一种线缆预处理装置及其系统制造方法及图纸

本申请涉及线缆技术领域，尤其涉及一种线缆预处理装置及其系统，线缆预处理装置包括壳体、传动组件以及功能组件，其中壳体具有用于供线缆插入的第一容置腔，传动组件设置于壳体内部，功能组件连接于传动组件的一端，功能组件用于在传动组件的带动下环绕插入到第一容置腔的线缆旋转，并对线缆进行预处理。本申请提供一种线缆处理装置及其系统，其具有结构简单、体积较小，便于携带的特点，还能够实现对线缆进行预处理，提高线缆的预处理效率。提高线缆的预处理效率。提高线缆的预处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆预处理装置及其系统


[0001]本申请涉及线缆
，尤其涉及一种线缆预处理装置及其系统。

技术介绍

[0002]随着通信系统的发展，如今无论是在山上，还是在海里都有通信系统的覆盖。与此同时，为了支撑通信系统的需求，线缆的铺设也是不可或缺的。在线缆的铺设过程中，往往需要对线缆进行预处理，如剥除橡胶层、PE层，或者涂胶、刷防护涂层以及缠绕保护层或其他线缆等操作，以满足各种环境下对线缆铺设要求。
[0003]然而，在线缆的铺设过程中，上述的预处理过程往往需要大量的人力、物力进行支持。尤其需要一些大型设备才能够实现对PE层的剥除、涂刷等预处理。但是，这些设备却不容易携带，且在施工现场不容易摆放等，导致线缆的预处理工作难以进行，影响线缆的铺设效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种线缆处理装置及其系统，其具有结构简单、体积较小，便于携带的特点，还能够实现对线缆进行预处理，提高线缆的预处理效率。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本申请提供一种线缆预处理装置，包括：壳体，所述壳体具有用于供线缆插入的第一容置腔；传动组件，所述传动组件设置于所述壳体内部；以及功能组件，所述功能组件连接于所述传动组件的一端，所述功能组件用于在所述传动组件的带动下环绕插入到所述第一容置腔的线缆旋转，并对所述线缆进行预处理。本申请提供的线缆处理装置在能够实现对线缆进行多种预处理工作的同时，其体积较小、重量较轻，便于携带，操作简单，有助于提高铺设现场对线缆进行预处理的效率，从而提高线缆的铺设效率，节约铺设成本。
[0006]在其中一种实施方式中，所述功能组件包括固定件和功能件，所述固定件连接于所述传动组件，所述固定件具有与所述第一容置腔对应的通孔，所述通孔用于供所述线缆插入；所述功能件设置于所述固定件背离所述传动组件的一端，所述功能件用于在所述固定件的带动下对位于所述通孔中的所述线缆进行预处理。利用固定件上的通孔实现对线缆在其径向方向上的限位，以防止功能件在旋转并对线缆进行预处理时线缆发生严重的摆动，从而影响功能件对线缆的处理工作的进行。
[0007]在其中一种实施方式中，所述功能件包括挂钩、刷头或刀片中的至少一种。当需要对线缆进行不同的预处理操作时，可以选用不同的功能件，以满足预处理要求，同时提高线缆预处理装置的功能性。
[0008]在其中一种实施方式中，所述固定件包括主体部，所述主体部连接于所述传动组件，所述通孔位于所述主体部的中心，所述主体部背离于所述传动组件的一端设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有至少一个安装凹槽；
所述功能件包括刀片时，所述刀片安装于所述安装凹槽，所述刀片的刀头朝向所述通孔设置。当功能件为刀片时，能够利用刀片实现对线缆外皮如橡胶皮或PE层的剥削。刀片安装于安装凹槽，且刀片的刀头朝向通孔设置。从而能够使得刀片为嵌入式安装，以避免刀片凸出于装置的一端。此时若装置发生磕碰或者掉落的情况，最先发生碰撞的碰撞面为环形凸台所在的平面，以实现对刀片的保护。同时还能够避免由于刀片的凸出设置剐蹭到操作人员或其他结构，以实现对操作人员和其他结构的保护。
[0009]在其中一种实施方式中，所述刀片包括安装部、切削部和剥离部，所述安装部安装于所述安装凹槽，所述切削部朝向所述通孔设置，所述剥离部位于所述切削部背离于所述安装部的一端，所述剥离部弯折连接于所述切削部并朝向背离于所述主体部的一侧弯折。此时，在对PE层进行分离的过程中，能够首先利用切削部的使得线缆与切削部接触时，以使PE层能够被有效割开，便于后续剥离工作的进行。此时再利用剥离部将PE层与铜皮剥离开，才能够实现PE层与铜皮的真正分离。
[0010]在其中一种实施方式中，所述切削部包括第一平面和第一倾斜面，所述第一平面朝向所述主体部，所述第一倾斜面自背离所述主体部的一侧朝向所述主体部倾斜连接于所述第一平面，所述第一倾斜面与所述第一平面所成的夹角为5
°‑
10
°
；所述剥离部包括第二平面和第二倾斜面，所述第二平面垂直连接于所述第一平面，所述第二倾斜面沿着自所述安装部指向所述通孔的方向倾斜连接于所述第二平面和所述第一倾斜面。即通过第一平面、第一倾斜面、第二平面以及第二倾斜面的设置能够使得切削部和剥离部在与线缆接触的位置形成尖角，从而能够便于刀片深入到线缆的PE层中，以便于实现对PE层的剥削。通过使得第一倾斜面与第一平面之间的成角保持在5
