一种酸性防沾色低分子皂洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种酸性防沾色低分子皂洗剂及其制备方法，属于皂洗剂相关技术领域。本发明专利技术本发明专利技术利用不饱和羧酸与不饱和磺酸作为活性单体，过硫酸盐作为引发剂、还原性无机盐作为链转移剂进行水相聚合，制备低分子的共聚物，再与脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸复配得到酸性皂洗剂。本发明专利技术生产工艺简单，不含有机溶剂，节能环保。得到的产品固含量高分子量低。其皂洗性能防沾色性能明显提升，且形成了高螯合值、高分散值的特点，同时产品酸值低，可以免去染色后的高温酸洗过程，当作酸剂使用，节能减排。同时产品分子量小、粘度极低，无需稀释使用即可满足下游染厂的自动化生产设备的作业。可满足下游染厂的自动化生产设备的作业。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性防沾色低分子皂洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及皂洗剂相关
，具体为一种酸性防沾色低分子皂洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]棉织物一般用活性染料染色，染色时需要加入碱、盐来固色促染，但是由于活性染料的结构特性，在碱性高温条件下易发生水解，这就造成了染色织物表面存在大量的未结合的染料/水解染料，导致织物色牢度很差。因此，染色完后需要经过多道高温水洗，先去除大量的盐，再通过高温酸水洗去除残留碱再通过高温水洗去除浮色。然而高温碱性条件下活性染料很容易水解，已经水解的染料易返沾到织物上面，影响面料的色牢度，制成成品衣物后，水洗容易掉色。因此，防沾色皂洗剂应运而生。
[0003]加入防沾色皂洗剂后通过分散、悬浮、络合作用使染料不再反沾到织物上，同时具有洗涤功能，可以去除织物表面的未上染的浮色,提高染色织物的色牢度。现有的防沾色皂洗剂中存在如下应用与缺陷：
①
利用脂肪胺聚氧乙烯醚与阳离子化的烷基化试剂制备防沾色皂洗剂，该工艺简单稳定性高，但烷基化试剂毒性大、生产环境苛刻，无法达到绿色环保的标准；
②
利用丙烯酸、马来酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚进行共聚，再复配O
‑
7/0
‑
25得到防沾色皂洗剂，该工艺易于推广去浮色效果优秀，但产物的固含低、分散性能差，且皂洗性能、螯合性能提升的效果并不明显；
③
市面上常规的皂洗剂为丙烯酸与马来酸酐的共聚物，产品含量40％左右，粘度1500～5000mPas，分子量在1.5万～3万g/mol，pH值6～9之间。较大分子量的聚合物在防沾色上有一定的效果，但是主要性能指标差强人意，钙离子螯合值普遍在180～220mg/g，氧化镁分散值250～280mg/g，并且根据马来酸与丙烯酸之间的比例不同，螯合值与分散值也有所变化，丙烯酸用量比例大，螯合值高，分散值就极低。马来酸酐用量比例达大，分散值就高，螯合值就极低。很难满足市场的高螯合、高分散的需求。
[0004]因此，现需一种同时满足工艺简单、分散与螯合性能高的环保酸性防沾色低分子皂洗剂。

技术实现思路

[0005]为解决现有的技术问题。本专利技术提供了一种酸性防沾色低分子皂洗剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：
[0006]Ⅰ.在去离子水内滴加不饱和羧酸水溶液、不饱和磺酸水溶液、引发剂过硫酸盐水溶液、链转移剂后，得到混合溶液；
[0007]Ⅱ.将混合溶液升温反应后，进行降温抽真空；
[0008]Ⅲ.将抽真空的混合溶液体系泄压后，加入脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸，降温，即制得低分子酸性皂洗剂。
[0009]优选或可选的，所述所述的不饱和羧酸与不饱和磺酸的质量比为8～15。
[0010]优选或可选的，所述的引发剂与链转移剂质量比为0.5～1。
[0011]优选或可选的，所述的引发剂与链转移剂质量之和占不饱和羧酸与不饱和磺酸总质量之和的7％～20％
[0012]优选或可选的，所述不饱和羧酸的结构式如下式1所示：
[0013][0014]其中，
[0015]R1选自H、CH3、卤族元素、COOH；
[0016]R2选自CH2、CH2CH2、苯环、或无。
[0017]优选或可选的，所述不饱和磺酸的结构式如下式2所示：
[0018][0019]其中，
[0020]R3选自H、CH3、卤族元素；
[0021]R4选自CH2、CH2CH2、苯环、或无。
[0022]优选或可选的，所述过硫酸盐包括过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵中的一种或多种。
[0023]优选或可选的，所述链转移剂包括硼氢化钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、偏二硫酸钠、硫代硫酸钠、连二亚硫酸钠的一种或多种。
