一种管道防腐用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道防腐用喷涂设备，包括机体组件和喷涂机构，所述机体组件包括支撑套管、供料管、固定套管、螺纹柱和连接杆；所述喷涂机构包括储料板、喷头、软管、弧形压板、滑槽、滚珠和螺纹杆；所述支撑套管的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹柱；本实用新型专利技术通过移动支撑套管和固定套管套设在管道上，然后通过转动螺纹杆带动弧形压板运动，运动的弧形压板带动滚珠对管道外壁进行挤压，从而将固定套管固定在管道上，然后通过供料管将防腐涂料输送至储料板的内部，然后通过喷头将防腐涂料均匀的喷涂在管道的外壁上，从而无需工作人员长时间的进行手持，节省了消耗的体力，而且增加了喷涂覆盖面积，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐用喷涂设备


[0001]本技术涉及管道防腐
，特别涉及一种管道防腐用喷涂设备。

技术介绍

[0002]管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效，管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施；
[0003]传统的管道在进行喷涂防腐涂料时，通常是利用喷枪进行喷涂工作，由于喷枪在使用时通常需要工作人员长时间的进行握持，且喷涂覆盖面积较小，从而导致在喷涂工作中需要消耗工作人员大量的体力，且需要反复对管道的表面进行喷涂，工作效率较低，为此，提出一种管道防腐用喷涂设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种管道防腐用喷涂设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种管道防腐用喷涂设备，包括机体组件和喷涂机构，所述机体组件包括支撑套管、供料管、固定套管、螺纹柱和连接杆；
[0006]所述喷涂机构包括储料板、喷头、软管、弧形压板、滑槽、滚珠和螺纹杆；
[0007]所述支撑套管的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿支撑套管的内侧壁且通过轴承转动连接有储料板，所述储料板与储料板相邻的一侧均连通有软管，所述储料板的内侧壁均匀连通有喷头，所述支撑套管的一侧设有固定套管，所述固定套管的内部均匀设有弧形压板，所述弧形压板的内侧壁均匀开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滚动连接有滚珠。
[0008]进一步优选的，所述固定套管的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定套管的内侧壁且通过轴承转动连接于弧形压板的外侧壁中部；通过转动的螺纹杆带动弧形压板运动。
[0009]进一步优选的，所述弧形压板的外侧壁对称固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的一端均贯穿固定套管的内侧壁且固定连接有固定板；通过导向杆在固定套管内滑动，为弧形压板进行导向。
[0010]进一步优选的，所述导向杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于固定板的一侧，所述弹簧的另一端固定连接于固定套管的外侧壁；通过被拉伸的弹簧为固定板的一端提供了持续的拉力。
[0011]进一步优选的，所述螺纹柱的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的一端固定连接有把手；通过转动把手带动螺纹杆转动。
[0012]进一步优选的，所述支撑套管的一侧设有供料管，所述供料管的一端贯穿支撑套
管的内侧壁且连通于一个储料板的外侧壁；通过供料管将防腐涂料输送入储料板的内部。
[0013]进一步优选的，所述支撑套管的一侧均匀固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑套管的一端固定连接于固定套管的外侧壁；通过连接杆为支撑套管的一端提供了支撑力。
[0014]进一步优选的，所述储料板的外侧壁对称固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱的一端均贯穿支撑套管的内侧壁且固定连接有定位块；通过导向柱在支撑套管内滑动，为储料板进行导向。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过移动支撑套管和固定套管套设在管道上，然后通过转动螺纹杆带动弧形压板运动，运动的弧形压板带动滚珠对管道外壁进行挤压，从而将固定套管固定在管道上，然后通过供料管将防腐涂料输送至储料板的内部，然后通过喷头将防腐涂料均匀的喷涂在管道的外壁上，从而无需工作人员长时间的进行手持，节省了消耗的体力，而且增加了喷涂覆盖面积，提高了工作效率。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的横剖结构示意图；
[0020]图3为本技术的纵剖结构示意图；
[0021]图4为本技术固定套管的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：1、机体组件；2、喷涂机构；101、支撑套管；102、供料管；103、固定套管；104、螺纹柱；105、连接杆；201、储料板；202、喷头；203、软管；204、弧形压板；205、滑槽；206、滚珠；207、螺纹杆；41、导向柱；42、定位块；43、旋钮；44、把手；45、导向杆；46、固定板；47、弹簧。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种管道防腐用喷涂设备，包括机体组件1和喷涂机构2，机体组件1包括支撑套管101、供料管102、固定套管103、螺纹柱104和连接杆105；
[0026]喷涂机构2包括储料板201、喷头202、软管203、弧形压板204、滑槽205、滚珠206和螺纹杆207；
[0027]支撑套管101的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹柱104，螺纹柱104的一端贯穿支撑套管101的内侧壁且通过轴承转动连接有储料板201，储料板201与储料板201相邻的一侧均连通有软管203，储料板201的内侧壁均匀连通有喷头202，支撑套管101的一侧设有固定套管103，固定套管103的内部均匀设有弧形压板204，弧形压板204的内侧壁均匀开设有滑槽205，滑槽205的内侧壁滚动连接有滚珠206。
[0028]在一个实施例中，固定套管103的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹杆207，螺纹杆207的一端贯穿固定套管103的内侧壁且通过轴承转动连接于弧形压板204的外侧壁中部；通过转动的螺纹杆207带动弧形压板204运动。
[0029]在一个实施例中，弧形压板204的外侧壁对称固定连接有两个导向杆45，两个导向杆45的一端均贯穿固定套管103的内侧壁且固定连接有固定板46；通过导向杆45在固定套管103内滑动，为弧形压板204进行导向。
[0030]在一个实施例中，导向杆45的外侧壁套设有弹簧47，弹簧47的一端固定连接于固定板46的一侧，弹簧47的另一端固定连接于固定套管103的外侧壁；通过被拉伸的弹簧47为固定板46的一端提供了持续的拉力，增加了螺纹杆207在固定套管103内的稳定性。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐用喷涂设备，包括机体组件(1)和喷涂机构(2)，其特征在于：所述机体组件(1)包括支撑套管(101)、供料管(102)、固定套管(103)、螺纹柱(104)和连接杆(105)；所述喷涂机构(2)包括储料板(201)、喷头(202)、软管(203)、弧形压板(204)、滑槽(205)、滚珠(206)和螺纹杆(207)；所述支撑套管(101)的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹柱(104)，所述螺纹柱(104)的一端贯穿支撑套管(101)的内侧壁且通过轴承转动连接有储料板(201)，所述储料板(201)与储料板(201)相邻的一侧均连通有软管(203)，所述储料板(201)的内侧壁均匀连通有喷头(202)，所述支撑套管(101)的一侧设有固定套管(103)，所述固定套管(103)的内部均匀设有弧形压板(204)，所述弧形压板(204)的内侧壁均匀开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)的内侧壁滚动连接有滚珠(206)。2.根据权利要求1所述的管道防腐用喷涂设备，其特征在于：所述固定套管(103)的外侧壁均匀螺纹连接有螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)的一端贯穿固定套管(103)的内侧壁且通过轴承转动连接于弧形压板(204)的外侧壁中部。3.根据权利要求1所述的管道防腐用喷涂设备，其特征在于：所述弧形压板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢少苹，
申请(专利权)人：胜利油田鸿兴科贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：