一种编织袋定位打孔机构制造技术

技术编号:38886765 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术涉及编织袋生产技术领域,且公开了一种编织袋定位打孔机构,包括安装板,所述安装板的顶部固定有多个侧板和支撑杆,所述侧板的表面贯穿设置有多个活动板,所述侧板的表面固定有多个安装壳,所述安装壳的内部固定有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的一端固定有限位块,所述活动板的表面开设有多个限位槽,所述活动板的一侧内部开设有腔室,所述活动板的一侧贯穿有连接杆,所述连接杆的底部固定有活动杆;本实用新型专利技术在不使用多个气缸的同时,仍然可以对编织袋进行定位操作,同时本实用新型专利技术还使打孔钻头在移动后可以得到限位效果,解决了因设备生产成本较高,及设备钻孔时稳定性较差的问题。稳定性较差的问题。稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋定位打孔机构


[0001]本技术涉及编织袋生产
,具体为一种编织袋定位打孔机构。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,作为空气间隔器的一种包装材料。在编织袋生产过程中需要用到打孔机进行打孔。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种编织袋定位打孔机【申请号:CN202021589065.1;公开号:CN213056209U】。这种编织袋定位打孔机,包括底座,所述底座的上端面四角处均固定连接有支杆,四个所述支杆的上端面均固定连接有固定块,位于前后两端的两个固定块之间均固定连接有第一滑杆,第二滑块在第二滑杆的外壁左右滑动,从而可以带动打孔钻头左右滑动,故可以根据打孔位置灵活调整打孔钻头的位置,打孔方便,第三气缸带动压紧板向下移动将编织袋角落压紧,四个压紧板从四个角度将编织袋固定于底座上端,便于打孔,固定牢固,解决了现有的编织袋打孔机不能够精确的定位打孔位置,不能灵活调节打孔钻头进行打孔,且编织袋固定不方便,不够牢固,导致打孔位置出现偏差,造成不必要的浪费的问题。
[0004]该专利中公开的装置采用了八个气缸来对编织袋进行定位,而这样增加了制造成本和生产成本,不便于推广实施,同时该装置在对第一滑块及第二滑块进行移动后并没有对其进行限位,而这样就使得编织袋在打孔的过程中,第一滑块和第二滑块很容易出现位移情况,使该装置加工时容易出现误差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种编织袋定位打孔机构,本技术在不使用多个气缸的同时,仍然可以对编织袋进行定位操作,同时本技术还使打孔钻头在移动后可以得到限位效果,解决了因设备生产成本较高,及设备钻孔时稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种编织袋定位打孔机构,包括安装板,所述安装板的顶部固定有多个侧板和支撑杆,所述侧板的表面贯穿设置有多个活动板,所述侧板的表面固定有多个安装壳,所述安装壳的内部固定有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的一端固定有限位块,所述活动板的表面开设有多个限位槽,所述活动板的一侧内部开设有腔室,所述活动板的一侧贯穿有连接杆,所述连接杆的底部固定有活动杆,所述活动杆的底部固定有压紧板,所述压紧板的顶部固定有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的顶部与活动板的底部固定连接,所述支撑杆的顶部固定有连接块,一侧所述连接块的表面安装有移动机构,两侧所述连接块之间固定有滑动杆,所述滑动杆的表面滑动贯穿有滑块,所述滑块的一侧固定有支撑板,所述支撑板的表面滑动贯穿有滑动板,所述滑动板的上方设置有销杆,所述支撑板和滑动板的表面均开设有配合销杆使用的插槽,所述滑动板的底部固定有气缸,所述气缸的底部固定有打孔钻头。
[0007]优选的,所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和活动块,所述驱动电机固定于一侧
连接块的表面,所述驱动电机的输出轴贯穿连接块并与螺杆固定连接,所述螺杆的一端与一侧连接块的表面转动连接,所述螺杆的表面螺纹贯穿活动块,所述活动块的一侧与支撑板固定连接。
[0008]优选的,所述活动板内部腔室的内径大于连接杆的直径,所述连接杆的直径小于活动杆的直径,所述活动杆的顶部开设有螺纹槽,所述活动板内部腔室的内壁固定有配合活动杆使用的螺纹,所述连接杆的顶部固定有拉板。
[0009]优选的,所述限位块的一端表面呈半圆形结构设置,所述活动板表面限位槽内壁的两侧均为斜面形结构设置。
[0010]优选的,所述侧板的表面固定有多个放置板,所述放置板的表面固定有导向杆,所述导向杆的一端与侧板的表面固定连接,所述导向杆的表面滑动贯穿有联动块,所述联动块的顶部与活动板的表面固定连接。
