一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统，涉及玻璃窑炉烟气净化领域，其技术要点为：包括脱硫除尘系统、脱硝系统、第一监测模块、第二监测模块、控制模块、第一流量阀和第二流量阀，所述脱硫除尘系统与所述脱硝系统连接，所述脱硫除尘系统和所述脱硝系统与所述控制模块信号连接，所述第一监测模块与所述脱硫除尘系统信号连接，所述第二监测模块与所述脱硝系统信号连接，所述第一流量阀和所述脱硫除尘系统连接，所述第一流量阀与所述控制模块信号连接，所述第二流量阀和所述脱硝系统连接，所述第二流量阀与所述控制模块信号连接。目的在于解决如何根据烟气污染物成分即时投药，使得药物与该污染物成分及时进行反应的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统


[0001]本技术涉及玻璃窑炉烟气净化领域，特别涉及一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统。

技术介绍

[0002]目前玻璃窑炉烟气处理工艺处于新老交替状态，而且新老工艺都会存在排放污染物数据上升后再调节设备投药量情况。这种情况会导致排放不稳定，对操作人员的技术水平要求高；过度加药会导致反应过剩、逃逸，烟气处理成本增加，还会产生副产物。各个窑炉熔化面积不同燃烧燃料的量也不同，烟气中的污染物、温度也不同，烟气中的污染物含量各异，反应药剂也要随之变化。
[0003]因此如何根据烟气污染物成分即时投药，使得药物与该污染物成分及时进行反应是目前所要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述的技术问题本技术提供一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统，目的在于解决如何根据烟气污染物成分即时投药，使得药物与该污染物成分及时进行反应的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0006]一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统,包括脱硫除尘系统、脱硝系统、第一监测模块、第二监测模块、控制模块、第一流量阀和第二流量阀，所述脱硫除尘系统与所述脱硝系统连接，所述脱硫除尘系统和所述脱硝系统与所述控制模块信号连接，所述第一监测模块与所述脱硫除尘系统信号连接，所述第二监测模块与所述脱硝系统信号连接，所述第一流量阀和所述脱硫除尘系统连接，所述第一流量阀与所述控制模块信号连接，所述第二流量阀和所述脱硝系统连接，所述第二流量阀与所述控制模块信号连接。
[0007]当排放的烟气进入脱硫除尘系统时，第一监测模块对烟气成分进行分析，并将成分数据输送传递至控制模块，当控制模块分析烟气成分数据符合规定数值后，控制模块控制第一流量阀，第一流量阀将脱硫除尘系统的脱硫剂排出并与排放的烟气进行反应，反应后的烟气排放到脱硝系统，第二监测模块对烟气成分进行监测，当控制模块分析烟气成分数据符合规定数值后，控制模块控制第二流量阀，第二流量阀将脱硝系统的脱硝剂排出并与排放的烟气进行反应，从而根据烟气的排出成分的情况进行及时投药，以便于充分的反应。
[0008]进一步地，在本申请中，还包括第一模拟量模块和第二模拟量模块，所述第一模拟量模块分别与所述控制模块和所述第一监测模块信号连接，所述第二模拟量模块分别与所述控制模块和所述第二监测模块信号连接。
[0009]第一监测模块测出烟气成分后，成分数据经第一模拟量模块转换为数据信号传递控制模块分析；第二监测模块测出烟气成分后，成分数据经第二模拟量模块转换为数据信
号传递控制模块分析。
[0010]进一步地，在本申请中，还包括温控系统、第三监测模块和第三模拟量模块，所述温控系统与所述控制模块信号连接，所述温控系统与所述脱硫除尘系统和所述脱硝系统连接，所述第三模拟量模块分别与所述控制模块和所述第三监测模块信号连接。
[0011]第三监测模块对烟气的温度进行监测，并将温度数据发送到控制模块进行识别，当识别出烟气温度低于规定数值后，控制模块控制温控系统在烟道内燃烧升温；当识别出烟气温度高于规定数值后，温控系统减少或停止燃烧；当停止燃烧的状态下监测出烟气温度仍高于规定数值后，控制模块控制温控系统产生冷风，冷风带走热量达到降温作用，当识别出烟气温度达到规定数值后减少或停止吹风。
