条烟缺支检测方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本申请提供一种条烟缺支检测方法、装置、设备及存储介质，涉及卷烟生产技术领域。方法包括：当条烟到达预设工位时，通过射线采集板采集光子射线管发射的光子穿透条烟后形成的烟支分布图像；根据预设的图像预处理策略，对烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数；根据图像参数，判断条烟中是否存在缺支现象，以得到缺支检测结果。如此，可以改善传统缺支检测方法存在检测结果不准确、检测效率较低的问题。检测效率较低的问题。检测效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
条烟缺支检测方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及卷烟生产
，具体而言，涉及一种条烟缺支检测方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]随着卷烟生产制造行业的技术发展，当下卷烟工业以高速、高可靠性的烟草包装机械为主。在高速生产包装的同时严控产品质量，其中，烟支包装到小包的过程中可能会因某种原因导致小包内存在缺支现象，可一旦发生将造成烟厂、销售商和消费者之间不必要的纠纷，甚至严重影响烟厂的声誉。因此，烟支被包装成烟包并封盒成条烟后，还需对条烟内烟支的分布情况进行检测，避免烟支缺支。
[0003]传统缺支检测设备通常是通过摄像头采集烟包图像，进而检测图像中烟支的排列情况；或者，为每支卷烟涂抹金属薄膜，通过检测烟包内金属薄膜与检测设备之间的感应电流大小，进而确定烟包内的烟支数量。在长期生产活动中发现，依赖于传统缺支检测设备的缺支检测方法存在检测结果不准确、检测效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种条烟缺支检测方法、装置、设备及存储介质，能够改善传统缺支检测方法存在检测结果不准确、检测效率较低的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本申请采用的技术方案如下：
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种条烟缺支检测方法，应用于条烟缺支检测设备中的工业计算机，所述条烟缺支检测设备还包括光子射线管、射线采集板、控制器和剔除机构，所述方法包括：
[0007]当条烟到达预设工位时，通过所述射线采集板采集所述光子射线管发射的光子穿透所述条烟后形成的烟支分布图像；
[0008]根据预设的图像预处理策略，对所述烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数，所述图像参数包括波谷数量、连续空白数量、累计空白数量、总体灰度均值的至少一种；
[0009]根据所述图像参数，判断所述条烟中是否存在缺支现象，以得到缺支检测结果。
[0010]结合第一方面，在一些可选的实施方式中，根据预设的图像预处理策略，对所述烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数，包括：
[0011]对所述烟支分布图像进行图像去噪，以得到目标图像；
[0012]基于被等分为多个小区域的所述目标图像，统计每个所述小区域的灰度值，以得到一组表征所述目标图像的灰度值变化情况的灰度数据；
[0013]根据所述灰度数据，生成表征所述目标图像的灰度值变化情况的灰度曲线；
[0014]根据所述灰度曲线，计算得到所述图像参数。
[0015]结合第一方面，在一些可选的实施方式中，根据所述图像参数，判断所述条烟中是
否存在缺支现象，以得到缺支检测结果，包括：
[0016]当所述波谷数量大于等于第一预设阈值、所述连续空白数量小于第二预设阈值且所述累计空白数量小于第三预设阈值时，确定所述缺支检测结果为条烟内不存在缺支现象；
[0017]或者，预设灵敏度大于所述总体灰度均值时，确定所述缺支检测结果为条烟内不存在缺支现象，其中，预设灵敏度表征所述总体灰度均值的理想阈值。
[0018]结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0019]当所述缺支检测结果为条烟内不存在缺支现象时，获取所述烟支分布图像中预设区域内的灰度值；
[0020]根据所述预设区域内的灰度值，判断所述条烟内是否存在乱支现象，以得到烟支分布检测结果；
[0021]其中，当所述预设区域内的灰度值大于预设灰度阈值时，确定所述烟支分布检测结果为条烟内存在乱支现象。
[0022]结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0023]当所述缺支检测结果为条烟内存在缺支现象，或者所述烟支分布检测结果为所述条烟内存在乱支现象时，向所述控制器发送剔除指令；
[0024]通过所述控制器，基于所述剔除指令控制所述剔除机构剔除存在缺支现象或者存在乱支现象的所述条烟。
[0025]结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0026]将所述烟支分布图像、所述缺支检测结果和所述烟支分布检测结果发送至显示模块，并通过所述显示模块进行显示。