[0011]优选的,所述活动板的一端固定有挡块,所述挡块的宽度大于活动板,所述活动板的表面固定有连接环,所述连接杆滑动贯穿连接环。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过连接杆、第二压缩弹簧和压紧板等结构的设置,使本装置在不使用多个气缸的同时,仍然可以对编织袋进行定位操作,使本装置在生产时可以更为节约资源,同时本技术还通过移动机构、销杆和滑动板等结构的设置,使得本装置中的打孔钻头在移动后可以得到限位效果,使本装置在打孔时可以具有更好的稳定性,解决了因设备生产成本较高,及设备钻孔时稳定性较差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部剖面立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0018]图中:1、安装板;2、侧板;3、活动板;4、支撑杆;5、连接块;6、移动机构;61、驱动电机;62、螺杆;63、活动块;7、滑动杆;8、滑块;9、支撑板;10、滑动板;11、销杆;12、连接杆;13、气缸;14、打孔钻头;15、安装壳;16、第一压缩弹簧;17、限位块;18、活动杆;19、放置板;20、导向杆;21、联动块;22、挡块;23、第二压缩弹簧;24、压紧板;25、连接环;26、拉板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4所示,一种编织袋定位打孔机构,包括安装板1,安装板1的顶部固定有多个侧板2和支撑杆4,侧板2的表面贯穿设置有多个活动板3,侧板2的表面固定有多个安装壳15,安装壳15的内部固定有第一压缩弹簧16,第一压缩弹簧16的一端固定有限位块17,活动板3的表面开设有多个限位槽,活动板3的一侧内部开设有腔室,活动板3的一侧贯穿有
连接杆12,连接杆12的底部固定有活动杆18,活动杆18的底部固定有压紧板24,压紧板24的顶部固定有第二压缩弹簧23,第二压缩弹簧23的顶部与活动板3的底部固定连接,支撑杆4的顶部固定有连接块5,一侧连接块5的表面安装有移动机构6,两侧连接块5之间固定有滑动杆7,滑动杆7的表面滑动贯穿有滑块8,滑块8的一侧固定有支撑板9,支撑板9的表面滑动贯穿有滑动板10,滑动板10的上方设置有销杆11,支撑板9和滑动板10的表面均开设有配合销杆11使用的插槽,滑动板10的底部固定有气缸13,气缸13的底部固定有打孔钻头14,本技术通过连接杆12、第二压缩弹簧23和压紧板24等结构的设置,使本装置在不使用多个气缸的同时,仍然可以对编织袋进行定位操作,使本装置在生产时可以更为节约资源,同时本技术还通过移动机构6、销杆11和滑动板10等结构的设置,使得本装置中的打孔钻头14在移动后可以得到限位效果,使本装置在打孔时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋定位打孔机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定有多个侧板(2)和支撑杆(4),所述侧板(2)的表面贯穿设置有多个活动板(3),所述侧板(2)的表面固定有多个安装壳(15),所述安装壳(15)的内部固定有第一压缩弹簧(16),所述第一压缩弹簧(16)的一端固定有限位块(17),所述活动板(3)的表面开设有多个限位槽,所述活动板(3)的一侧内部开设有腔室,所述活动板(3)的一侧贯穿有连接杆(12),所述连接杆(12)的底部固定有活动杆(18),所述活动杆(18)的底部固定有压紧板(24),所述压紧板(24)的顶部固定有第二压缩弹簧(23),所述第二压缩弹簧(23)的顶部与活动板(3)的底部固定连接,所述支撑杆(4)的顶部固定有连接块(5),一侧所述连接块(5)的表面安装有移动机构(6),两侧所述连接块(5)之间固定有滑动杆(7),所述滑动杆(7)的表面滑动贯穿有滑块(8),所述滑块(8)的一侧固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的表面滑动贯穿有滑动板(10),所述滑动板(10)的上方设置有销杆(11),所述支撑板(9)和滑动板(10)的表面均开设有配合销杆(11)使用的插槽,所述滑动板(10)的底部固定有气缸(13),所述气缸(13)的底部固定有打孔钻头(14)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋定位打孔机构,其特征在于:所述移动机构(6)包括有驱动电机(61)、螺杆(62)和活动块(63),所述驱动电机(61)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐剑峰蒋井玉俞梦见高玲玲潘翠华
申请(专利权)人:铜陵市明鑫塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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