[0012]进一步地，在本申请中，所述脱硫除尘系统包括脱硫剂药罐，所述脱硫剂药罐和所述第一流量阀连接。
[0013]进一步地，在本申请中，所述脱硫除尘系统还包括脱硫塔和除尘器，所述第一流量阀和所述脱硫塔连接，所述第一监测模块与所述脱硫塔信号连接，所述脱硫塔与所述除尘器连接。
[0014]进一步地，在本申请中，所述温控系统包括风冷器和燃烧器，所述风冷器与所述除尘器连接，所述燃烧器和所述风冷器连接，所述风冷器和所述燃烧器与所述控制模块信号连接。
[0015]进一步地，在本申请中，所述温控系统还包括烟道，所述烟道和所述燃烧器连接，所述第二监测模块与所述烟道信号连接。
[0016]进一步地，在本申请中，所述脱硝系统包括脱硝剂药罐，所述第二流量阀与所述烟道连接，所述脱硝剂药罐与所述第二流量阀连接。
[0017]进一步地，在本申请中，所述脱硝系统还包括脱硝器，所述脱硝器与所述烟道连接，所述第三监测模块与所述脱硝器信号连接。
[0018]进一步地，在本申请中，所述脱硝系统还包括排放口，所述脱硝器与所述排放口连接。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]当排放的烟气进入脱硫除尘系统时，第一监测模块对烟气成分进行分析，并将成分数据输送传递至控制模块，当控制模块分析烟气成分数据符合规定数值后，控制模块控制第一流量阀，第一流量阀将脱硫除尘系统的脱硫剂排出并与排放的烟气进行反应，反应后的烟气排放到脱硝系统，第二监测模块对烟气成分进行监测，当控制模块分析烟气成分数据符合规定数值后，控制模块控制第二流量阀，第二流量阀将脱硝系统的脱硝剂排出与排放的烟气进行反应，从而根据烟气的排出成分的情况进行及时投药，以便于充分的反应。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图。
[0022]图2是本技术系统框架图。
[0023]其中，附图标记：
[0024]脱硫除尘系统；11、脱硫塔；12、除尘器；2、第一监测模块；21、第三监测模块；22、第二监测模块；3、第一模拟量模块；31、第三模拟量模块；32、第二模拟量模块；4、控制模块；
51、脱硫剂药罐；52、第一流量阀；6、温控系统；71、风冷器；72、燃烧器；73、烟道；8、脱硝系统；91、脱硝剂药罐；92、第二流量阀；93、脱硝器；10、排放口。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统,其特征在于，包括脱硫除尘系统、脱硝系统、第一监测模块、第二监测模块、控制模块、第一流量阀和第二流量阀，所述脱硫除尘系统与所述脱硝系统连接，所述脱硫除尘系统和所述脱硝系统与所述控制模块信号连接，所述第一监测模块与所述脱硫除尘系统信号连接，所述第二监测模块与所述脱硝系统信号连接，所述第一流量阀和所述脱硫除尘系统连接，所述第一流量阀与所述控制模块信号连接，所述第二流量阀和所述脱硝系统连接，所述第二流量阀与所述控制模块信号连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统，其特征在于，还包括第一模拟量模块和第二模拟量模块，所述第一模拟量模块分别与所述控制模块和所述第一监测模块信号连接，所述第二模拟量模块分别与所述控制模块和所述第二监测模块信号连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统，其特征在于，还包括温控系统、第三监测模块和第三模拟量模块，所述温控系统与所述控制模块信号连接，所述温控系统与所述脱硫除尘系统和所述脱硝系统连接，所述第三模拟量模块分别与所述控制模块和所述第三监测模块信号连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉烟气自动化处理系统，其特征在于，所述脱硫除尘系统包括脱硫剂药罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚庚全，
申请(专利权)人：哈尔滨华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：