一种新型跷跷板式升降挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型跷跷板式升降挡板装置，包括挡板、滑动导轨、可转动连杆、液压缸和支座；在辊道底座的右侧竖直倾斜设有液压缸，所述液压缸的尾部通过支座与辊道底座的右侧面竖直横向铰接，且其活塞杆向下设置；在辊道底座的左侧还竖直纵向设有挡板，且所述挡板通过滑动导轨与辊道底座的左侧面竖直上下滑动连接；在所述挡板和液压缸之间相对于辊道底座正下方还竖直横向设有可转动连杆，所述可转动连杆的左端与所述挡板的下端螺接固定，且其右端与所述液压缸的活塞杆竖直横向铰接，进而在液压缸的驱动下，通过可转动连杆带动挡板竖直向上运动，挡住辊道上的钢坯。本实用新型专利技术在挡住辊道上钢坯的同时，还降低了液压缸所受的冲击力。的冲击力。的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型跷跷板式升降挡板装置


[0001]本技术涉及炼钢
，具体涉及一种新型跷跷板式升降挡板装置。

技术介绍

[0002]在钢坯输送过程中，因控制不易或操作不当导致钢坯输送过程中停止位置不一，这就需要设置升降挡板对钢坯进行定位。现有的升降挡板装置是直接将液压缸安装在升降挡板下方的，但是这种方式存在以下缺点：1）挡板下方空间不足，液压缸安装不便，甚至安装不了液压缸；2）钢坯运动过程中容易造成氧化铁皮掉落，然后堆叠在液压缸上，从而加速液压缸损坏；3）当液压缸损坏时，需要另外拆卸升降挡板后，才能对液压缸进行维修，从而增加了维修工作量和难度。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种新型跷跷板式升降挡板装置，通过液压缸、可转动连杆和挡板的配合使用，在挡住辊道上钢坯的同时，还降低了液压缸所受的冲击力，从而起到了保护液压缸的作用，增加了使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：本技术的一种新型跷跷板式升降挡板装置，包括辊道、辊道底座和固定基座；所述辊道水平纵向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型跷跷板式升降挡板装置，包括辊道、辊道底座和固定基座；所述辊道水平纵向设置，且通过辊道底座设置在所述固定基座的正上方；其特征在于：还包括挡板、滑动导轨、可转动连杆、液压缸和支座；在所述辊道底座的右侧竖直倾斜设有液压缸，所述液压缸的尾部通过支座与辊道底座的右侧面竖直横向铰接，且其活塞杆向下设置；在所述辊道底座的左侧还竖直纵向设有挡板，且所述挡板通过滑动导轨与所述辊道底座的左侧面竖直上下滑动连接；在所述挡板和液压缸之间相对于辊道底座正下方还竖直横向设有可转动连杆，所述可转动连杆的左端与所述挡板的下端螺接固定，且其右端与所述液压缸的活塞杆竖直横向铰接，进而在液压缸的驱动下，通过可转动连杆带动挡板做竖直上下运动，并通过挡板挡住辊道上的钢坯。2.根据权利要求1所述的一种新型跷跷板式升降挡板装置，其特征在于：还包括中心轴；所述可转动连杆为V形结构，且其中心位置还水平纵向套接设有中心轴，进而通过中心轴与所述固定基座竖直横向转动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型跷跷板式升降挡板装置，其特征在于：所述辊道底座对所述可转动连杆的竖直转动不产生干涉，且所述可转动连杆的形状需确保，通过可转动连杆的竖直转动可带动挡板进行竖直上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种新型跷跷板式升降挡板装置，其特征在于：所述可转动连杆的转动幅度为25
°
，且需确保当挡板处于上极限位置时，挡板可对辊道上的钢坯进行阻挡，当挡板处于下极限位置时，挡板对辊道上的钢坯动作不产生干涉。5.根据权利要求1所述的一种新型跷跷板式升降挡板装置，其特征在于：还包括斜铁板；在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝华，杨洋，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：