一种铝合金板输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝合金板输送装置，包括输送组件以及收卷组件，所述输送组件与收卷组件呈对应设置，收卷组件位于输送组件输送铝合金板的方向上，所述输送组件侧面设有调节组件、第一校准组件以及第二校准组件，第一校准组件与第二校准组件分别位于调节组件两端；所述调节组件包括调节顶盒、调节底盒以及限位杆，所述调节顶盒顶盒底面与调节底盒顶面均设有限位杆。本实用新型专利技术输送铝合金板过程中，铝合金板会经过输送转筒再进入冲压模具，此时第一校准组件与第二校准组件能够通过安装板内侧的限位轮对铝合金板两边进行限位，从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变，便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板输送装置


[0001]本技术涉及铝合金板输送装备
，具体涉及一种铝合金板输送装置。

技术介绍

[0002]抗生素瓶盖可用于冻干粉、抗生素的生产过程中，分为抗生素铝盖以及抗生素组合盖两大类，其中抗生素铝盖是由铝合金板冲压而成的，不同规格的铝盖，需要用不同规格的铝合金板进行生产，在铝合金板被冲压模具进行冲压加工过程中，为保证铝合金板冲压的连续性，会使用输送装置对铝合金板进行输送；
[0003]现有的输送装置对铝合金板输送过程中，由于制作铝盖的铝合金板较薄，铝合金板本身具有柔性，需要使用数个传输轮对铝合金板进行输送，当铝合金板经过冲压模具时在被加工成多个铝盖，铝合金板加工后的废料会被进行收卷收集，但在铝合金板输送过程中，传输轮通常无法对传输移动的铝合金板进行限位，如果铝合金板出现偏移错位的情况，会大大增加冲压模具生产铝盖的次品率。
[0004]综上，目前需要一种可对输送铝合金板进行限位的输送装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金板输送装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种铝合金板输送装置，包括输送组件以及收卷组件，所述输送组件与收卷组件呈对应设置，收卷组件位于输送组件输送铝合金板的方向上，所述输送组件侧面设有调节组件、第一校准组件以及第二校准组件，第一校准组件与第二校准组件分别位于调节组件两端；
[0008]所述调节组件包括调节顶盒、调节底盒以及限位杆，所述调节顶盒顶盒底面与调节底盒顶面均设有限位杆，所述第一校准组件与第二校准组件组成结构相同，第一校准组件与第二校准组件呈镜像相反设置；
[0009]所述第一校准组件包括安装板、顶部连接板、底部连接板、输送转筒以及限位轮，所述安装板通过顶部连接板、底部连接板与调节顶盒、调节底盒相连，所述安装板内侧设有两个输送转筒，输送转筒与限位杆转动连接，安装板内侧中部设有限位轮。
[0010]进一步的，所述调节顶盒内部设有两端相通的调节腔，所述调节腔中部设有与电机相连的齿轮，所述第一校准组件与第二校准组件中的顶部连接板、底部连接板与调节顶盒、调节底盒的调节腔卡合滑动，顶部连接板、底部连接板侧面均设有与齿轮啮合的齿痕。
[0011]进一步的，所述输送转筒与限位杆对应设置，输送转筒与限位杆卡合滑动。
[0012]进一步的，所述收卷组件包括收卷台、收卷筒以及支撑板，输送收卷台一侧顶部设有竖板，竖板侧面设有收卷筒，竖板另一侧设有与收卷筒相连的电机，收卷筒与侧边相连处设有支撑板，收卷筒一端与竖板、支撑板转动连接，收卷筒另一端呈悬空状态。
[0013]进一步的，所述收卷筒外侧设有转轮，转轮与收卷筒转动连接，转轮在收卷筒外侧环形均匀设有多组，所述转轮的转动方向与收卷筒的轴向相同。
[0014]本技术提供了一种铝合金板输送装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]在该装置输送铝合金板过程中，铝合金板会经过输送转筒再进入冲压模具，此时第一校准组件与第二校准组件能够通过安装板内侧的限位轮对铝合金板两边进行限位，从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变，便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术的一种铝合金板输送装置结构示意图；
