管,套设于所述导气管的外周侧,且所述套管位于所述第一密封胶层外;以及压力检测件,与所述第二端连通,用于检测所述待测电池的内压。
[0006]本申请的一种实施例中,还包括导气接头,所述导气接头包括相互连接的连接段和插接段,所述连接段与所述第一端连接,所述插接段用于与所述注液口连接;
[0007]朝向所述待测电池的方向,所述连接段的外部尺寸增大。
[0008]本申请的一种实施例中,所述连接段插至于所述第一端内,所述连接段的插入深度至少为所述连接段自身长度的一半。
[0009]本申请的一种实施例中,所述第一密封胶层为环氧胶层。
[0010]本申请的一种实施例中,所述气压检测装置还包括第二密封胶层,所述第二密封胶层分别与所述连接段和所述第一端连接,且覆盖所述连接段和所述第一端的连接处。
[0011]本申请的一种实施例中,所述第二密封胶层为光敏胶层。
[0012]本申请的一种实施例中,所述插接段插至于所述注液口内,且所述插接段与所述注液口焊接相连。
[0013]本申请的一种实施例中,所述插接段具有沿径向方向伸出的搭接部,所述搭接部位于所述插接段靠近所述连接段的一端,
[0014]所述搭接部具有搭接面,所述注液口具有注液端面,所述搭接面用于与所述注液端面抵接。
[0015]本申请的一种实施例中,沿远离所述连接段的方向,所述插接段的外部尺寸减小。
[0016]本申请实施例还提供一种单体电池,包括如上述中所描述的气压检测装置。
[0017]本申请提供的气压检测装置及单体电池,在与待检测的单体电池连接时,通过在导气管外周的第一密封胶层外套设套管,从而对导气管外周的第一密封胶层进行约束,并对导气管起到支撑作用,防止导气管晃动引起的接口及界面处的第一密封胶层进行剥离而漏气,提高测试成功率,从而顺利评估电池产气风险。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。另外,在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,且附图并未按照实际的比例绘制。
[0019]图1示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置测试时的简单结构示意图;
[0020]图2示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中导气管、第一密封胶层与套管配合的截面图;
[0021]图3示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中导气接头的剖面图;
[0022]图4示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中一种导气管与到导气接头配合的局部剖面图;
[0023]图5示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中另一种导气管与到导气接头配合的局部剖面图;
[0024]图6示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中又一种导气管与到导气接头配合的局部剖面图;
[0025]图7示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中另一种导气接头的剖面图;
[0026]图8示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中套管的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、导气管;11、第一端;12、第二端;13、导气接头;131、连接段;132、插接段;1321、搭接部;1321a

搭接面;2、压力检测件;3、单体电池;31、注液口;4、套管;41、凸起;5、第一密封胶层;6、第二密封胶层。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]图1示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置测试时的简单结构示意图。图2示出了本申请实施例提供的一种气压检测装置中导气管、第一密封胶层与套管配合的截面图。
[0031]参见图1和图2,本申请实施例提供一种气压检测装置,用于待测电池。待测电池例
如可以为方形铝壳的单体电池3,也可以为其他类型的单体电池3,在此不做具体限定。单体电池3具有注液口31,气压检测装置包括导气管1,导气管1具有相对的第一端11和第二端12,第一端11用于与注液口31连接,第一密封胶层5覆于导气管1的外周侧,套管4套设于导气管1的外周侧,且套管4位于第一密封胶层5外,压力检测件2与第二端12连通,用于检测所连接的单体电池3的内压,例如,压力检测件2可以为压力传感器。在单体电池3服役过程中,当需要分析单体电池3内电芯的产气性能以确认风险时,将该气压检测装置与单体电池3连接,以使第一端11用于与注液口31连接,在连接时,在导气管1的外周侧涂覆第一密封胶层5并延伸至与注液口31连接处,以及在第一密封胶层5的外周套设套管4,以使套管4能够对第一密封胶层5进行约束且对导气管1起到支撑作用。从而通过此种配合结构,使得在将第一端11与注液口31密封连接时,利用套管4以防止导气管1晃动引起的接口及界面处的第一密封胶层5进行剥离而漏气,提高测试成功率,从而顺利评估电池产气风险。
[0032]可选的,导气管1设置为硅胶管,单体电池3一般为铝制外壳,外壳的顶盖上直接开设注液口31,或者设置相同材质且凸出于顶盖的注液管,注液管设置注液孔与内部连通,注液口31设置在注液管上,对于注液口31的具体位置、大小以及形状等,可以根据实际需求进行适应性调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压检测装置,应用于待测电池,所述待测电池包括注液口(31),其特征在于,所述气压检测装置包括:导气管(1),具有相对的第一端(11)和第二端(12),所述第一端(11)用于与所述注液口(31)连接;第一密封胶层(5),覆于所述导气管(1)的外周侧;套管(4),套设于所述导气管(1)的外周侧,且所述套管(4)位于所述第一密封胶层(5)外;以及压力检测件(2),与所述第二端(12)连通,用于检测所述待测电池的内压。2.根据权利要求1所述的气压检测装置,其特征在于,还包括导气接头(13),所述导气接头(13)包括相互连接的连接段(131)和插接段(132),所述连接段(131)与所述第一端(11)连接,所述插接段(132)用于与所述注液口(31)连接;朝向所述待测电池的方向,所述连接段(131)的外部尺寸增大。3.根据权利要求2所述的气压检测装置,其特征在于,所述连接段(131)插至于所述第一端(11)内,所述连接段(131)的插入深度至少为所述连接段(131)自身长度的一半。4.根据权利要求1所述的气压检测装置,其特征在于,所述第一密封胶层(5)为环氧胶层。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘敏亮申坤吴日祯赵晓龙于文军徐中领
申请(专利权)人:欣旺达动力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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