一种防腐管道及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐管道及其生产工艺，涉及管道，旨在解决管道上的保温层拆卸不便的问题，其技术方案要点是：包括管体及设置在管体两侧的法兰盘，管体内部设置有内衬管，内衬管的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂层，内衬管的内壁上沿周向均匀开设有若干安装插槽，安装插槽内部可拆卸地安装有保温条，生产工艺包括如下步骤：熔炼铸造、原料验收、带钢裁剪、酸洗处理、冷轧处理、焊管成型、冷拔处理、组装处理、涂敷处理、检验入库。本发明专利技术的防腐管道通过多条保温条的铺设组合，能够起到较好的保温效果，而在需要拆卸保温条时，只需将保温条从安装插槽内部拔出即可，无需剥除，操作较为便捷简单，施工操作较为省时省力。操作较为省时省力。操作较为省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐管道及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及管道，更具体地说，它涉及一种防腐管道及其生产工艺。

技术介绍

[0002]防腐管道是采用了管道防腐措施的管道。管道防腐措施指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。防腐管道被广泛用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]目前，在防腐管道的使用过程中，为了保证热力设备和管道在散热损失最小的经济状态下运行,有必要选择合理的保温层，并需要做好保温层的维护和修理工作，在设备和管道上铺设保温层前，需要先清除保温设备表面的旧保温层、灰尘、锈等垃圾，再按设计涂抹防腐剂，干燥后进行后续施工，然而，现有的保温层通常是通过胶水粘合在防腐管道的外壁上，在拆卸时需要通过工具进行剥除，操作极为繁琐复杂，施工费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种防腐管道及其生产工艺，方便拆装保温条，施工操作较为省时省力。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防腐管道，包括管体及设置在管体两侧的法兰盘，所述管体内部设置有内衬管，所述内衬管的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂层，所述内衬管的内壁上沿周向均匀开设有若干安装插槽，所述安装插槽内部可拆卸地安装有保温条。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述保温条外部套设有支撑筒，所述支撑筒采用脲醛树脂材料制成。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述安装插槽的内周壁上竖向开设有卡槽，所述安装插槽的内周壁上周向开设有与卡槽连通的环形槽，所述支撑筒的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽、环形槽内部的卡块。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述支撑筒内部沿长度方向均匀设置有若干支撑筋条，所述支撑筋条贯穿保温条且两端固定在支撑筒内壁上。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述保温条底部开设有凹槽，所述安装插槽的内底壁上设置有用于插入凹槽内部的插销。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述保温条远离凹槽的一端设置有握持把手。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述管体和法兰盘均采用不锈钢材料制成。
[0012]一种防腐管道的生产工艺，包括如下步骤：
[0013]1)熔炼铸造：准备原料并循环连续地投入熔炉内，对金属原料进行加热熔化，待化为金属混合液后，再投入硅，共同加热直至完全熔化，形成熔体，再对熔体进行铸造，最后经过拉伸制成钢卷板；
[0014]2)原料验收：对经过步骤1)制成的钢卷板进行质检，区分瑕疵品，将合格品钢卷板通过开卷机进行开卷；
[0015]3)带钢裁剪：将开卷后的钢卷板放入纵剪机纵剪成带钢，根据标准件的直径大小确定带钢的宽度；
[0016]4)酸洗处理：将经过步骤3)裁剪后的带钢放入酸洗槽内通过酸洗液进行酸洗处理，去除带钢的表面氧化铁鳞；
[0017]5)冷轧处理：将经过步骤4)处理后的带钢置于轧机内，通过轧机进行冷轧处理；
