一种高强度新能源电缆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度新能源电缆及其制备方法，涉及电力电缆技术领域，电缆包括导电芯，导电芯由若干导线绞合而成，导电芯外部包覆阻燃层，阻燃层外部依次包覆耐高温层、加强层、保护层及反光层，反光层由反光化纤布交叉编织而成。本发明专利技术中，通过在保护层外部设置反光层，反光层能够反射阳光，从而降低阳光直接照射对新能源电缆的影响，提高了新能源电缆的防晒能力，避免电缆内部导线温度过高，提高了新能源电缆的传输性能，减小了安全隐患，从而增加了新能源电缆的使用寿命。而增加了新能源电缆的使用寿命。而增加了新能源电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度新能源电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电力电缆
，特别涉及一种高强度新能源电缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]新能源电缆是一种用于输送新能源的电力电缆，主要应用于风电、太阳能、地热能等可再生能源领域。与传统电缆相比，新能源电缆具有更高的耐热、耐寒、耐候性能，能够适应各种环境条件，并且针对不同的应用场景，可根据实际需求进行定制，以满足不同构型和规格的需求。
[0003]授权公告号为“CN116130155B”的专利技术公开了一种新能源用单芯高压电缆，涉及电力电缆
，包括内部缆芯，内部缆芯的外部套接有外部绝缘保护橡胶，外部绝缘保护橡胶的外侧转动套接有固定板，固定板的另一侧端面安装有固定环，固定环的外侧转动套接有转动槽板，转动槽板的内侧安装有固定杆，固定杆的外侧转动套接有弧形切割板，本专利技术通过固定环和旋转槽在固定板的一侧转动转动槽板，以使用两侧的弧形切割刀对电缆外层的橡胶保护层进行逐层切割，人们可以将需要剥皮的外侧橡胶层进行剥离，而不用人们携带其他切割工具，不仅可以精确切割剥皮长度，还可以减少高空作业时携带的工具，一举两得，增加了人们进行高空或者是地下作业的安全性。
[0004]上述电缆包括内部缆芯，内部缆芯的外部套接有外部绝缘保护橡胶，由于新能源用电缆一般用于室外，电缆在阳光暴晒下使用时，容易使电缆内部导线温度过高，不仅影响导线的电力传输，还具有较大的安全隐患，同时影响电缆整体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种高强度新能源电缆及其制备方法，用以解决目前电缆在阳光暴晒下使用时，容易使电缆内部导线温度过高，不仅影响导线的电力传输，还具有较大的安全隐患，同时影响电缆整体的使用寿命的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种高强度新能源电缆，包括：导电芯，导电芯由若干导线绞合而成，导电芯外部包覆阻燃层，阻燃层外部依次包覆耐高温层、加强层、保护层及反光层，反光层由反光化纤布交叉编织而成。
[0007]优选地，导线包括导体及绝缘层，绝缘层包覆在导体外部。
[0008]优选地，阻燃层由阻燃聚丙烯材料制成，耐高温层由耐高温材料制成，加强层由若干铝合金材料缠绕在耐高温层外部制成，保护层为聚四氟乙烯层。
[0009]本专利技术还提供了一种高强度新能源电缆制备方法，用于制备上述的一种高强度新能源电缆，包括以下步骤：
[0010]步骤1：获取导线，将若干导线绞合制得导电芯；
[0011]步骤2：在导电芯外部通过挤出机包覆阻燃层；
[0012]步骤3：在阻燃层外部通过挤出机包覆耐高温层；
[0013]步骤4：在耐高温层外部绕包铝合金线制得加强层；
[0014]步骤5：在加强层外部通过挤出机包覆保护层；
[0015]步骤6：在保护层外部交叉编织反光化纤布制得反光层。
[0016]优选地，挤出机输入端设置密炼装置，密炼装置用于为挤出机提供混合原料，密炼装置包括罐体，罐体上端连通设置输送管，输送管上端连通设置导向管，导向管呈漏斗状，罐体底部设置若干支撑腿，罐体底部连通设置出料管，出料管下端与挤出机输入端连通，出料管内设置出料阀门，罐体底部中心设置驱动电机，驱动电机输出端延伸至罐体内并设置搅拌轴，驱动电机输出端与罐体底部密封转动连接，搅拌轴上端与罐体上端内壁转动连接，搅拌轴靠近下端位置设置若干搅拌叶片，搅拌叶片上方设置筛网，筛网外周与环形槽内壁滑动连接，环形槽开设在罐体内壁，罐体内壁还嵌设若干第一加热条，第一加热条位于筛网下方。
[0017]优选地，筛网上方设置粉碎辊，粉碎辊外周设置若干第一突刺，粉碎辊中心设置转动轴，转动轴垂直于搅拌轴，转动轴一端与搅拌轴外壁转动连接。
[0018]优选地，筛网中心设置通孔，通孔内设置套管，套管外壁与通孔内壁固定连接，套管与搅拌轴之间存在间隙，套管内设置凸轮，凸轮与搅拌轴固定连接。
[0019]优选地，筛网上方设置挡罩，挡罩外壁设置若干第二突刺，挡罩呈倒漏斗状，挡罩上端中心位置与搅拌轴外壁转动连接，挡罩下端外周设置环形板，环形板与罐体内壁固定连接，环形板内贯穿设置若干过滤孔，环形板上方设置第二加热条，第二加热条沿罐体内圆周面设置。
