一种轨道摄像机换轨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道摄像机换轨机构，包括安装台以及设于安装台上的动力总成、换轨器和多个轨道，多个轨道并排设置；多个轨道分别包括第一节段和第二节段，第一节段和第二节段分别固定于安装台的相对两侧，换轨器上设有对接横梁，动力总成驱动换轨器沿安装台滑动以使对接横梁转移至第一节段和第二节段之间。本轨道摄像机换轨机构通过换轨器上的对接横梁暂时承载轨道摄像机，动力总成驱使换轨器沿着安装台滑动，使得换轨器的对接横梁与该轨道的第一节段和第二节段准确对接后，轨道摄像机即可沿着对接横梁移入另一个轨道中实现变轨。本机构的换轨功能使得多个轨道上无需架设相应数量的多个轨道摄像机，大大降低了拍摄过程中的设备投入成本。程中的设备投入成本。程中的设备投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道摄像机换轨机构


[0001]本技术涉及轨道摄像机
，尤其涉及一种轨道摄像机换轨机构。

技术介绍

[0002]在轨道摄像机的使用过程中，在遇到有分岔道口的位置时，通常是方法是设计并安装多条轨道，而多条轨道之间并不能互通，因此在进行拍摄时，具有几条轨道就需架设几套轨道摄像机设备，这大大增加了设备的投入成本。因此，有必要设计一套机构，用于实现轨道摄像机在运行过程中变换运行轨道。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种轨道摄像机换轨机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种轨道摄像机换轨机构，包括安装台以及设于安装台上的动力总成、换轨器和多个轨道，多个轨道并排设置；多个所述轨道分别包括第一节段和第二节段，所述第一节段和第二节段分别固定于所述安装台的相对两侧，所述换轨器上设有对接横梁，所述动力总成驱动所述换轨器沿所述安装台滑动以使所述对接横梁转移至所述第一节段和第二节段之间。
[0005]进一步的，所述换轨器包括安装座以及设于所述安装座下方的两个第一支撑臂，所述安装座与所述动力总成驱动连接；两个所述第一支撑臂的内侧分别设有所述对接横梁。
[0006]进一步的，所述安装座上设有传感器发射端。
[0007]进一步的，所述第一节段和第二节段分别包括两个相对固定设置的第二支撑臂，两个所述第二支撑臂的顶端固定连接于所述安装台，两个所述第二支撑臂的底端的内侧面上分别设有支撑横梁。
[0008]进一步的，所述动力总成包括滑台、电机和滚珠丝杠，所述安装台上设有直线滑槽，所述电机固定安装于所述安装台上并驱动连接所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的长度方向平行于所述直线滑槽的长度方向，所述滑台与所述直线滑槽可滑动配合，且所述滑台与所述滚珠丝杠螺纹配合，所述安装座与所述滑台固定连接。
[0009]进一步的，所述安装台上还对应所述换轨器设有两个限位挡件，两个所述限位挡件沿着所述直线滑槽的长度方向布置。
[0010]进一步的，所述动力总成上对应所述换轨器设有反射式位置传感器。
[0011]进一步的，所述安装座呈矩形框状，且所述安装座套设于所述动力总成上。
[0012]进一步的，所述安装台上设有多个终端传感器，多个所述终端传感器与多个所述轨道一一对应设置。
[0013]进一步的，所述对接横梁的横截面呈圆形或矩形。
[0014]本技术的有益效果在于：本轨道摄像机换轨机构通过换轨器上的对接横梁暂时承载轨道摄像机，在此过程中，动力总成驱使换轨器沿着安装台滑动，使得换轨器转移至
另一个轨道直至对接横梁与该轨道的第一节段和第二节段准确对接后，轨道摄像机即可沿着对接横梁移入另一个轨道中实现变轨。本机构的换轨功能使得多个轨道上无需架设相应数量的多个轨道摄像机，大大降低了拍摄过程中的设备投入成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的轨道摄像机换轨机构的整体结构示意图(与轨道摄像机装配)；
[0016]图2为本技术实施例一的轨道摄像机换轨机构的换轨器与轨道摄像机的装配示意图。
[0017]标号说明：
[0018]1、安装台；
[0019]2、动力总成；21、滑台；22、电机；23、滚珠丝杠；
[0020]3、换轨器；31、对接横梁；32、安装座；33、第一支撑臂；34、传感器发射端；
[0021]4、轨道；41、第一节段；411、第二支撑臂；412、支撑横梁；42、第二节段；
[0022]5、限位挡件；
[0023]6、反射式位置传感器；
