一种碳纤维与铝复合的眼镜框制造技术

技术编号:32334463 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:42
一种碳纤维与铝复合的眼镜框,所述眼镜框包括铝制框架及贴片,该铝制框架朝向面部及背向面部的两个端面上,均胶合有贴片,所述铝制框架的两个端面上设有若干个凹槽,所述贴片为与铝制框架轮廓适配的碳纤维材质贴片,该贴片上设有与凹槽卡合的凸块。通过铝、铝合金材质作为镜框的框架,为镜框提供必要的强度,然后为了进一步减轻镜框重量,和镜框表面的质感,通过在铝制镜框的两个端面上,胶合粘接碳纤维材质的贴片。同理也可以根据需求,例如摩擦质感、视觉色彩等要求,采用其他材质的贴片。设置的凹槽与凸块进行卡合,在胶合粘接之余,增加过盈配合,加强贴片与铝制框架的连接稳固。加强贴片与铝制框架的连接稳固。加强贴片与铝制框架的连接稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维与铝复合的眼镜框


[0001]本专利技术涉及眼镜
,具体涉及一种碳纤维与铝复合的眼镜框。

技术介绍

[0002]眼镜是近视人群几乎必备的一种日常工具,而眼镜架是眼镜的重要组成部分,强度高、重量轻是眼镜框架未来发展的趋势,目前的眼镜框架大多是金属、木质、等材料构成,其中金属材料的强度虽高,但是重量太重,木质材料的虽然重量较轻,但是却容易损坏,目前市场上急需要一种重量轻盈,不易损坏的眼镜框架。并且能够结合不同材料的特性,形成复合结构的眼镜框。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述技术的不足,提供了一种碳纤维与铝复合的眼镜框。本专利技术的技术方案:一种碳纤维与铝复合的眼镜框,所述眼镜框包括铝制框架及贴片,该铝制框架朝向面部及背向面部的两个端面上,均胶合有贴片,所述铝制框架的两个端面上设有若干个凹槽,所述贴片为与铝制框架轮廓适配的碳纤维材质贴片,该贴片上设有与凹槽卡合的凸块。
[0004]采用上述技术方案,通过铝、铝合金材质作为镜框的框架,为镜框提供必要的强度,然后为了进一步减轻镜框重量,和镜框表面的质感,通过在铝制镜框的两个端面上,胶合粘接碳纤维材质的贴片。同理也可以根据需求,例如摩擦质感、视觉色彩等要求,采用其他材质的贴片。
[0005]设置的凹槽与凸块进行卡合,在胶合粘接之余,增加过盈配合,加强贴片与铝制框架的连接稳固。
[0006]本技术的进一步设置:所述贴片上的凸块轮廓尺寸小于凹槽,该凸块与凹槽之间的间隙,为置胶间隙。
[0007]采用上述技术方案,通过配合尺寸的改变,留出的间隙,作为放置胶水的空间,胶水在置胶间隙内,在贴片和铝制框架胶合时,能够避免胶水溢出至镜框侧面边缘。
[0008]本技术的进一步设置:所述铝制框架相对镜圈处设有切口,该切口将镜圈分为两段,所述镜圈相对切口两侧的两段上,分别设有第一螺丝座、第二螺丝座,该第一螺丝柱、第二螺丝座上同轴设置有螺丝孔,并通过螺丝锁紧第一、第二螺丝座;所述贴片上对应第一、第二螺丝座、切口位置设置有第一开口。
[0009]采用上述技术方案,通过设置的切口,能够扩开镜圈,以便于更换镜片。在更换后,便需要螺丝锁紧第一、第二螺丝座,两座锁紧贴合后,便让切口闭合,镜圈恢复夹紧的状态。贴片设置的第一开口供铝制框架上螺丝座伸出。
[0010]本技术的进一步设置:所述贴片朝向铝制框架的端面,沿外边设有拦胶凸缘。
[0011]采用上述技术方案,通过设置的拦胶凸缘,进一步避免胶合时的胶水溢出。
[0012]本技术的进一步设置:所述位于面部一侧的贴片上,对应桩头位置设有第二
开口。
[0013]采用上述技术方案,设置的第二开口,供桩头伸出。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的结构图1;
[0015]图2为本专利技术实施例的爆炸图;
[0016]图3为图2中A处放大图;
[0017]图4为图2中B处放大图;
[0018]图5为图2中C处放大图。
[0019]其中,1

