【技术实现步骤摘要】
一种金属丝的连拉连退设备
[0001]本申请涉及金属拉丝的
,尤其是涉及一种金属丝的连拉连退设备。
技术介绍
[0002]铜丝(tongsi,copperwire)指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。传统的制作工艺在退火后需进行酸洗后才能再次加工,整个酸洗工序对环境影响较大,铜的损耗率高,铜材的成品率较低,同时对环境造成影响,对劳动者身体造成伤害。后期在单拉的基础上,进行了连拉改进,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的金属丝。一般的金属拉丝工艺,需要采用冷却液对金属丝进行冷却。
[0003]针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:冷却液长期使用,容易产生污垢粘附在金属丝表面,容易造成金属丝变形。
技术实现思路
[0004]为了提高金属丝的拉丝效果,本申请提供一种金属丝的连拉连退设备。
[0005]本申请提供的一种金属丝的连拉连退设备,采用如下的技术方案:一种金属丝的连拉连退设备,包括冷却箱和位于冷却箱下方的处 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属丝的连拉连退设备,其特征在于,包括冷却箱(1)和位于冷却箱(1)下方的处理箱(2),所述处理箱(2)内设置有用于将处理箱(2)分隔成上下两部分的过滤件(6),所述冷却箱(1)的箱底设置有与处理箱(2)相连通的排污管(7),所述排污管(7)靠近处理箱(2)上的一端位于过滤件(6)上方;所述冷却箱(1)内设置有用于封堵住排污管(7)管口的封堵塞(8),且所述冷却箱(1)内设置有用于驱使封堵塞(8)远离排污管(7)的调节组件(9);所述处理箱(2)内设置有用于将过滤后的冷却液输送至冷却箱(1)内的输送组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属丝的连拉连退设备,其特征在于,所述调节组件(9)包括浮动板(91)和拉绳(92),所述浮动板(91)位于冷却箱(1)内,所述冷却箱(1)的内壁设置有定位架(93),所述定位架(93)上开设有供拉绳(92)穿过的滑移孔(94);所述拉绳(92)的一端固定连接于浮动板(91)上,所述拉绳(92)的另一端固定连接于封堵塞(8)上。3.根据权利要求2所述的一种金属丝的连拉连退设备,其特征在于,所述定位架(93)与封堵塞(8)之间设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的一端固定连接于定位架(93)上,所述复位弹簧(11)的另一端固定连接于封堵塞(8)上。4.根据权利要求1所述的一种金属丝的连拉连退设备,其特征在于,所述冷却箱(1)内设置有与冷却箱(1)内壁相抵接的清理件(12),所述冷却箱(1)上设置有用于驱使清理件(12)沿冷却箱(1)长度方向移动的驱使组件(13)。5.根据权利要求4所述的一种金属丝的连拉连退设备,其特征在于,所述驱使组件(13)包括丝杆(131)和驱使电机(132),所述丝杆(131)的两端转动连接于冷却箱(1)的内侧壁上,且所述丝杆(131)沿冷却箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:江平,黄建卫,邵千骏,王登峰,高旭皓,王成旺,蔡长威,
申请(专利权)人:浙江元通线缆制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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