一种全自动纸杯生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动纸杯生产加工装置，涉及纸杯生产技术领域，包括支架、堆码框组件以及推送组件；支架中部设置有加工槽；堆码框组件装配于加工槽上方，包含开合式连接的固定框和活动框，支架表面安装用于操控活动框偏转的气缸；推送组件安装于加工槽表面预设的缺口内；其技术要点为：将堆码框组件与推送组件结合，在利用气缸带动堆码框组件开合式操作的同时，还可压缩气囊套，从而推动推送组件中的推板，完成自动堆码、推送以及收集的流程式操作，避免借助另外的驱动源，从而减少成本，并在推送过程完成对纸杯杯口边缘区域的吹扫处理，也进一步促进纸杯与堆码框组件分离，方便进行后续的操作。便进行后续的操作。便进行后续的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸杯生产加工装置


[0001]本技术涉及纸杯生产
，特别涉及一种全自动纸杯生产加工装置。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形；供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水；纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便；公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品，在对纸杯进行生产过程中需要对其进行堆码处理，并进行后续的检测、打包操作。
[0003]传统的纸杯堆码装置通常是利用真空吸附技术，使得生产后的纸杯被吸入堆码框内进行一个个的堆码处理，而后从堆码框内取出，继而进行后续的加工操作，然而在将纸杯从堆码框内取出时需要将堆码框开启，而后将其内的纸杯推送到后续工位内，在此过程中需要借助到两组气缸进行自动化处理，上一组气缸用于开启堆码框，下一组气缸则用于推送纸杯，在一定程度上造成整个装置的成本增加问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动纸杯生产加工装置，将堆码框组件与推送组件结合，在利用气缸带动堆码框组件开合式操作的同时，还可压缩气囊套，从而推动推送组件中的推板，完成自动堆码、推送以及收集的流程式操作，解决了
技术介绍
中提及的技术问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种全自动纸杯生产加工装置，包括支架、堆码框组件以及推送组件；
[0009]支架中部设置有加工槽；
[0010]堆码框组件装配于加工槽上方，包含开合式连接的固定框和活动框，所述支架表面安装用于操控活动框偏转的气缸；
[0011]推送组件安装于加工槽表面预设的缺口内，用于推送纸杯；
[0012]其中，所述气缸配套的活塞杆外侧套设气囊套，且气囊套用于驱动推送组件，所述推送组件用于推送水平状态下活动框内的纸杯。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述加工槽的底壁开设呈下坡面，且加工槽的坡面上嵌设具有若干网孔的网板，使得纸杯表面的碎屑能够经过网板完成后续的收集工作。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述支架表面位于堆码框组件上方的位置处固定设置有进杯管，且进杯管与固定框的上端面焊接，该处的进杯管供纸杯进入。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述固定框和活动框均为截面呈弧形的框体结构，生产后的纸杯堆码于闭合状态下所述固定框和活动框之间的区域内，且活动框与支架之间通
过设置上轴承座连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述推送组件包含固定架和滑动式装配于固定架内的活动板件，所述固定架与支架表面通过螺丝固定连接，所述活动板件包含一体式连接的活动杆和推板；
[0017]其中，所述活动杆滑动式装配于固定架内，且活动杆的自由端与固定架之间还设置有伸缩囊，所述伸缩囊与气囊套之间通过胶管连接，确保伸缩囊与气囊套相互连通。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述推板的截面均弧形，所述活动框表面形成的开口供推板穿过，且推板表面开设若干与伸缩囊相连通的气孔。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述气缸配套的活塞杆端头处螺旋式装配有下轴承座，且下轴承座用于连接活塞杆和活动框。