[0024]一种基于上述任一项所述的酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法所得到的酸性防沾色皂洗剂，所述酸性低分子防沾色皂洗剂的粘度为50～500mPas。
[0025]有益效果：本专利技术公开了一种酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法，所得酸性防沾色皂洗剂具有良好的防沾性能。本专利技术利用不饱和羧酸与不饱和磺酸作为活性单体，过硫酸盐作为引发剂、还原性无机盐作为链转移剂进行水相聚合制备低分子的共聚物，再与脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸复配得到酸性皂洗剂。本专利技术的低分子聚合物中具有较高密度的羧基和磺酸基团，提高皂洗剂的机械稳定性与浆料的粘度稳定性。脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸可以提升织物表面去浮色的性能。制得的酸性低分子防沾色皂洗剂的粘度为50～500mPas、分子量为1500～6500g/mol、有效成分的含量为40～55％、pH为1～2。本专利技术生产工艺简单，不含有机溶剂，节能环保。得到的产品固含量高分子量低。其皂洗性能防沾色性能明显提升，且形成了高螯合值、高分散值的特点，同时产品酸值低，可以免去染色后的高温酸洗过程，当作酸剂使用，节能减排。同时产品分子量小、粘度极低无需需稀释使用即可满足下游染厂的自动化生产设备的作业。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]下面结合实施例，对本专利技术作进一步说明，所述的实施例的示例旨在解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术和反应条件者，可按照本领域内的文献所描述的技术或条件或产品说明书进行。凡未注明厂商的试剂、仪器或设备，均可通过市售获得。
[0028]实施例1
[0029]在1L四口瓶中，加入去离子水150g，升温至85℃。
[0030]将180g甲基丙烯酸、20g乙烯磺酸、50g去离子水混合搅拌均匀后，加入到1#滴定管。
[0031]将过硫酸钾，15g，去离子水50g混合搅拌均匀后，加入到2
#
滴定管。
[0032]亚硫酸钠15g，去离子水50g混合搅拌均匀后，加入到3
#
滴定管。
[0033]保持温度再75
‑
85℃下，滴加三种混合液。控制滴加时间为3小时内完成。
[0034]滴加完毕后于85℃下保温60min。70℃温度下抽真空30min。泄压后，后加入脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸10g，搅拌均匀，降温得到分子量1500、含量40％、pH(原液)：1.5，粘度：90mPas的低分子酸性皂洗剂。
[0035]实施例2
[0036]1L四口瓶中，加入去离子水150g，升温至85℃。
[0037]将2
‑
丁烯
‑
1,4
‑
二羧酸：180g，乙烯苯磺酸20g，去离子水50g混合搅拌均匀后，加入到1
#
滴定管。
[0038]将过硫酸铵，20g，去离子水50g混合搅拌均匀后，加入到2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：Ⅰ.在去离子水内滴加不饱和羧酸水溶液、不饱和磺酸水溶液、引发剂过硫酸盐水溶液、链转移剂后，得到混合溶液；Ⅱ.将混合溶液升温反应后，进行降温抽真空；Ⅲ.将抽真空的混合溶液体系泄压后，加入脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸，降温，即制得低分子酸性皂洗剂。2.根据权利要求1所述的酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法，其特征在于，所述所述的不饱和羧酸与不饱和磺酸的质量比为8～15。3.根据权利要求1所述的酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法，其特征在于，所述的引发剂与链转移剂质量比为0.5～1。4.根据权利要求1所述的酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法，其特征在于，所述的引发剂与链转移剂质量之和占不饱和羧酸与不饱和磺酸总质量之和的7％～20％。5.根据权利要求1所述的酸性防沾色低分子皂洗剂的制备方法，其特征在于，所述不饱和羧酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：方玉琦，辛海鹏，王勤，闫武军，章建，陈晓坤，陶倩云，
申请(专利权)人：江苏富淼科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：