一种便于实现温控的直驱转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于实现温控的直驱转台，包括机座、定子、冷却系统以及测温组件；所述机座顶部具有一开口朝上的容纳腔，用以套设所述定子，所述机座的外壁环绕开设有让位孔，用以嵌设所述测温组件；所述测温组件包括警示灯，所述警示灯对应设置于所述让位孔的外侧；所述冷却系统包括水冷循环器、与所述水冷循环器连通的若干冷却管路，若干所述冷却管路嵌设于所述机座的内壁并与所述定子的外壁抵接，且每两相邻的所述冷却管路之间设置有缓释空间。本实用新型专利技术通过在机座的内壁嵌设冷却管路并通过测温组件和缓释空间可有效实现平缓降温和降温检测与报警的目的。降温和降温检测与报警的目的。降温和降温检测与报警的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于实现温控的直驱转台


[0001]本技术涉及直驱转台冷却
，尤其涉及一种便于实现温控的直驱转台。

技术介绍

[0002]直驱转台主要包括工作转台和用于驱动工作转台的直驱电机。直驱电机在驱动工作转台转动的过程中，其电机内部的定子会散发大量热量，若不能得到有效的散热，会影响转台的和机床的精度稳定性。
[0003]公开号为CN216216123U 一种用于直驱转台的冷却装置的中国技术专利，通过在定子的周壁开设冷却流道，使得冷却液可以通过冷却流道流动并将定子的热量进行吸收，有效降低定子的热量。
[0004]但是上述冷却装置在实际使用时仍存在一些问题。比如说，定子一般由若干绝缘的硅钢片堆叠并压紧而成，在定子的周壁开设冷却通道不仅存在加工难的问题，且密封性无法得到有效保证，即冷却流道的结构设计不合理；此外，由于定子的周壁开设有两个冷却流道，水槽沿定子的轴线间隔分布且依次首尾相通，这使得位于冷却流道内的冷却液有极好的流通性和更好的冷却效果，这也使得冷却液可能会对电机的定子部分造成过度冷却，进而让电机产生冷凝现象并降低电机的绝缘性，最终使得电机无法达到标定扭矩（即冷却流道与冷却液的组合设计虽然具备较好的降温效果，但是却无法实现平缓降温以及对可能存在的过度降温现象实现检测与预警）。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种便于实现温控的直驱转台，用以解决现有技术中冷却装置结构不合理且无法实现平缓降温以及温度检测与预警的技术问题。
[0006]本技术提供一种便于实现温控的直驱转台，包括机座、定子、冷却系统以及测温组件；
[0007]所述机座顶部具有一开口朝上的容纳腔，用以套设所述定子，所述机座的外壁环绕开设有让位孔，用以嵌设所述测温组件；
[0008]所述测温组件包括警示灯，所述警示灯对应设置于所述让位孔的外侧；
[0009]所述冷却系统包括水冷循环器、与所述水冷循环器连通的若干冷却管路，若干所述冷却管路嵌设于所述机座的内壁并与所述定子的外壁抵接，且每两相邻的所述冷却管路之间设置有缓释空间。
[0010]本技术的一实施例中，所述机座与所述定子为同轴心设置，且所述机座的内壁与所述定子的外壁之间设置有缓释空间。
[0011]本技术的一实施例中，所述机座的外壁设置有进水孔和出水孔，所述水冷循环器上连接有管道，用以分别伸入所述进水孔和所述出水孔内并与所述冷却管路连通。
[0012]本技术的一实施例中，所述让位孔位于所述出水孔的一侧下方，且所述让位
孔与所述进水孔不同侧。
[0013]本技术的一实施例中，所述管道为直管，且所述管道上连通有调节阀。
[0014]本技术的一实施例中，所述机座的内壁开设有环槽，用以嵌设所述冷却管路。
[0015]本技术的一实施例中，所述环槽沿所述定子的轴线方向均匀分布。
[0016]本技术的一实施例中，所述冷却管路呈空心圆环状，且所述冷却管路靠近所述定子的一侧为弧形。
[0017]本技术的一实施例中，所述测温组件还包括温度传感器，且所述温度传感器的探头指向所述定子的外壁。
[0018]本技术的一实施例中，所述控制器嵌设于所述水冷循环器的外壁。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的一种便于实现温控的直驱转台，具有如下有益效果：