[0027]结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述方法还包括：
[0028]当所述缺支检测结果为所述条烟内存在缺支现象时，通过提示模块发出表示所述条烟中存在缺支现象的提示；
[0029]当所述烟支分布检测结果为所述条烟内存在乱支现象时，通过所述提示模块发出表示所述条烟中存在乱支现象的提示。
[0030]第二方面，本申请实施例还提供一种条烟缺支检测装置，应用于条烟缺支检测设备中的工业计算机，所述条烟缺支检测设备还包括光子射线管、射线采集板、控制器和剔除机构，所述装置包括：
[0031]采集单元，用于当条烟到达预设工位时，通过所述射线采集板采集所述光子射线管发射的光子穿透所述条烟后形成的烟支分布图像；
[0032]预处理单元，用于根据预设的图像预处理策略，对所述烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数，所述图像参数包括波谷数量、连续空白数量、累计空白数量、总体灰度均值的至少一种；
[0033]第一判断单元，用于根据所述图像参数，判断所述条烟中是否存在缺支现象，以得到缺支检测结果。
[0034]第三方面，本申请实施例还提供一种条烟缺支检测设备，所述条烟缺支检测设备包括光子射线管、射线采集板、工业计算机、控制器、剔除机构及存储器，所述存储器内存储计算机程序，当所述计算机程序被所述工业计算机执行时，使得所述条烟缺支检测设备执
行上述的方法。
[0035]第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机上运行时，使得所述计算机执行上述的方法。
[0036]采用上述技术方案的专利技术，具有如下优点：
[0037]在本申请提供的技术方案中，当条烟到达预设工位时，通过射线采集板采集光子射线管发射的光子穿透条烟后形成的烟支分布图像，随后根据预设的图像预处理策略，对烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数，然后，根据图像参数，判断条烟中是否存在缺支现象，以得到缺支检测结果。如此，可以改善依赖于传统缺支检测设备的缺支检测方法存在检测结果不准确、检测效率较低的问题。
附图说明
[0038]本申请可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0039]图1为本申请实施例提供的条烟缺支检测设备的结构框图。
[0040]图2为本申请实施例提供的条烟缺支检测方法的流程示意图。
[0041]图3为本申请实施例提供的条烟缺支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条烟缺支检测方法，其特征在于，应用于条烟缺支检测设备中的工业计算机，所述条烟缺支检测设备还包括光子射线管、射线采集板、控制器和剔除机构，所述方法包括：当条烟到达预设工位时，通过所述射线采集板采集所述光子射线管发射的光子穿透所述条烟后形成的烟支分布图像；根据预设的图像预处理策略，对所述烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数，所述图像参数包括波谷数量、连续空白数量、累计空白数量、总体灰度均值的至少一种；根据所述图像参数，判断所述条烟中是否存在缺支现象，以得到缺支检测结果。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据预设的图像预处理策略，对所述烟支分布图像进行预处理，以得到表征烟支在烟包内分布情况的图像参数，包括：对所述烟支分布图像进行图像去噪，以得到目标图像；基于被等分为多个小区域的所述目标图像，统计每个所述小区域的灰度值，以得到一组表征所述目标图像的灰度值变化情况的灰度数据；根据所述灰度数据，生成表征所述目标图像的灰度值变化情况的灰度曲线；根据所述灰度曲线，计算得到所述图像参数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述图像参数，判断所述条烟中是否存在缺支现象，以得到缺支检测结果，包括：当所述波谷数量大于等于第一预设阈值、所述连续空白数量小于第二预设阈值且所述累计空白数量小于第三预设阈值时，确定所述缺支检测结果为条烟内不存在缺支现象；或者，预设灵敏度大于所述总体灰度均值时，确定所述缺支检测结果为条烟内不存在缺支现象，其中，预设灵敏度表征所述总体灰度均值的理想阈值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述缺支检测结果为条烟内不存在缺支现象时，获取所述烟支分布图像中预设区域内的灰度值；根据所述预设区域内的灰度值，判断所述条烟内是否存在乱支现象，以得到烟支分布检测结果；其中，当所述预设区域内的灰度值大于预设灰度阈值时，确定所述烟支分布检测结果为条烟内存在乱支现象...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉，郑利锋，傅雍兴，文政幸，陈喆，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：