[0020]有益效果：
[0021]本方案中，通过将堆码框组件与推送组件结合，在利用气缸带动堆码框组件开合式操作的同时，还可压缩气囊套，从而推动推送组件中的推板，完成自动堆码、推送以及收集的流程式操作，避免借助另外的驱动源，从而减少成本，并在推送过程完成对纸杯杯口边缘区域的吹扫处理，也进一步促进纸杯与堆码框组件分离，方便进行后续的操作。
附图说明
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的堆码框组件和推送组件组装状态下的示意图；
[0025]图3为本技术的堆码框组件结构示意图；
[0026]图4为本技术的推送组件结构示意图。
[0027]图例说明：1、支架；2、加工槽；3、网板；4、进杯管；5、固定框；6、活动框；7、固定架；8、上轴承座；9、气缸；10、活动杆；11、推板；12、气孔；13、气囊套；14、伸缩囊；15、下轴承座。
具体实施方式
[0028]本申请实施例通过提供一种全自动纸杯生产加工装置，将堆码框组件与推送组件结合，在利用气缸带动堆码框组件开合式操作的同时，还可压缩气囊套，从而推动推送组件中的推板，完成自动堆码、推送以及收集的流程式操作，解决了
技术介绍
中提及的技术问题。
[0029]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0030]实施例1：
[0031]本实施例介绍了一种全自动纸杯生产加工装置的具体结构，如图1
‑
图所示，包括支架1、堆码框组件以及推送组件三部分结构；
[0032]支架1中部设置有加工槽2，供堆码后的纸杯进入；
[0033]堆码框组件装配于加工槽2上方，包含开合式连接的固定框5和活动框6，支架1表面安装用于操控活动框6偏转的气缸9，该处的气缸9可带动活动框6在0
°
～90
°
的范围内进
行偏转调节；
[0034]推送组件安装于加工槽2表面预设的缺口内，确保推送组件能够将位于活动框6内的纸杯从活动框6推送至加工槽2内；
[0035]其中，气缸9配套的活塞杆外侧套设气囊套13，且气囊套13用于驱动推送组件，推送组件用于推送水平状态下活动框6内的纸杯，该处的气囊套13可在气缸9的作用下进行充气或是抽气作业。
[0036]在一些示例中，加工槽2的底壁开设呈下坡面，供堆码后的纸杯于下坡面上滚动，且加工槽2的坡面上嵌设具有若干网孔的网板3，在滚动的过程中部分碎屑进入网板3下方，同时吹扫后的碎屑也均被收集至网板3下方的区域。
[0037]在一些示例中，支架1表面位于堆码框组件上方的位置处固定设置有进杯管4，且进杯管4与固定框5的上端面焊接，该处的进杯管4供纸杯进入；固定框5和活动框6均为截面呈弧形的框体结构，生产后的纸杯堆码于闭合状态下固定框5和活动框6之间的区域内，且活动框6与支架1之间通过设置上轴承座8连接，确保活动框6能够进行偏转调节。
[0038]在使用过程中，固定框5和活动框6相互闭合，用于承接从进杯管4进入的各个纸杯，并对各个纸杯进行堆码处理，直至达到一定的数量后气缸9可带动活动框6以上轴承座8为活动中心进行偏转，直至达到水平状态，继而进行后续的加工处理工序。
[0039]在一些示例中，推送组件包含固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸杯生产加工装置，其特征在于，包括：支架(1)，其中部设置有加工槽(2)；堆码框组件，其装配于加工槽(2)上方，包含开合式连接的固定框(5)和活动框(6)，所述支架(1)表面安装用于操控活动框(6)偏转的气缸(9)；推送组件，其安装于加工槽(2)表面预设的缺口内；其中，所述气缸(9)配套的活塞杆外侧套设气囊套(13)，且气囊套(13)用于驱动推送组件，所述推送组件用于推送水平状态下活动框(6)内的纸杯。2.如权利要求1所述的一种全自动纸杯生产加工装置，其特征在于：所述加工槽(2)的底壁开设呈下坡面，且加工槽(2)的坡面上嵌设具有若干网孔的网板(3)。3.如权利要求1所述的一种全自动纸杯生产加工装置，其特征在于：所述支架(1)表面位于堆码框组件上方的位置处固定设置有进杯管(4)，且进杯管(4)与固定框(5)的上端面焊接。4.如权利要求1所述的一种全自动纸杯生产加工装置，其特征在于：所述固定框(5)和活动框(6)均为截面呈弧形的框体结构，生产后的纸杯堆码于闭合状态下所述固定框(5)和活动框(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：操健，操龙海，何静，
申请(专利权)人：安庆市奥洁纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：