一种新型皂洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及筒子纱染色技术领域，提供了一种新型皂洗剂，包括如下重量份数的原料：马来酸酐

【技术实现步骤摘要】
一种新型皂洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及筒子纱染色
，尤其涉及一种新型皂洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]筒子纱染色是一种染纱方法，其通过络筒机精密卷绕在特制的带有小孔的圆柱形络筒管上，让染料渗透进筒子纱，将坯纱变成筒子色纱。
[0003]筒子纱染色相比普通的布染，技术要求更高，因为色纱仅是一个中间产品，后续还面临苛刻加工环境，例如丝光、定形、色织、水洗等。因此，筒子纱染色更应考虑产品的各项色牢度。
[0004]结合整体工艺来看，色纱色牢度最大程度上与工艺过程的“染色”和“皂洗”步骤相关。染料在上染固着时容易发生水解，水解染料吸附在纤维上会严重影响染色产品的色牢度。而皂洗目的是为了通过添加皂洗剂来去除前序染色步骤沾附在纤维上的水解染料、未固着染料和其他杂质，从而提高产品的色牢度。
[0005]因此，皂洗剂的选择对提高筒子色纱产品色牢度至关重要。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可有效提高筒子色纱产品色牢度的新型皂洗剂及其制备方法。
[0007]本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：
[0008]一种新型皂洗剂，包括如下重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物13～14份，聚丙烯酸钠4～8份，PVP 7～9份，聚醚型表面活性剂7～8份，水65～70份。
[0009]作为本专利技术的优选方式之一，包括如下具体重量份数的原料：马来酸酐
‑
丙烯酸
‑
N
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乙烯基咪唑三元共聚物13份，聚丙烯酸钠4份，PVP 7份，聚醚型表面活性剂7份，水70份。
[0010]作为本专利技术的优选方式之一，包括如下具体重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物13.5份，聚丙烯酸钠6份，PVP 8份，聚醚型表面活性剂7.5份，水68份。
[0011]作为本专利技术的优选方式之一，包括如下具体重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物14份，聚丙烯酸钠8份，PVP 9份，聚醚型表面活性剂8份，水65份。
[0012]作为本专利技术的优选方式之一，所述聚醚型表面活性剂具体为L61丙二醇嵌段聚醚。
[0013]一种上述新型皂洗剂的制备方法，包括如下步骤：
[0014](1)将水投入到装有高速搅拌机、高剪切分散机的不锈钢中；先搅拌，然后加入PVP；加完后，继续搅拌30～35min；
[0015](2)边搅拌边加入马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物、聚丙烯酸钠和聚醚型表面活性剂；加完后，开启高剪切分散机，分散乳化25～35min；随后，关闭高剪切分散剂，继续搅拌30～35min；停止搅拌；
[0016](3)放料、过滤、包装，获得目标所需的皂洗剂。
[0017]作为本专利技术的优选方式之一，所述高速搅拌机的使用转速为100rpm。
[0018]作为本专利技术的优选方式之一，所述高剪切分散机的使用转速为2000rpm。
[0019]作为本专利技术的优选方式之一，所述马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物可直接购买成品，或者通过以下方法合成：
[0020]将马来酸酐水溶液置于装有回流装置的四口烧瓶中，通N2保护并升温至65℃；用NaOH调节pH至6.7后，继续升温至85℃；分别滴加引发剂APS溶液、丙烯酸和N
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乙烯基咪唑，并保持85℃反应6.5h；待反应结束，冷却至室温，过滤得到的澄清透明的棕黄色黏稠液体，即为马来酸酐
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丙烯酸
‑
N
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乙烯基咪唑三元共聚物。合成路线如图1所示。
[0021]作为本专利技术的优选方式之一，加入的APS溶液、丙烯酸和N
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乙烯基咪唑的质量比为＝3:1:2。
[0022]本专利技术原料作用原理：
