一种装配式铝板幕墙系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种装配式铝板幕墙系统，其主要包括幕墙立柱、幕墙横梁、铝单板、铝合金安装组件和铝合金矩管；铝合金安装组件包括铝合金挂件基座和铝合金挂件；铝合金矩管包括第一和第二铝合金矩管；铝单板的边部具有一圈折边结构；第一铝合金矩管设置在铝单板的边部，形成一圈连续的边框结构；第二铝合金矩管横向布置在铝单板的背面；铝合金挂件基座与幕墙横梁固定连接，铝合金挂件固定在第二铝合金矩管上。本实用新型专利技术采用装配式安装原理，通过配合使用的挂件和挂件基座分别实现铝单板和龙骨的挂接，这样既可以实现铝板幕墙的整体安装，又可以保证铝板幕墙安装后的外观效果。又可以保证铝板幕墙安装后的外观效果。又可以保证铝板幕墙安装后的外观效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式铝板幕墙系统


[0001]本技术属于建筑外装饰领域，具体涉及一种装配式铝板幕墙系统。

技术介绍

[0002]在需要做铝板幕墙的公共建筑中，现阶段主要是将角码固定在铝板的边部，然后在现场再通过角码直接将铝板挂接在幕墙龙骨上方，这种通过角码直接连接铝板和龙骨的方式，无法保证铝板平整度，从而影响铝板幕墙安装完成后的外观效果。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
的不足，本技术提出一种装配式铝板幕墙系统，采用装配式安装原理，通过配合使用的挂件和挂件基座分别实现铝单板和龙骨的挂接，这样既可以实现铝板幕墙的整体安装，又可以保证铝板幕墙安装后的外观效果。
[0004]本技术为实现上述专利技术目的采用如下技术方案：
[0005]一种装配式铝板幕墙系统，其主要包括幕墙立柱、幕墙横梁、铝单板、铝合金安装组件和铝合金矩管；所述铝合金安装组件包括铝合金挂件基座和铝合金挂件；所述铝合金矩管包括第一铝合金矩管和第二铝合金矩管；所述幕墙立柱和幕墙横梁构成龙骨结构并与建筑主体结构固定连接；所述铝单板的边部具有一圈折边结构；所述第一铝合金矩管设置在铝单板的边部，形成一圈连续的边框结构；所述第二铝合金矩管横向布置在铝单板的背面；所述铝合金挂件基座与幕墙横梁固定连接，所述铝合金挂件固定在第二铝合金矩管上；安装时，所述铝单板通过铝合金挂件和铝合金挂件基座的配合使用挂接在幕墙横梁上。
[0006]作为一种可选方案，所述铝合金挂件基座具有依次连接的第一安装部、第一连接部和卡接部，其中，第一安装部与幕墙横梁固定连接；所述铝合金挂件具有依次连接的第二安装部、第二连接部和U型槽，其中，第二安装部与第二铝合金矩管固定连接，U型槽与铝合金挂件基座的第一卡接部大小相适应以在安装时形成卡接。
[0007]作为一种可选方案，所述U型槽和第一卡接部通过不锈钢紧定螺钉固定连接。
[0008]作为一种可选方案，所述第二铝合金矩管具有平行布置的两条，分别布置在铝单板的上部和下部。
[0009]作为一种可选方案，位于铝单板上部的第二铝合金矩管设置在距离铝单板的上边部的1/4L～1/6L位置处；位于铝单板下部的第二铝合金矩管设置在距离铝单板的下边部的1/4L～1/6L位置处。
[0010]作为一种可选方案，所述铝合金挂件基座的第一安装部与幕墙横梁2之间设置铝合金垫片。
[0011]作为一种可选方案，所述第一铝合金矩管通过铝合金植钉和不锈钢沉头螺钉固定在铝单板的边部折边。
[0012]作为一种可选方案，所述第二铝合金矩管通过铝合金植钉；所述铝合金挂件通过不锈钢盘头螺钉固定在第二铝合金矩管上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术采用装配式安装原理，在铝单板加工厂内将铝合金挂件固定在铝板面板背部的铝合金矩管上形成铝单板组件，在现场直接将铝单板组件挂接在幕墙龙骨上方的铝合金挂件基座内，这样既可以实现铝板幕墙的整体安装，又可以保证铝板的平整度和铝板幕墙安装后的外观效果。
[0015](2)本技术通过铝合金挂件和铝合金挂件基座的配合使用，可以实现铝板幕墙整体安装，减少现场安装工序，提高安装效率和安装精度。
[0016](3)本技术通过在铝单板边部折边处安装一圈铝合金矩管，可进一步提升铝单板的强度，保证铝单板安装后的平整度。
附图说明
[0017]图1为装配式铝板幕墙的横剖节点图；
[0018]图2为装配式铝板幕墙的竖剖节点图；
[0019]图3为铝单板的背面结构示意图；
