一种双皮墙生产用钢筋预埋件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双皮墙生产用钢筋预埋件，包括预埋架、横向预埋钢板、纵向预埋钢板、限位机构，预埋架的内部设置有多组预埋架和横向预埋钢板，导向板的一端固定连接有侧支座，侧支座的一端固定连接有限位臂；本实用新型专利技术预埋架内部分别预埋有横向和纵向的预埋钢板，将预埋架的强度，同时在预埋架的内部边侧还设置有限位机构，限位机构由在固定座顶部滑动的侧支座和限位臂组成，导向板在压紧弹簧的推动下，向一侧运动，进而可通过侧支座和两个限位臂对钢筋件进行预先固定，且导向板滑动的同时，其中部还通过导向杆进行限位，防止跑偏，在预埋的时候，钢筋件不会跑偏，预埋完成后在进行固定焊接。进行固定焊接。进行固定焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种双皮墙生产用钢筋预埋件


[0001]本技术属于双层墙板
，涉及一种双皮墙生产用钢筋预埋件。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等，随着跨度的增大，往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板，膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上都，形成一个籍黪断面，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层，由于在现浇混凝土层内配置了负钢筋，形成了一些峰间支点，使箱形断面成为连续结构，现浇层内另按缝构、防火等要求，镰设钢筋并铺设备种管线。
[0003]在双层楼板加工中，通常需要再其内部预埋钢筋件，从而为后续安装电气器件进行辅助，但是现有的预埋件较为单一，在预埋时，内部钢筋难以进行固定，需要提前进行预先固定，不然会导致后续安装孔位对不上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双皮墙生产用钢筋预埋件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种双皮墙生产用钢筋预埋件，包括预埋架、横向预埋钢板、纵向预埋钢板、限位机构、固定座、侧支座、限位臂、导向板、导向槽、导向杆、压紧弹簧和弹簧杆，所述预埋架的内部设置有多组预埋架和横向预埋钢板，且所述预埋架和横向预埋钢板垂直设置，所述预埋架内的边侧均设置有限位机构，所述限位机构由固定座、侧支座、限位臂、导向板、限位块和导向杆组成，所述固定座的顶端滑动设置有导向板，所述导向板的一端固定连接有侧支座，所述侧支座的一端固定连接有限位臂。
[0007]在上述的一种双皮墙生产用钢筋预埋件中，所述导向板的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有限位块。
[0008]在上述的一种双皮墙生产用钢筋预埋件中，所述预埋架的顶端一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧杆。
[0009]在上述的一种双皮墙生产用钢筋预埋件中，所述弹簧杆的外部固定套接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端与导向板的一端固定连接。
[0010]在上述的一种双皮墙生产用钢筋预埋件中，所述横向预埋钢板并排设置有三组，且相邻的所述横向预埋钢板之间的距离为80cm。
[0011]在上述的一种双皮墙生产用钢筋预埋件中，所述纵向预埋钢板并排设置有三组，且相邻的所述纵向预埋钢板之间的距离为80cm。
[0012]与现有技术相比，本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件的优点为：
[0013]预埋架内部分别预埋有横向和纵向的预埋钢板，将预埋架的强度，同时在预埋架的内部边侧还设置有限位机构，限位机构由在固定座顶部滑动的侧支座和限位臂组成，导向板在压紧弹簧的推动下，向一侧运动，进而可通过侧支座和两个限位臂对钢筋件进行预先固定，且导向板滑动的同时，其中部还通过导向杆进行限位，防止跑偏，在预埋的时候，钢筋件不会跑偏，预埋完成后在进行固定焊接。
附图说明
[0014]图1是本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件的限位机构结构示意图。
[0016]图中，1、预埋架；2、横向预埋钢板；3、纵向预埋钢板；4、限位机构；5、固定座；6、侧支座；7、限位臂；8、导向板；9、导向槽；10、限位块；11、导向杆；12、压紧弹簧；13、弹簧杆；14、弹簧槽。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]一种双皮墙生产用钢筋预埋件，包括预埋架1、横向预埋钢板2、纵向预埋钢板3、限位机构4、固定座5、侧支座6、限位臂7、导向板8、导向槽9、导向杆11、压紧弹簧12和弹簧杆13，预埋架1的内部设置有多组预埋架1和横向预埋钢板2，且预埋架1和横向预埋钢板2垂直设置，预埋架1内的边侧均设置有限位机构4，限位机构4由固定座5、侧支座6、限位臂7、导向板8、限位块10和导向杆11组成，固定座5的顶端滑动设置有导向板8，导向板8的一端固定连接有侧支座6，侧支座6的一端固定连接有限位臂7。
[0019]如图1、图2所示，本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件，导向板8的内部开设有导向槽9，导向槽9的内部设置有导向杆11，导向杆11的顶端固定连接有限位块10。
[0020]如图1、图2所示，本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件，预埋架1的顶端一侧开设有弹簧槽14，弹簧槽14的内部设置有弹簧杆13。
[0021]如图1、图2所示，本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件，弹簧杆13的外部固定套接有压紧弹簧12，压紧弹簧12的一端与导向板8的一端固定连接。
[0022]如图1、图2所示，本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件，横向预埋钢板2并排设置有三组，且相邻的横向预埋钢板2之间的距离为80cm。
[0023]如图1、图2所示，本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件，纵向预埋钢板3并排设置有三组，且相邻的纵向预埋钢板3之间的距离为80cm。
[0024]本技术一种双皮墙生产用钢筋预埋件，预埋架1的内部分别预埋有横向和纵向设置的预埋钢板，增强预埋架1的强度，防止预埋架1在浇筑时变形，同时在预埋架1的内部边侧还设置有限位机构4，限位机构4由在固定座5顶部滑动的侧支座6和限位臂7组成，导向板8在压紧弹簧12的推动下，向一侧运动，进而可通过侧支座6和两个限位臂7对钢筋件进行预先固定，固定时，将钢筋的一端插入到两个限位臂7之间，通过限位臂7进行支撑限位，由于钢筋的外部隔断设置有加强环，因此，钢筋的外环会与限位臂7的内壁进行挤压，从而防止其移动，且导向板8滑动的同时，其中部还通过导向杆11进行限位，防止跑偏，在预埋的
时候，钢筋件不会跑偏，预埋完成后在进行固定焊接。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双皮墙生产用钢筋预埋件，包括预埋架(1)、横向预埋钢板(2)、纵向预埋钢板(3)、限位机构(4)、固定座(5)、侧支座(6)、限位臂(7)、导向板(8)、导向槽(9)、导向杆(11)、压紧弹簧(12)和弹簧杆(13)，其特征在于，所述预埋架(1)的内部设置有多组预埋架(1)和横向预埋钢板(2)，且所述预埋架(1)和横向预埋钢板(2)垂直设置，所述预埋架(1)内的边侧均设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)由固定座(5)、侧支座(6)、限位臂(7)、导向板(8)、限位块(10)和导向杆(11)组成，所述固定座(5)的顶端滑动设置有导向板(8)，所述导向板(8)的一端固定连接有侧支座(6)，所述侧支座(6)的一端固定连接有限位臂(7)。2.根据权利要求1所述的一种双皮墙生产用钢筋预埋件，其特征在于，所述导向板(8)的内部开设有导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜水，张荣谦，吴映卿，邱乾勇，蔡鑫，伍重瑞，窦小龙，陈胜，徐久闳，
申请(专利权)人：重庆美好智造装配式房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：