°
到10
°
，能够使得线缆与刀片之间呈螺旋状运动，以便于实现对PE层的连续剥离，从而能够避免刀片转动一周后只能剥离其对应的一圈的PE层，进而提高剥除效率。
[0011]在其中一种实施方式中，所述功能件设置有条形安装孔，所述功能件通过所述条形安装孔安装于所述固定件，所述条形安装孔用于调整所述功能件朝向所述通孔的一端与所述通孔边缘的距离。通过在功能件上设置条形安装孔，不仅能够实现功能件与固定件的连接，还能够实现对功能件位置的调整，从而能够使得在处理不同直径的线缆时，能够通过调整功能件与通孔的相对位置，使得其能够对多种尺寸的线缆进行适应，进一步提高该装置的普适性。
[0012]在其中一种实施方式中，所述传动组件包括主动部和从动部，所述主动部与所述从动部的转动轴线相互垂直，所述从动部的转动轴线平行于所述线缆的轴线，所述功能组件连接于所述从动部背离所述主动部的一端。通过将主动部与从动部的转动轴线相互垂直的设置，能够使得传动组件的动力输入方向与动力输出的方向相互垂直，此时可以在垂直于线缆轴线的方向进行动力输入。这样不仅可以便于实现对驱动源的选择和布置，还能够避免在对线缆进行预处理时，驱动源与线缆的运动方向发生干涉，影响预处理的进行。功能组件连接于从动部背离主动部的一端，从而便于实现传动组件对功能组件的带动。
[0013]在其中一种实施方式中，所述主动部包括传动结构，所述传动结构位于所述壳体内并连接于所述从动部；所述主动部还包括连接于所述传动结构一端的第一连接结构，所述第一连接结构至少部分位于所述壳体外部，所述第一连接结构用于连接驱动源，和/或，
所述主动部还包括连接于所述传动结构另一端的第二连接结构，所述第二连接结构至少部分位于所述壳体的外部，所述第二连接结构用于连接驱动源。同时在传动结构的两端设置第一连接结构和第二连接结构，此时第一连接结构和第二连接结构可以为不同的连接结构，即可以分别连接不同的驱动源，从而能够使得该装置能够适配更多的驱动源，以提高装置的适配性，进而提高装置的使用便捷性。
[0014]在其中一种实施方式中，所述从动部具有沿其自身轴线方向贯穿的第二容置腔，所述第二容置腔用于供所述线缆插入。通过使得线缆能够穿插于从动部的内部，能够实现从动部在带动功能组件进行转动的时候还能够实现对线缆的容纳，从而实现线缆预处理装置内各部分结构的合理布局，便于实现装置的小型化设计，进而能够提高装置的便携性和使用便利性。
[0015]在其中一种实施方式中，所述主动部为蜗杆，所述从动部为蜗轮，所述蜗轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆预处理装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有用于供线缆插入的第一容置腔；传动组件，所述传动组件设置于所述壳体内部；以及功能组件，所述功能组件包括固定件和功能件，所述固定件连接于所述传动组件，所述固定件具有与所述第一容置腔对应的通孔，所述通孔用于供所述线缆插入；所述功能件设置于所述固定件背离所述传动组件的一端，所述功能件用于在所述固定件的带动下对位于所述通孔中的所述线缆进行预处理；所述功能件包括刀片，所述刀片连接于所述固定件，所述刀片包括切削部和剥离部，所述切削部朝向所述通孔设置，所述剥离部位于所述切削部的一端，所述剥离部弯折连接于所述切削部并朝向背离于所述固定件的一侧弯折。2.根据权利要求1所述的线缆预处理装置，其特征在于，所述功能件还包括挂钩或刷头中的至少一种。3.根据权利要求1所述的线缆预处理装置，其特征在于，所述固定件包括主体部，所述主体部连接于所述传动组件，所述通孔位于所述主体部的中心，所述主体部背离于所述传动组件的一端设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有至少一个安装凹槽；所述功能件包括刀片时，所述刀片安装于所述安装凹槽，所述刀片的刀头朝向所述通孔设置。4.根据权利要求3所述的线缆预处理装置，其特征在于，所述刀片还包括安装部，所述安装部安装于所述安装凹槽，所述剥离部位于所述切削部背离于所述安装部的一端，所述剥离部朝向背离于所述主体部的一侧弯折。5.根据权利要求4所述的线缆预处理装置，其特征在于，所述切削部包括第一平面和第一倾斜面，所述第一平面朝向所述主体部，所述第一倾斜面自背离所述主体部的一侧朝向所述主体部倾斜连接于所述第一平面，所述第一倾斜面与所述第一平面所成的夹角为5
°‑
10
°
；所述剥离部包括第二平面和第二倾斜面，所述第二平面垂直连接于所述第一平面，所述第二倾斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾殿波，封冰，姜磊，刘刚福，刘玉林，
申请(专利权)人：华海通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：