一种耐磨材料淬火池制造技术

本实用新型专利技术属于耐磨材料热处理技术领域，具体为一种耐磨材料淬火池，其包括：淬火池体和净化组件，淬火池体顶部设置有冷却塔，所述冷却塔侧边连接伸入淬火池体内的抽水管，所述抽水管上设置泵机，所述冷却塔底部设置通入淬火池体内的出水管；净化组件设置在所述抽水管上，所述净化组件包括净化箱、活动板、支撑环和滤芯，所述净化箱连通在抽水管上，所述净化箱侧壁开设有开口，所述开口内设置有支撑块，所述开口处嵌设活动板，避免水中的杂质进入冷却塔中造成堵塞，净化部件的箱体上设置活动板，滤芯嵌装在活动板的支撑环上，能够将活动板从净化箱侧壁抽出，将滤芯取出进行更换，保障净化效果。化效果。化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料淬火池


[0001]本技术涉及耐磨材料热处理
，具体为一种耐磨材料淬火池。

技术介绍

[0002]在耐磨钢球，耐磨衬板等产品进行热处理时，淬火池的冷却能力直接决定着产品的生产能力，产品进行淬火时淬火液和产品都不动会使产品周围淬火液温度急剧升高，降温不均匀，降低产品的冷却速度，影响淬火效果。
[0003]专利号CN202021616208.3中公开了一种耐磨材料淬火池。该耐磨材料淬火池包括淬火池体、设置在淬火池体两边的冷却塔、循环泵和混匀装置,循环泵一端连接有抽水管,另一端通过循环管与冷却塔连接；冷却塔通过进水管与淬火池体底部相连通，混匀装置包括搅水筒内的转轴和螺旋桨、机壳内的驱动装置、设置于淬火池体底部的导流筒,驱动装置与转轴传动连接，搅水筒上高于螺旋桨的位置处开设有进液口。本技术针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的耐磨材料淬火池，能使淬火件冷却迅速而且均匀，提高淬火质量。
[0004]上述耐磨材料淬火池在使用时，通过循环泵将池体内的水抽入冷却塔红进行冷却，但在淬火过程中，水中掉落的金属颗粒、碎屑和灰尘进入冷却塔中，容易造成冷却塔的管道堵塞，因此，本申请提出一种耐磨材料淬火池，以解决冷却塔管道堵塞的问题。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有耐磨材料淬火池中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种耐磨材料淬火池，在冷却塔与淬火池体之间的抽水管上设置净化部件，在抽水过程中，利用净化部件对抽出的水进行过滤，避免水中的杂质进入冷却塔中造成堵塞，净化部件的箱体上设置活动板，滤芯嵌装在活动板的支撑环上，能够将活动板从净化箱侧壁抽出，将滤芯取出进行更换，保障净化效果。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种耐磨材料淬火池，其包括：
[0010]淬火池体，其顶部设置有冷却塔，所述冷却塔侧边连接伸入淬火池体内的抽水管，所述抽水管上设置泵机，所述冷却塔底部设置通入淬火池体内的出水管；
[0011]净化组件，设置在所述抽水管上，所述净化组件包括净化箱、活动板、支撑环和滤芯，所述净化箱连通在抽水管上，所述净化箱侧壁开设有开口，所述开口内设置有支撑块，所述开口处嵌设活动板，所述活动板内侧设置支撑环，所述支撑环上设置滤芯。
[0012]作为本技术所述的一种耐磨材料淬火池的一种优选方案，其中：所述淬火池体内部右侧设置有混匀装置，所述混匀装置采用搅拌器。
[0013]作为本技术所述的一种耐磨材料淬火池的一种优选方案，其中：所述抽水管进口端设置有滤管。
[0014]作为本技术所述的一种耐磨材料淬火池的一种优选方案，其中：所述泵机采用循环泵，所述泵机通过法兰连接在抽水管上。
[0015]作为本技术所述的一种耐磨材料淬火池的一种优选方案，其中：所述开口与活动板之间设置有密封垫。
[0016]作为本技术所述的一种耐磨材料淬火池的一种优选方案，其中：所述出水管上设置有控制阀，所述控制阀采用电控阀。
[0017]作为本技术所述的一种耐磨材料淬火池的一种优选方案，其中：所述淬火池体右侧壁设置有排水管，所述排水管端口处设置有密封塞。
[0018]与现有技术相比：本技术在冷却塔与淬火池体之间的抽水管上设置净化部件，在抽水过程中，利用净化部件对抽出的水进行过滤，避免水中的杂质进入冷却塔中造成堵塞，净化部件的箱体上设置活动板，滤芯嵌装在活动板的支撑环上，能够将活动板从净化箱侧壁抽出，将滤芯取出进行更换，保障净化效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术净化组件爆炸结构示意图；
[0022]图3为本技术净化箱结构示意图；
[0023]图4为本技术活动板结构示意图。
[0024]图中：100淬火池体、110冷却塔、120抽水管、130泵机、140出水管、200净化组件、210净化箱、211开口、212支撑块、220活动板、230支撑环、240滤芯。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种耐磨材料淬火池，在冷却塔与淬火池体之间的抽水管上设置净化部件，在抽水过程中，利用净化部件对抽出的水进行过滤，避免水中的杂质进入冷却塔中造成堵塞，净化部件的箱体上设置活动板，滤芯嵌装在活动板的支撑环上，能够将活动板从净化箱侧壁抽出，将滤芯取出进行更换，保障净化效果，请参阅图1
‑
图4，包括：淬火池体100和净化组件200。
[0030]淬火池体100顶部设置有冷却塔110，冷却塔110侧边连接伸入淬火池体100内的抽水管120，抽水管120上设置泵机130，冷却塔110底部设置通入淬火池体100内的出水管140，冷却塔110架设在淬火池体100顶部的台面上，泵机130工作时，通过抽水管120将淬火池体100内的淬火用水抽至冷却塔110中进行冷却，冷却之后的水通过出水管140再次排入淬火池体100中，保持淬火池体100内的淬火用水呈低温状态。
[0031]其中，出水管140贯通淬火池体100的台面通入池体内部。
[0032]净化组件200设置在抽水管120上，净化组件200包括净化箱210、活动板220、支撑环230和滤芯240，净化箱210连通在抽水管120上，净化箱210侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料淬火池，其特征在于，包括：淬火池体(100)，其顶部设置有冷却塔(110)，所述冷却塔(110)侧边连接伸入淬火池体(100)内的抽水管(120)，所述抽水管(120)上设置泵机(130)，所述冷却塔(110)底部设置通入淬火池体(100)内的出水管(140)；净化组件(200)，设置在所述抽水管(120)上，所述净化组件(200)包括净化箱(210)、活动板(220)、支撑环(230)和滤芯(240)，所述净化箱(210)连通在抽水管(120)上，所述净化箱(210)侧壁开设有开口(211)，所述开口(211)内设置有支撑块(212)，所述开口(211)处嵌设活动板(220)，所述活动板(220)内侧设置支撑环(230)，所述支撑环(230)上设置滤芯(240)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：单国成，
申请(专利权)人：无锡市红旗塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：