铝制框架、11

凹槽、12

切口、13

第一螺丝座、14

第二螺丝座、15

螺丝孔、16

拦胶凸缘、2

贴片、21

凸块、22

第一开口、23

第二开口。
具体实施方式
[0020]如图1

5所示,一种碳纤维与铝复合的眼镜框,所述眼镜框包括铝制框架1及贴片2,该铝制框架1朝向面部及背向面部的两个端面上,均胶合有贴片2,所述铝制框架1的两个端面上设有若干个凹槽11,所述贴片2为与铝制框架1轮廓适配的碳纤维材质贴片2,该贴片2上设有与凹槽11卡合的凸块21。
[0021]通过铝、铝合金材质作为镜框的框架,为镜框提供必要的强度,然后为了进一步减轻镜框重量,和镜框表面的质感,通过在铝制镜框的两个端面上,胶合粘接碳纤维材质的贴片2。同理也可以根据需求,例如摩擦质感、视觉色彩等要求,采用其他材质的贴片2。
[0022]设置的凹槽11与凸块21进行卡合,在胶合粘接之余,增加过盈配合,加强贴片2与铝制框架1的连接稳固。
[0023]所述贴片2上的凸块21轮廓尺寸小于凹槽11,该凸块21与凹槽11之间的间隙,为置胶间隙。
[0024]通过配合尺寸的改变,留出的间隙,作为放置胶水的空间,胶水在置胶间隙内,在贴片2和铝制框架1胶合时,能够避免胶水溢出至镜框侧面边缘。
[0025]所述铝制框架1相对镜圈处设有切口12,该切口12将镜圈分为两段,所述镜圈相对切口12两侧的两段上,分别设有第一螺丝座13、第二螺丝座14,该第一螺丝柱、第二螺丝座14上同轴设置有螺丝孔15,并通过螺丝锁紧第一、第二螺丝座14;所述贴片2上对应第一、第二螺丝座14、切口12位置设置有第一开口22。
[0026]通过设置的切口12,能够扩开镜圈,以便于更换镜片。在更换后,便需要螺丝锁紧第一、第二螺丝座14,两座锁紧贴合后,便让切口12闭合,镜圈恢复夹紧的状态。贴片2设置的第一开口22供铝制框架1上螺丝座伸出。
[0027]所述贴片2朝向铝制框架1的端面,沿外边设有拦胶凸缘16。
[0028]通过设置的拦胶凸缘16,进一步避免胶合时的胶水溢出。
[0029]所述位于面部一侧的贴片2上,对应桩头位置设有第二开口23。
[0030]设置的第二开口23,供桩头伸出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维与铝复合的眼镜框,其特征在于:所述眼镜框包括铝制框架及贴片,该铝制框架朝向面部及背向面部的两个端面上,均胶合有贴片,所述铝制框架的两个端面上设有若干个凹槽,所述贴片为与铝制框架轮廓适配的碳纤维材质贴片,该贴片上设有与凹槽卡合的凸块。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维与铝复合的眼镜框,其特征在于:所述贴片上的凸块轮廓尺寸小于凹槽,该凸块与凹槽之间的间隙,为置胶间隙。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维与铝复合的眼镜框,其特征在于:所述铝制框架相对镜圈处设有切口,该切口将镜...

【专利技术属性】
技术研发人员:段善欢王海胜
申请(专利权)人:温州海诚光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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