一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构制造技术

一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构，包括镜框、镜腿、弹性体及镜片，所述弹性体设置于镜框的桩头与镜腿之间，该弹性体两端分别与桩头、镜腿做可拆卸的固定连接，所述弹性体驱动镜腿相对镜框弯折后恢复原位。利用弹性体收到外力自由形变，外力消失后能恢复原状的材料特性，使其作为镜框桩头与镜腿之间的连接件，可以随镜腿相对镜框做自由的弯折，无论是镜腿折叠收拢，还是佩戴展开，乃至因不同佩戴者面部特征而导致的向外扩张，弹性体都能够随镜腿弯折而形变，然后利用自身的材料特性，在佩戴结束外力消失后，是镜腿恢复原位。因此通过弹性体替代螺丝铰链的方法，能够满足眼镜使用的各项需求，还在精简结构、降低装配成本上具有显著优势。著优势。著优势。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构


[0001]本技术涉及眼镜产品
，具体涉及一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构。

技术介绍

[0002]眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，镜腿用于将眼镜佩戴人体耳朵上，现有的镜腿与镜框桩头之间的连接均采用螺丝铰链连接，装配时需要采用螺丝刀等工具，影响装配效率；同时长时间使用容易造成螺丝滑牙。
[0003]而且现有的眼镜，镜脚也无弹性，如果佩戴镜框面较窄的眼镜，因为镜脚的打开角度受限，镜脚会对头部左右两侧产生压迫感，难以适配不同面部特征的佩戴者。为了加大镜脚的打开角度，现有对螺丝铰链结构的改进，导致眼镜结构复杂，生产成本提高，无法推广至市场形成竞争力。
[0004]因此，需要提出一种新的镜框与镜腿无螺丝弹性连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构。
[0006]本技术的技术方案：一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构，包括镜框、镜腿、弹性体及镜片，所述弹性体设置于镜框的桩头与镜腿之间，该弹性体两端分别与桩头、镜腿做可拆卸的固定连接，所述弹性体驱动镜腿相对镜框弯折后恢复原位。
[0007]采用上述技术方案，采用弹性体替代传统的螺丝铰链结构，利用弹性体收到外力自由形变，外力消失后能恢复原状的材料特性，使其作为镜框桩头与镜腿之间的连接件，可以随镜腿相对镜框做自由的弯折，无论是镜腿折叠收拢，还是佩戴展开，乃至因不同佩戴者面部特征而导致的向外扩张，弹性体都能够随镜腿弯折而形变，然后利用自身的材料特性，在佩戴结束外力消失后，是镜腿恢复原位。因此通过弹性体替代螺丝铰链的方法，能够满足眼镜使用的各项需求，还在精简结构、降低装配成本上具有显著优势。
[0008]本技术的进一步设置：所述弹性体包括与桩头、镜腿相接的两个连接端、及两个连接端之间的波纹段，所述波纹段设有朝向佩戴者面部方向的波纹。
[0009]采用上述技术方案，设置的波纹段，使弹性件更易于随镜腿而变形，使操作更加省力。
[0010]本技术的进一步设置：所述波纹段横截面呈“W”型结构，该波纹段的相对面部的竖直方向两个端面为平整面。
[0011]采用上述技术方案，本申请波纹段的具体实施例为横截面朝向佩戴者面部方向的“W”或“M”型结构，相似的折叠结构同理。
[0012]因为，镜腿常规的翻转方向均是相对朝向面部的水平方向，竖直方向无需弯折，而是应该保持固定，因此本申请波纹段的相对面部的竖直方向两个端面为平整面，利用平整
面的无折痕设计，提高了竖直方向的抗变形能力，保持佩戴时镜框的平稳性。
[0013]本技术的进一步设置：所述连接端设有第一插块，该插块朝向桩头或镜腿的端面设有凹槽，所述桩头或镜腿与连接端相接的端面，设有与第一插块适配的插槽，该插槽内设有延伸至凹槽内的第二插块，所述连接端与插槽卡合。
[0014]采用上述技术方案，利用连接端的第一插块插入桩头或镜腿的插槽，而凹槽内的第二插块同步插入连接端的凹槽内，形成相互插接的卡合结构，利用卡合的摩擦力，完成弹性体与镜框、镜腿的连接。