[0020]图4为铝合金挂件和铝合金挂件基座的局部放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例和附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，若出现“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，若出现与“第一”、“第二”等术语，用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或相对重要性。此外，术语"包括"和"具有"以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
[0023]结合图1和图4所示，实施例中公开一种装配式铝板幕墙，主要包括幕墙立柱1、幕墙横梁2、铝合金挂件基座3、铝合金挂件4、铝单板7、铝合金矩管等部件。其中，幕墙立柱1和幕墙横梁2采用常规的方式与建筑主体结构固定连接，形成幕墙龙骨。
[0024]如图3所示，铝单板7也即铝板，通常为长(竖直方向)为L、宽(水平方向)为D的矩形，其边部具有一圈折边结构。本实施例中，在铝单板7的边部折边处通过螺纹连接方式固定安装一圈铝合金矩管81，相当于连续的边框结构，与铝单板7形成一个整体，由此可增加铝单板7的强度，保证铝单板7安装后的平整度。在铝单板7的背面，距离上下边部1/4L～1/6L位置处横向设置两条铝合金矩管82，用于固定铝合金挂件4，同时也能进一步增加铝单板7的强度。
[0025]如图4所示，铝合金挂件基座3和铝合金挂件4为配套使用的安装组件。铝合金挂件基座3具有依次连接的安装部31、连接部32和卡接部33，整体近似一个“7”字型，其中，安装
部31用于与幕墙横梁2固定连接。铝合金挂件4具有依次连接的安装部41、连接部42和U型槽43，其中，安装部41用于与铝合金矩管82固定连接，U型槽43与铝合金挂件基座3的卡接部33大小相适应，二者通过卡接方式连接固定。
[0026]进一步，还可以在铝合金挂件基座3的安装部31与幕墙横梁2之间设置铝合金垫片5，通过铝合金垫片5起稳固作用，保证螺栓组件11安装后，螺栓组件11与挂件基座3之间无相对滑动。
[0027]基于上述结构，装配式铝板幕墙在安装使用时，其安装过程如下：
[0028]在铝单板7加工厂内，首先用铝合金植钉9和不锈钢沉头螺钉10将铝合金矩管81固定在铝单板7的边部折边位置，形成一圈连续的边框结构；然后分别在距离铝单板7背面上下边部1/4L～1/6L位置处，用铝合金植钉9固定铝合金矩管82，形成上下两排铝合金矩管82；再用不锈钢盘头螺钉6将铝合金挂件4固定在铝合金矩管82上，至此完成铝单板7的组装，得到一个个铝单板组件，然后将这些铝单板组件运输至施工现场。
[0029]在施工现场，根据幕墙分格尺寸，先将幕墙立柱1固定在建筑主体结构上；然后将幕墙横梁2固定在幕墙立柱1上；再用不锈钢螺栓组件11将铝合金挂件基座3和铝合金垫片5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式铝板幕墙系统，其特征在于，包括幕墙立柱、幕墙横梁、铝单板、铝合金安装组件和铝合金矩管；所述铝合金安装组件包括铝合金挂件基座和铝合金挂件；所述铝合金矩管包括第一铝合金矩管和第二铝合金矩管；所述幕墙立柱和幕墙横梁构成龙骨结构并与建筑主体结构固定连接；所述铝单板的边部具有一圈折边结构；所述第一铝合金矩管设置在铝单板的边部，形成一圈连续的边框结构；所述第二铝合金矩管横向布置在铝单板的背面；所述铝合金挂件基座与幕墙横梁固定连接，所述铝合金挂件固定在第二铝合金矩管上；安装时，所述铝单板通过铝合金挂件和铝合金挂件基座的配合使用挂接在幕墙横梁上。2.如权利要求1所述的装配式铝板幕墙系统，其特征在于，所述铝合金挂件基座具有依次连接的第一安装部、第一连接部和卡接部，其中，第一安装部与幕墙横梁固定连接；所述铝合金挂件具有依次连接的第二安装部、第二连接部和U型槽，其中，第二安装部与第二铝合金矩管固定连接，U型槽与铝合金挂件基座的卡接部大小相适应以在安装时形成卡接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓彦，王俊，高泽涛，裴志红，王彦红，
申请(专利权)人：弗思特建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：