一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法技术

本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法。包括：S1、根据工程施工计划预先将所需要使用的器械及材料准备好调运至施工场地；S2、使用全封闭式防坠落液压爬模建造墩身；S3、施工至横系梁所处墩身前一节预埋PVC管形成预埋孔；S4、将钢棒插入预埋孔中，安装好横系梁底模；S5、以横系梁底模为基础绑扎墩身和系梁钢筋；S6、安装系梁侧模和墩柱模板；S7、进行混凝土浇筑及养护并对砼强度进行检测；S8对系梁模板进行拆除；S9、直至完成墩柱施工。本发明专利技术利用提前预埋孔安装钢棒作为支撑，爬模平台作为操作平台，改变以前单独安装支撑和作业平台，实现墩柱和横系梁混凝土同步施工；降低了成本，缩短了工期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
，特别是涉及一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国高速公路的飞速发展，桥梁结构形式越来越多，施工难度日趋加大，技术含量逐渐增高，双柱空心高墩在高速公路建设，特别是在山区的高速公路和城市高架的建设中被广泛采用。在双柱空心高墩结构中，为了提高双柱空心薄壁墩结构的整体稳定性，通常每隔一定的高度在墩柱间设置横系梁以提高墩柱整体刚度。
[0003]现有技术中在高墩中有中系梁施工时，需要先用爬模建造墩身，墩身高度超过中系梁顶面之后，搭建中系梁模板进行异步施工；通过该种建造方式高空作业时间长，施工费用高，且中系梁与墩身混凝土因非同时浇筑而存在施工缝，如果施工缝处理不当，就会影响到混凝土结构的整体性。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法。
[0005]本专利技术的技术方案，一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，包括以下具体步骤：
[0006]S1、根据工程施工计划预先将所需要使用的器械及材料准备好调运至施工场地；
[0007]S2、使用全封闭式防坠落液压爬模建造墩身；
[0008]S3、施工至横系梁所处墩身前一节段位置后，在墩身对应的系梁底下1.2m位置预埋2根PVC管形成预埋孔，PVC管的两端进行封堵；PVC管的间隔2m；
[0009]S4、将钢棒插入预埋孔中，并在钢棒顶部铺设2cm厚钢板，并放置2个不小于50t承载力的卸落块，安装好横系梁底模；
[0010]S5、以横系梁底模为基础绑扎墩身和系梁钢筋；
[0011]S6、安装系梁侧模和墩柱模板；
[0012]S7、进行混凝土浇筑及养护并对砼强度进行检测；
[0013]S8、砼强度满足浇筑要求则在养护期满后对系梁模板进行拆除；
[0014]S9、墩柱继续施工至上一道系梁直至完成墩柱施工。
[0015]S2中按4.5米高度进行分阶段循环施工建造墩身；每建造一段墩身后，在所建造的空心墩墩顶进行凿毛。
[0016]S3中PVC两端使用胶布进行封堵；插入钢棒之前，将封堵的胶布撕开。
[0017]优选的，S3中PVC管与墩身主筋相冲突时，可上下移动PVC管避开主筋，但各个PVC管的需处于相同高程。
[0018]优选的，S3中的PVC管道的直径为120mm；S4中钢棒的直径为110mm。
[0019]S4安装横系梁底模还包括：
[0020]S41、在卸落块上安装I45a工字钢作为承重梁，中对中间距100cm/道；
[0021]S42、在承重梁上布置I20a工字钢作为系梁底模板的分配梁，中对中间距50cm/道；
[0022]S43、分配梁顶面铺设方木和竹胶板形成底模体系，方木间距按中对中25cm/道布置。
[0023]优选的，S5中墩身主筋采用滚轧直螺纹套筒连接，接头同一断面按50％布设，其余钢筋采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d；绑扎系梁钢筋前，先进行系梁的平面位置底层钢筋位置、墩身位置放样，在底模上标出每根底层钢筋的平面位置，准确安放钢筋，进行钢筋绑扎。
[0024]优选的，S6中系梁侧模和墩柱模板均预先在工厂内预制成型，且均为组合式钢模；系梁侧模和墩柱模板在安装过程中一同固定。
[0025]优选的，S7中砼浇注采用分层连续浇注，分层厚度为30～50cm；
[0026]层内从系梁短边开始，由两边向中间浇注，并在前层砼初凝之前，将次层砼浇注完毕，保证不出现层间冷缝；
[0027]砼的振捣，采用插入式振捣器捣固，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣和过捣；振捣时应快插慢抽，严格控制振捣时间在20～30s，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况；
[0028]混凝土开始初凝时，在表面覆盖土工布，洒水保湿养护14天。
[0029]优选的，混凝土强度满足承重模板拆模条件后，利用塔吊进行模板的拆除；拆除流程为：拆除系梁侧模
→
系梁底模整体落架
→
底模板及方木拆除
→
纵向分配梁拆除
→
横向承重梁拆除
