本实用新型专利技术公开了一种颗粒状耐火材料管道输送装置，包括固定座，所述固定座顶部固定安装有固体颗粒泵，所述固体颗粒泵出料端固定连接有输料管，所述输料管顶部一端焊接有与之连通的进气管，所述固定座顶部拐角处均固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有气泵。本实用新型专利技术一种颗粒状耐火材料管道输送装置，气泵工作时，可以通过进气管向输料管内吹气，从而使得出料管内的物料被气体吹出，以彻底的将输料管内的物料清出，并且，单向阀可以避免气体进入固体颗粒泵内，本装置可以输送耐火材料后，可以利用气体的流动的残留在输料管内的物料排除，避免物料浪费，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状耐火材料管道输送装置
[0001]本技术涉及耐火材料
，特别涉及一种颗粒状耐火材料管道输送装置。
技术介绍
[0002]在输送颗粒状的耐火材料如可膨胀石墨时，为了避免材料扬尘，一般会采用管道输送的方式，现有的管道输送方式中额一种，是通过颗粒泵对材料进行输送。
[0003]授权公告号CN214570698U公开了一种耐火材料的输送机构，包括炉体，所述炉体的左侧安置有原料仓，且原料仓的内部固定安装有泥浆泵，所述泥浆泵的顶部套接有输送管道，且输送管道的外部套接有固定套，所述固定套的反面固定连接有固定块，且固定块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部设置有固定框。本技术中，人工操作齿轮条，齿轮条通过齿轮块、螺纹柱、夹持板带动夹持块进行移动操作(前后移动)，再启动电动推杆，电动推杆使得夹持块进行移动操作(左右移动)，这样就方便完成固定板的安装工作，该安装机构，结构简单，方便工作人员操作，且能避免装置在工作期间发生位移，降低了事故发生率。
[0004]现有的耐火材料管道输送装置可以便于人员安装，但在使用过程中，无法便捷的对残留于管道内部的物料进行清理，造成浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种颗粒状耐火材料管道输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种颗粒状耐火材料管道输送装置，包括固定座，所述固定座顶部固定安装有固体颗粒泵，所述固体颗粒泵出料端固定连接有输料管，所述输料管顶部一端焊接有与之连通的进气管，所述固定座顶部拐角处均固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有气泵，所述气泵出气端通过软管连接进气管，所述输料管接近固体颗粒泵的端部固定安装有单向阀。
[0008]进一步地，所述输料管外围滑动连接有定位环，所述定位环底部固定安装有筒体，所述筒体内底部表面通过预留螺纹孔安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆底部固定安装有支撑板。
[0009]进一步地，所述进气管上设置有阀门。
[0010]进一步地，所述固定座两侧底部固定安装有固定板，所述固定板顶部表面开设有固定孔。
[0011]进一步地，所述定位环顶部表面通过预留螺纹孔安装有定位螺丝。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置单向阀、气泵、输料管和进气管，气泵工作时，可以通过进气管向输料管
内吹气，从而使得出料管内的物料被气体吹出，以彻底的将输料管内的物料清出，并且，单向阀可以避免气体进入固体颗粒泵内，本装置可以输送耐火材料后，可以利用气体的流动的残留在输料管内的物料排除，避免物料浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术一种颗粒状耐火材料管道输送装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种颗粒状耐火材料管道输送装置的A部分放大结构示意图。
[0016]图3为本技术一种颗粒状耐火材料管道输送装置的定位环和定位螺丝连接结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、固定板；3、固定孔；4、立柱；5、固体颗粒泵；6、顶板；7、气泵；8、输料管；9、阀门；10、单向阀；11、定位环；12、定位螺丝；13、筒体；14、支撑螺杆；15、支撑板；16、进气管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1、2所示，一种颗粒状耐火材料管道输送装置，包括固定座1，所述固定座1顶部固定安装有固体颗粒泵5，所述固体颗粒泵5出料端固定连接有输料管8，所述输料管8顶部一端焊接有与之连通的进气管16，所述固定座1顶部拐角处均固定安装有立柱4，所述立柱4顶部固定安装有顶板6，所述顶板6顶部固定安装有气泵7，所述气泵7出气端通过软管连接进气管16，所述输料管8接近固体颗粒泵5的端部固定安装有单向阀10，气泵7可以通过进气管16向输料管8内吹气，从而使得出料管内的物料被气体吹出，以彻底的将输料管8内的物料清出。
[0020]其中，如图1、3所示，所述输料管8外围滑动连接有定位环11，所述定位环11底部固定安装有筒体13，所述筒体13内底部表面通过预留螺纹孔安装有支撑螺杆14，所述支撑螺杆14底部固定安装有支撑板15，人员可以将定位环11移动至输料管8外围的指定位置，随后，人员可以旋转支撑螺杆14，从而使得支撑板15接触相应机构，以对输料管8起到支撑作用。
[0021]其中，如图1、2所示，所述进气管16上设置有阀门9，人员打开阀门9，可以使得进气管16通畅。
[0022]其中，如图1所示，所述固定座1两侧底部固定安装有固定板2，所述固定板2顶部表面开设有固定孔3，人员可以将固定板2固定在相应位置，从而将本装置固定。
[0023]其中，如图1、3所示，所述定位环11顶部表面通过预留螺纹孔安装有定位螺丝12，人员可以旋转定位螺丝12，使其一端抵住输料管8，从而将定位环11的位置固定。
[0024]需要说明的是，本技术为一种颗粒状耐火材料管道输送装置，工作时，人员可以将本装置固定在产线上，随后，人员将固体颗粒泵5的进料端连接外部供料管道或储存容器，再将输料管8连接外部的相应管道，下一步，人员可以控制固体颗粒泵5工作，从而使得固体颗粒泵5将颗粒状的耐火材料吸取，再输送至输料管8内，以将耐火材料输送至外部的相应管道内，完成输料作业，而当固体颗粒泵5停止工作后，输料管8内部会残留有一定的物
料，此时，人员可以控制气泵7工作，其可以通过进气管16向输料管8内吹气，从而使得出料管内的物料被气体吹出，以彻底的将输料管8内的物料清出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒状耐火材料管道输送装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部固定安装有固体颗粒泵(5)，所述固体颗粒泵(5)出料端固定连接有输料管(8)，所述输料管(8)顶部一端焊接有与之连通的进气管(16)，所述固定座(1)顶部拐角处均固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)顶部固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)出气端通过软管连接进气管(16)，所述输料管(8)接近固体颗粒泵(5)的端部固定安装有单向阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒状耐火材料管道输送装置，其特征在于：所述输料管(8)外围滑动连接有定位环(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗凤成，
申请(专利权)人：奎屯昊凯冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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