[0020]优选地，还包括打散组件，打散组件包括加料箱，加料箱连通设置在导向管上端，加料箱侧壁设置加料口，加料口处连通加料管，加料管倾斜设置，加料箱上端密封滑动设置盖板，盖板内设置空腔，盖板下表面设置若干出气孔，出气孔与空腔内部连通，若干出气孔由内向外倾斜程度逐渐增大，盖板下端连通设置气管，气管内设置第一单向阀，气管下端贯穿挡罩并延伸至挡罩下方，气管位于导向管段外壁设置螺旋叶片，气管下端连通设置第一箱体，第一箱体下端设置第一开口，第一箱体内滑动设置第二箱体，第二箱体上端设置第二开口，第二箱体通过驱动组件驱动沿第一箱体内壁上下滑动，第二箱体下端连通设置伸缩管，伸缩管内设置第二单向阀，第一箱体与第二箱体之间设置复位弹簧，复位弹簧一端与第一箱体顶端内壁连接，复位弹簧另一端与第二箱体底部内壁连接，第一箱体内壁设置滑槽，滑槽内滑动设置滑块，滑块与第二箱体上端侧壁连接。
[0021]优选地，驱动组件包括第一齿轮与固定板，第一齿轮设置在气管上，第一齿轮位于挡罩下方，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮设置在搅拌轴上，固定板一端与罐体内壁固定连接，固定板远离罐体一端延伸至第二箱体下方并设置固定座，固定座位于第二箱体正下方，固定座上端端面呈波浪型，滚珠与固定座上端端面抵接，滚珠设置连接杆下端，连接杆上端与第二箱体底壁远离中心位置固定连接。
[0022]本专利技术的技术方案具有以下优点：本专利技术提供了一种高强度新能源电缆及其制备方法，涉及电力电缆
，电缆包括导电芯，导电芯由若干导线绞合而成，导电芯外部包覆阻燃层，阻燃层外部依次包覆耐高温层、加强层、保护层及反光层，反光层由反光化纤布交叉编织而成。本专利技术中，通过在保护层外部设置反光层，反光层能够反射阳光，从而降低阳光直接照射对新能源电缆的影响，提高了新能源电缆的防晒能力，避免电缆内部导线温度过高，提高了新能源电缆的传输性能，减小了安全隐患，从而增加了新能源电缆的使用
寿命，反光层由反光化纤布交叉编织而成，相邻反光化纤布之间存在间隙，在提高防晒性能的同时保证了通风效果，有利于新能源电缆整体的快速散热，进一步延长了新能源电缆的使用寿命。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。
[0024]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本专利技术一种高强度新能源电缆整体结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度新能源电缆，其特征在于，包括：导电芯，导电芯由若干导线绞合而成，导电芯外部包覆阻燃层，阻燃层外部依次包覆耐高温层、加强层、保护层及反光层，反光层由反光化纤布交叉编织而成。2.根据权利要求1所述的一种高强度新能源电缆，其特征在于，导线包括导体及绝缘层，绝缘层包覆在导体外部。3.根据权利要求1所述的一种高强度新能源电缆，其特征在于，阻燃层由阻燃聚丙烯材料制成，耐高温层由耐高温材料制成，加强层由若干铝合金材料缠绕在耐高温层外部制成，保护层为聚四氟乙烯层。4.一种高强度新能源电缆制备方法，用于制备如权利要求1
‑
3中任一项所述的一种高强度新能源电缆，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：获取导线，将若干导线绞合制得导电芯；步骤2：在导电芯外部通过挤出机包覆阻燃层；步骤3：在阻燃层外部通过挤出机包覆耐高温层；步骤4：在耐高温层外部绕包铝合金线制得加强层；步骤5：在加强层外部通过挤出机包覆保护层；步骤6：在保护层外部交叉编织反光化纤布制得反光层。5.根据权利要求4所述的一种高强度新能源电缆制备方法，其特征在于，挤出机输入端设置密炼装置，密炼装置用于为挤出机提供混合原料，密炼装置包括罐体，罐体上端连通设置输送管，输送管上端连通设置导向管，导向管呈漏斗状，罐体底部设置若干支撑腿，罐体底部连通设置出料管，出料管下端与挤出机输入端连通，出料管内设置出料阀门，罐体底部中心设置驱动电机，驱动电机输出端延伸至罐体内并设置搅拌轴，驱动电机输出端与罐体底部密封转动连接，搅拌轴上端与罐体上端内壁转动连接，搅拌轴靠近下端位置设置若干搅拌叶片，搅拌叶片上方设置筛网，筛网外周与环形槽内壁滑动连接，环形槽开设在罐体内壁，罐体内壁还嵌设若干第一加热条，第一加热条位于筛网下方。6.根据权利要求5所述的一种高强度新能源电缆制备方法，其特征在于，筛网上方设置粉碎辊，粉碎辊外周设置若干第一突刺，粉碎辊中心设置转动轴，转动轴垂直于搅拌轴，转动轴一端与搅拌轴外壁转动连接。7.根据权利要求5所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国新，
申请(专利权)人：深圳市丰顺科线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：