→
穿插钢棒的移出
→
墩身预留孔修补。
[0030]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0031](1)空中系梁利用提前预埋孔安装钢棒作为支撑，爬模平台作为操作平台，改变以前单独安装支撑和作业平台，实现墩柱和横系梁混凝土同步施工。
[0032](2)采用空中系梁双柱空心墩爬模同步施工，避免了传统的双柱薄壁墩身与横梁异步施工引起的系梁施工单独塔设施工平台，避免了后期高空杆件安装、拆除等工序及降低高空作业风险。
[0033](3)同步施工过程中，系梁钢筋与墩柱钢筋同时进行安装，保证了系梁与空心墩连接的整体性，避免了异步施工时系梁钢筋连接接头不好的问题，以及间隔时间太长导致钢筋锈蚀及缺失等问题，中系梁与墩柱同时浇筑混凝土避免了非同时浇筑而存在施工缝的问题。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的施工流程示意图；
[0035]图2为本专利技术实施例中双柱薄壁墩墩柱结构及节段划分示意图；
[0036]图3为本专利技术实施例中预埋孔与系梁的相对位置图；
[0037]图4为本专利技术实施例中系梁施工底模结构示意图。
[0038]附图标记：1、系梁；2、墩身；3、预埋孔；4、钢棒；5、钢板；6、卸落块；7、I45a工字钢；8、I20a工字钢；9、方木；10、竹胶板。
具体实施方式
[0039]本专利技术提出的一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，包括以下具体步骤：
[0040]1、根据工程施工计划预先将所需要使用的器械及材料准备好调运至施工场地；
[0041]2、使用全封闭式防坠落液压爬模建造墩身2；按4.5米高度进行分阶段循环施工建造墩身2；每建造一段墩身2后，在所建造的空心墩墩顶进行凿毛，经过凿毛工艺可有效增加混凝土粘接的牢固度；
[0042]3、施工至横系梁所处墩身2前一节段位置后，在墩身2对应的系梁1底下1.2m位置预埋2根PVC管形成预埋孔3，PVC管的两端进行封堵，PVC两端使用胶布进行封堵；插入钢棒4之前，将封堵的胶布撕开；PVC管的间隔2m。使用胶布将PVC两端封堵后可有效避免混凝土进入预埋孔3内；PVC管预埋时与双柱墩模板紧贴，保证拆除后能够快速找出孔的位置；当PVC管与墩身2主筋相冲突时，可上下移动PVC管避开主筋，但各个PVC管的需处于相同高程；
[0043]4、将钢棒4插入预埋孔3中，并在钢棒4顶部铺设2cm厚钢板5，并放置2个不小于50t承载力的卸落块6，安装好横系梁底模；安装横系梁底模还包括以下步骤：
[0044]41、在卸落块6上安装I45a工字钢7作为承重梁，I4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、根据工程施工计划预先将所需要使用的器械及材料准备好调运至施工场地；S2、使用全封闭式防坠落液压爬模建造墩身；S3、施工至横系梁所处墩身前一节段位置后，在墩身对应的系梁底下1.2m位置预埋2根PVC管形成预埋孔，PVC管的两端进行封堵；PVC管的间隔2m；S4、将钢棒插入预埋孔中，并在钢棒顶部铺设2cm厚钢板，并放置2个不小于50t承载力的卸落块，安装好横系梁底模；S5、以横系梁底模为基础绑扎墩身和系梁钢筋；S6、安装系梁侧模和墩柱模板；S7、进行混凝土浇筑及养护并对砼强度进行检测；S8、砼强度满足浇筑要求则在养护期满后对系梁模板进行拆除；S9、墩柱继续施工至上一道系梁直至完成墩柱施工。2.根据权利要求1所述的一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，其特征在于，S2中按4.5米高度进行分阶段循环施工建造墩身；每建造一段墩身后，在所建造的空心墩墩顶进行凿毛。3.根据权利要求1所述的一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，其特征在于，S3中PVC两端使用胶布进行封堵；插入钢棒之前，将封堵的胶布撕开。4.根据权利要求1所述的一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，其特征在于，S3中PVC管与墩身主筋相冲突时，可上下移动PVC管避开主筋，但各个PVC管的需处于相同高程。5.根据权利要求1所述的一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，其特征在于，S3中的PVC管道的直径为120mm；S4中钢棒的直径为110mm。6.根据权利要求1所述的一种双柱薄壁空心墩中系梁同步施工方法，其特征在于，S4安装横系梁底模还包括：S41、在卸落块上安装I45a工字钢作为承重梁，中对中间距100cm/道；S42、在承重梁上布置I20a工字钢作为系梁底模板的分配梁，中对中间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏竣，刘雅男，彭正中，赵江，韦永能，刘银华，邓旭东，
申请(专利权)人：中铁五局集团第二工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：