[0023]马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物：“马来酸酐
‑
丙烯酸二元共聚物”皂洗剂为目前较为基础的皂洗剂，尽管具有一定的分散性和防沾污性能，但其耐盐性上相对薄弱，对于染深色产品，其色牢度与要求还存在一定的差距；本专利技术采用“马来酸酐
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丙烯酸
‑
N
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乙烯基咪唑三元共聚物”作为原料，其中，N
‑
乙烯基咪唑(VIM)的两个间位氮原子处于五元杂环中，可与染料形成更强的氢键，对水解染料和浮色染料有较好的吸附性能，并具有良好的螯合金属离子和耐电解质性能；据此，采用“马来酸酐
‑
丙烯酸
‑
N
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乙烯基咪唑三元共聚物”作为原料，具有更优异的分散、螯合作用，更有效地提高产品色牢度，同时，起到染色过程中匀染效果。
[0024]聚丙烯酸钠：聚丙烯酸钠对金属离子有螯合作用，也具有使污垢向水中分散和防止污垢向织物再附着搞沉积作用，因此聚丙烯酸钠对胶体悬浮液有很好的凝聚(螯合)作用，这来源于它的表面电荷的中和特性，即它与带正电荷的悬浮粒子构成准离子键，这时由于静电斥力，聚丙烯酸钠的羧基使柔性聚合物适当地伸展，使悬浮粒子的吸附(凝聚)及粒子之间的交联容易进行。
[0025]PVP：具有水溶性高分子化合物的一般性质，胶体保护作用、成膜性、粘结性、吸湿性、增溶或凝聚作用，但其最具特色，因而受到人们重视的是其优异的溶解性能及生理相容性。在合成高分子中像PVP这样既溶于水，又溶于大部分有机溶剂、毒性很低、生理相溶性好的并不多见。
[0026]聚醚型表面活性剂：聚醚型表面活性剂是一类具有表面活性的化合物，其溶于液体后，能显著降低溶液的表面张力或界面张力，并能改进溶液的增溶、乳化、分散、渗透、润湿、发泡和洗净等能力；即，具有优异的分散作用、清洗作用。
[0027]本专利技术相比现有技术的优点在于：
[0028](1)本专利技术皂洗剂具有优异的钙镁螯合力和重金属分散能力，能充分去除表面的水解染料和未反应染料，防止重新吸附到纺织品表面，最大程度地提高筒子色纱产品干摩牢度、湿摩牢度、沾色牢度和浸泡牢度；其中，马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物与聚醚型表面活性剂的联用，发挥较大作用；
[0029](2)本专利技术皂洗剂还增加匀染性，可有效防止染色过程产生染色斑点；
[0030](3)本专利技术所用组分均采用符合生态纺织品标准和环境保护要求的原料，符合可
持续发展的需要；
[0031](4)由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型皂洗剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物13～14份，聚丙烯酸钠4～8份，PVP 7～9份，聚醚型表面活性剂7～8份，水65～70份。2.根据权利要求1所述的新型皂洗剂，其特征在于，包括如下具体重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物13份，聚丙烯酸钠4份，PVP 7份，聚醚型表面活性剂7份，水70份。3.根据权利要求1所述的新型皂洗剂，其特征在于，包括如下具体重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物13.5份，聚丙烯酸钠6份，PVP 8份，聚醚型表面活性剂7.5份，水68份。4.根据权利要求1所述的新型皂洗剂，其特征在于，包括如下具体重量份数的原料：马来酸酐
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丙烯酸
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N
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乙烯基咪唑三元共聚物14份，聚丙烯酸钠8份，PVP 9份，聚醚型表面活性剂8份，水65份。5.根据权利要求1～4任一所述的新型皂洗剂，其特征在于，所述聚醚型表面活性剂具体为L61丙二醇嵌段聚醚。6.一种如权利要求1～5任一所述的新型皂洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将水投入到装有高速搅拌机、高剪切分散机的不锈钢中；先搅拌，然后加入P...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云云，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：