[0020]本技术中，通过设置若干冷却管路并将若干冷却管路嵌设于机座的内壁，使得冷却管路与定子的外壁抵接，从而让冷却管路可以与定子发生热量交换并对定子实现降温，避免了对定子本身的破坏；进一步的，通过在每两相邻的冷却管路之间设置缓释空间，使得定子释放的部分热量会聚集在每两相邻的冷却管路之间，并在相对封闭的缓释空间内平缓的进行热量交换，进而从整体上使得定子与冷却管路的热量交换变得趋于平缓，有效降低了过度冷却发生的可能；此外，通过在让位孔的外侧设置警示灯，使得在测温组件对温度进行检测后可以针对降温过低的情况通过警示灯向外界发出警示。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图１为本技术提供的一种便于实现温控的直驱转台一实施例的结构示意图(只示出局部测温组件与让位孔)；
[0024]图2为图1中机座一实施例的结构示意图1；
[0025]图3为本技术提供的一种便于实现温控的直驱转台一实施例的冷却管路的结构示意图；
[0026]图4为图3中冷却管路一实施例的断面剖视图；
[0027]图5为图1中机座的结构示意图2（含全部让位孔）；
[0028]图6为图1中机座的结构示意图3（含冷却管路以及全部让位孔）；
[0029]图7为图6中A处的放大示意图；
[0030]图8为图1中定子的结构示意图；
[0031]图9为图1中转子的结构示意图；
[0032]图10为图1中测温组件的放大结构示意图。
[0033]附图标记如下：
[0034]100、机座；110、容纳腔；120、让位孔；130、进水孔；140、出水孔；150、环槽；200、定子；300、冷却系统；310、水冷循环器；320、冷却管路；330、控制器；340、调节阀；350、管道；400、测温组件；410、警示灯；420、温度传感器；421、探头；500、缓释空间；600、转子。
具体实施方式
[0035]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0036]请参见图1
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图10，本技术提供一种便于实现温控的直驱转台，包括机座100、定子200、冷却系统300以及测温组件400；机座100顶部具有一开口朝上的容纳腔110，用以套设定子200，机座100的外壁环绕开设有让位孔120，用以嵌设测温组件400；测温组件400包括警示灯410，警示灯410对应设置于让位孔120的外侧；冷却系统300包括水冷循环器310、与水冷循环器310连通的若干冷却管路320，若干冷却管路320嵌设于机座100的内壁并与定子200的外壁抵接，且每两相邻的冷却管路320之间设置有缓释空间500。
[0037]在使用时，首先启动冷却系统300，水冷循环器310会向冷却管路320内供给冷却液，当冷却液流入冷却管路320后，冷却管路320会与定子200的外壁发生热交换，从而使得定子200（定子200内同轴设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于实现温控的直驱转台，其特征在于，包括机座、定子、冷却系统以及测温组件；所述机座顶部具有一开口朝上的容纳腔，用以套设所述定子，所述机座的外壁环绕开设有让位孔，用以嵌设所述测温组件；所述测温组件包括警示灯，所述警示灯对应设置于所述让位孔的外侧；所述冷却系统包括水冷循环器、与所述水冷循环器连通的若干冷却管路，若干所述冷却管路嵌设于所述机座的内壁并与所述定子的外壁抵接，且每两相邻的所述冷却管路之间设置有缓释空间。2.根据权利要求1所述的一种便于实现温控的直驱转台，其特征在于，所述机座与所述定子为同轴心设置。3.根据权利要求1所述的一种便于实现温控的直驱转台，其特征在于，所述机座的外壁设置有进水孔和出水孔，所述水冷循环器上连接有管道，用以分别伸入所述进水孔和所述出水孔内并与所述冷却管路连通。4.根据权利要求3所述的一种便于实现温控的直驱转台，其特征在于，所述让位孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董松直，
申请(专利权)人：武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：