[0024]7、终端传感器；
[0025]8、轨道摄像机；81、传感器接收端。
具体实施方式
[0026]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0027]请参照图1和图2，一种轨道摄像机换轨机构，包括安装台1以及设于安装台1上的动力总成2、换轨器3和多个轨道4，多个轨道4并排设置；多个所述轨道4分别包括第一节段41和第二节段42，所述第一节段41和第二节段42分别固定于所述安装台1的相对两侧，所述换轨器3上设有对接横梁31，所述动力总成2驱动所述换轨器3沿所述安装台1滑动以使所述对接横梁31转移至所述第一节段41和第二节段42之间。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本轨道摄像机换轨机构通过换轨器3上的对接横梁31暂时承载轨道摄像机8，在此过程中，动力总成2驱使换轨器3沿着安装台1滑动，使得换轨器3转移至另一个轨道4直至对接横梁31与该轨道4的第一节段41和第二节段42准确对接后，轨道摄像机8即可沿着对接横梁31移入另一个轨道4中实现变轨。本机构的换轨功能使得多个轨道4上无需架设相应数量的多个轨道摄像机8，大大降低了拍摄过程中的设备投入成本。
[0029]进一步的，所述换轨器3包括安装座32以及设于所述安装座32下方的两个第一支撑臂33，所述安装座32与所述动力总成2驱动连接；两个所述第一支撑臂33的内侧分别设有所述对接横梁31。
[0030]由上述描述可知，换轨器3的结构简单，便于生产制造。
[0031]进一步的，所述安装座32上设有传感器发射端34。
[0032]由上述描述可知，传感器发射端34能够发送信号给移动至对接横梁31的轨道摄像
机8上的传感器接收端81，使得轨道摄像机8停止运行，进入静止状态，等待换轨。
[0033]进一步的，所述第一节段41和第二节段42分别包括两个相对固定设置的第二支撑臂411，两个所述第二支撑臂411的顶端固定连接于所述安装台1，两个所述第二支撑臂411的底端的内侧面上分别设有支撑横梁412。
[0034]由上述描述可知，轨道4的结构简单，便于生产制造。
[0035]进一步的，所述动力总成2包括滑台21、电机22和滚珠丝杠23，所述安装台1上设有直线滑槽，所述电机22固定安装于所述安装台1上并驱动连接所述滚珠丝杠23，所述滚珠丝杠23的长度方向平行于所述直线滑槽的长度方向，所述滑台21与所述直线滑槽可滑动配合，且所述滑台21与所述滚珠丝杠23螺纹配合，所述安装座32与所述滑台21固定连接。
[0036]由上述描述可知，动力总成2的组成结构简单，便于收集装配。
[0037]进一步的，所述安装台1上还对应所述换轨器3设有两个限位挡件5，两个所述限位挡件5沿着所述直线滑槽的长度方向布置。
[0038]由上述描述可知，两个限位挡件5用于限制换轨器3的行程，防止换轨器3移出运行区间。
[0039]进一步的，所述动力总成2上对应所述换轨器3设有反射式位置传感器6。
[0040]由上述描述可知，反射式位置传感器6用于实时反馈换轨器3的位置，以便于动力总成2调整换轨器3与安装台1的相对位置，保证对接横梁31与不同轨道4准确对齐。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道摄像机换轨机构，其特征在于：包括安装台以及设于安装台上的动力总成、换轨器和多个轨道，多个轨道并排设置；多个所述轨道分别包括第一节段和第二节段，所述第一节段和第二节段分别固定于所述安装台的相对两侧，所述换轨器上设有对接横梁，所述动力总成驱动所述换轨器沿所述安装台滑动以使所述对接横梁转移至所述第一节段和第二节段之间。2.根据权利要求1所述的轨道摄像机换轨机构，其特征在于：所述换轨器包括安装座以及设于所述安装座下方的两个第一支撑臂，所述安装座与所述动力总成驱动连接；两个所述第一支撑臂的内侧分别设有所述对接横梁。3.根据权利要求2所述的轨道摄像机换轨机构，其特征在于：所述安装座上设有传感器发射端。4.根据权利要求2所述的轨道摄像机换轨机构，其特征在于：所述第一节段和第二节段分别包括两个相对固定设置的第二支撑臂，两个所述第二支撑臂的顶端固定连接于所述安装台，两个所述第二支撑臂的底端的内侧面上分别设有支撑横梁。5.根据权利要求2所述的轨道摄像机换轨机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘样，周涛，张宇，杨伟强，
申请(专利权)人：深圳金三立视频科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：