[0015]本技术的进一步设置：所述凹槽内设有胶水。
[0016]采用上述技术方案，通过设置胶水，粘合弹性体与镜框、镜腿，进一步加强连接的稳固性，在需要拆卸时，局部加热化开胶水即可。胶水这只凹槽内，能够有效避免胶水溢出，影响连接处的美观。
[0017]本技术的进一步设置：所述第一插块与凹槽之间或插槽与第二插块之间，呈“回”型结构。
[0018]采用上述技术方案，具体实施例呈“回”型结构，插接更加稳固，且造型美观。
[0019]本技术的进一步设置：所述弹性体为热塑性弹性体。
[0020]本技术的进一步设置：所述弹性体为TPEE热塑性聚酯弹性体材质。
[0021]采用上述技术方案，热热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本。
[0022]本技术的进一步设置：所述镜腿、镜框为PEBAX聚醚嵌段聚酰胺材质.
[0023]采用上述技术方案，PEBAX是法国ATOFINA公司为其嵌段聚醚酰胺树脂产品所确定的商品名。
[0024]本技术的进一步设置：所述镜腿架设于耳朵上的弧形部设有橡胶垫层，该镜腿相对桩头的末端设有眼镜绳孔。
[0025]采用上述技术方案，在对应耳朵的弧形部设置橡胶垫层，使佩戴部位更加柔软舒适。
[0026]本技术的有益效果：1.过弹性体替代螺丝铰链的方法，能够满足眼镜使用的各项需求，还在精简结构、降低装配成本上具有显著优势。2.通过弹性体与镜框、镜腿的连接结构设计，使连接稳固，胶水不溢出，结构具有美感，3.通过PEBAX材质制造镜腿，使镜腿具体多项优异性能，通过在镜腿对应耳部设置橡胶垫层，使佩戴更加舒适。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的结构图1；
[0028]图2为本技术实施例的结构图2；
[0029]图3为本技术实施例的结构图3。
[0030]图4为本技术实施例的结构图4。
[0031]其中，1
‑
镜框、11
‑
桩头、12
‑
插槽、13
‑
第二插块、2
‑
镜腿、21
‑
橡胶垫层、22
‑
眼镜绳
孔、3
‑
弹性体、31
‑
连接端、32
‑
波纹段、321
‑
平整面、33
‑
第一插块、34
‑
凹槽。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术进行详细介绍，如图1
‑
4所示，
[0033]一种眼镜框1腿间的无螺丝弹性连接结构，包括镜框1、镜腿2、弹性体3及镜片，所述弹性体3设置于镜框1的桩头11与镜腿2之间，该弹性体3两端分别与桩头11、镜腿2做可拆卸的固定连接，所述弹性体3驱动镜腿2相对镜框1弯折后恢复原位。
[0034]采用弹性体3替代传统的螺丝铰链结构，利用弹性体3收到外力自由形变，外力消失后能恢复原状的材料特性，使其作为镜框1桩头11与镜腿2之间的连接件，可以随镜腿2相对镜框1做自由的弯折，无论是镜腿2折叠收拢，还是佩戴展开，乃至因不同佩戴者面部特征而导致的向外扩张，弹性体3都能够随镜腿2弯折而形变，然后利用自身的材料特性，在佩戴结束外力消失后，是镜腿2恢复原位。因此通过弹性体3替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构，其特征在于：包括镜框、镜腿、弹性体及镜片，所述弹性体设置于镜框的桩头与镜腿之间，该弹性体两端分别与桩头、镜腿做可拆卸的固定连接，所述弹性体驱动镜腿相对镜框弯折后恢复原位；所述弹性体包括与桩头、镜腿相接的两个连接端、及两个连接端之间的波纹段，所述波纹段设有朝向佩戴者面部方向的波纹；所述连接端设有第一插块，该第一插块朝向桩头或镜腿的端面设有凹槽，所述桩头或镜腿与连接端相接的端面，设有与第一插块适配的插槽，该插槽内设有延伸至凹槽内的第二插块，所述连接端与插槽卡合；所述第一插块与凹槽之间或插槽与第二插块之间，呈“回”型结构。2.根据权利要求1所述的一种眼镜框腿间的无螺丝弹性连接结构，其特征在于：所述波纹段横截面呈“W”型结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞，段善欢，吴青松，
申请(专利权)人：温州海诚光学有限公司，
类型：新型
国别省市：