[0018]图2示出了本技术的侧视使用示意图；
[0019]图3示出了本技术的输送组件与调节组件的结构示意图；
[0020]图4示出了本技术的调节顶盒内部的结构示意图；
[0021]图5示出了本技术的第一校准组件的结构示意图；
[0022]图6示出了本技术的收卷组件的结构示意图；
[0023]图7示出了图4的A处放大结构示意图
[0024]图中所示：1、输送组件；11、安装架；12、输送轮；2、调节组件；21、调节顶盒；211、调节腔；22、调节底盒；23、限位杆；3、第一校准组件；31、安装板；32、顶部连接板；33、底部连接板；34、输送转筒；35、限位轮；4、第二校准组件；5、收卷组件；51、收卷台；511、竖板；52、收卷筒；521、转轮；53、支撑板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种铝合金板输送装置：
[0028]结合图1
‑
图5和图7所示，本技术提供的一种铝合金板输送装置，包括输送组件1以及收卷组件5，所述输送组件1与收卷组件5呈对应设置，收卷组件5位于输送组件1输送铝合金板的方向上，所述输送组件1侧面设有调节组件2、第一校准组件3以及第二校准组件4，第一校准组件3与第二校准组件4分别位于调节组件2两端；
[0029]所述调节组件2包括调节顶盒21、调节底盒22以及限位杆23，所述调节顶盒21顶盒底面与调节底盒22顶面均设有限位杆23，所述第一校准组件3与第二校准组件4组成结构相同，第一校准组件3与第二校准组件4呈镜像相反设置，所述调节组件2顶部设有安装架11，
安装架11与调节顶盒21顶面连接；
[0030]所述第一校准组件3包括安装板31、顶部连接板32、底部连接板33、输送转筒34以及限位轮35，所述安装板31通过顶部连接板32、底部连接板33与调节顶盒21、调节底盒22相连，所述安装板31内侧设有两个输送转筒34，输送转筒34与限位杆23转动连接，安装板31内侧中部设有限位轮35；
[0031]在该装置输送铝合金板过程中，铝合金板会经过输送转筒34再进入冲压模具，此时第一校准组件3与第二校准组件4能够通过安装板31内侧的限位轮35对铝合金板两边进行限位，从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变，便于保证铝合金板制成铝盖的良品率；
[0032]所述调节顶盒21内部设有两端相通的调节腔211，所述调节腔211中部设有与电机相连的齿轮，所述第一校准组件3与第二校准组件4中的顶部连接板32、底部连接板33与调节顶盒21、调节底盒22的调节腔211卡合滑动，顶部连接板32、底部连接板33侧面均设有与齿轮啮合的齿痕；
[0033]所述输送转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板输送装置，其特征在于：包括输送组件(1)以及收卷组件(5)，所述输送组件(1)与收卷组件(5)呈对应设置，收卷组件(5)位于输送组件(1)输送铝合金板的方向上，所述输送组件(1)侧面设有调节组件(2)、第一校准组件(3)以及第二校准组件(4)，第一校准组件(3)与第二校准组件(4)分别位于调节组件(2)两端；所述调节组件(2)包括调节顶盒(21)、调节底盒(22)以及限位杆(23)，所述调节顶盒(21)顶盒底面与调节底盒(22)顶面均设有限位杆(23)，所述第一校准组件(3)与第二校准组件(4)组成结构相同，第一校准组件(3)与第二校准组件(4)呈镜像相反设置；所述第一校准组件(3)包括安装板(31)、顶部连接板(32)、底部连接板(33)、输送转筒(34)以及限位轮(35)，所述安装板(31)通过顶部连接板(32)、底部连接板(33)与调节顶盒(21)、调节底盒(22)相连，所述安装板(31)内侧设有两个输送转筒(34)，输送转筒(34)与限位杆(23)转动连接，安装板(31)内侧中部设有限位轮(35)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置，其特征在于：所述调节顶盒(21)内部设有两端相通的调节腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，王中梅，
申请(专利权)人：天长市永康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：