[0018]6)焊管成型：将经过步骤5)冷轧后的带钢送入成型机中进行辊弯成圆加工，再将成圆后的带钢在焊机上焊成直缝焊管；
[0019]7)冷拔处理：将经过步骤6)制成的直缝焊管送入冷拔机进行冷拔，得到坯管；
[0020]8)组装处理：将内衬管粘结固定在坯管内部，然后将带支撑筒的保温条安装到安装插槽内部，实现组装；
[0021]9)涂敷处理：将耐腐蚀涂料涂敷在内衬管的内周壁上，制成成品防腐管道；
[0022]10)检验入库：对经过步骤9)制成的成品防腐管道的内外表面进行检查，确保防腐管道内外表面无刮伤或凹坑，然后入库进行存放。
[0023]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过多条保温条的铺设组合，能够起到较好的保温效果，而在需要拆卸保温条时，只需将保温条从安装插槽内部拔出即可，无需剥除，操作较为便捷简单，施工操作较为省时省力；
[0025]2、本专利技术的生产工艺流程步骤简单有序，自动化程度高，生产效率高，符合管道大批量生产的需求。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的半剖图；
[0028]图3为本专利技术去除保温条后的半剖图；
[0029]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0030]图5为本专利技术中保温条的结构示意图；
[0031]图6为图5中B处的放大结构示意图。
[0032]附图标记：1、管体；2、法兰盘；3、内衬管；4、安装插槽；5、保温条；6、支撑筒；7、卡槽；8、环形槽；9、卡块；10、支撑筋条；11、凹槽；12、插销；13、握持把手。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0034]请参阅图1、图2所示，一种防腐管道，包括管体1及设置在管体1两侧的法兰盘2，管体1和法兰盘2均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，且不易锈蚀，从而保证了防腐管道的结构强度，使得防腐管道具有较好的耐用性，在管体1内部设置有内衬管3，且在内衬管3的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层为聚四氟乙烯涂层，从而能够对管体1内部进行支撑，且能够起到较好的防腐效果，在内衬管3的内壁上沿周向均匀开设有若干安装插槽4，
且在安装插槽4内部可拆卸地安装有保温条5，在保温条5安装时，通过将保温条5插入安装插槽4内部即可，通过多条保温条5的铺设组合，能够起到较好的保温效果，而在需要拆卸保温条5时，只需将保温条5从安装插槽4内部拔出即可，无需剥除，操作较为便捷简单，施工操作较为省时省力。
[0035]请参阅图1
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6所示，在保温条5外部套设有支撑筒6，支撑筒6采用脲醛树脂材料制成，质地坚韧且质量较轻，从而能够对保温条5进行支撑保形，避免外力作用导致保温条5受压变形，从而提升了保温条5的耐用性，且在支撑筒6内部沿长度方向均匀设置有若干支撑筋条10，支撑筋条10贯穿保温条5且两端固定在支撑筒6内壁上，从而能够对支撑筒6结构进行加强，则能够对整个管道结构进行加强，使得管道的承压能力增强，其中，保温条采用聚苯乙烯泡沫材料制成，通过熔融挤出的方式注入支撑筒6内部，并与支撑筋条10结合，呈现支撑筋条贯穿保温条的状态，在安装插槽4的内周壁上竖向开设有卡槽7，在安装插槽4的内周壁上周向开设有与卡槽7连通的环形槽8，且在支撑筒6的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽7、环形槽8内部的卡块9，则在将保温条5安装到安装插槽4内部时，可将卡块9卡入卡槽7并滑动至卡槽7与环形槽8连通处，然后转动保温条5，使得卡块9随之卡入环形槽8内部，则通过环形槽8对卡块9的限位，即可实现保温条5的牢固安装，而在拆卸保温条5时，只需将卡块9重新转动至卡槽7与环形槽8连通处，然后向外拔出保温条5，拆装操作较为便捷简单，在保温条5底部开设有凹槽11，在安装插槽4的内底壁上设置有用于插入凹槽11内部的插销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐管道，包括管体(1)及设置在管体(1)两侧的法兰盘(2)，其特征在于：所述管体(1)内部设置有内衬管(3)，所述内衬管(3)的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂层，所述内衬管(3)的内壁上沿周向均匀开设有若干安装插槽(4)，所述安装插槽(4)内部可拆卸地安装有保温条(5)。2.根据权利要求1所述的一种防腐管道，其特征在于：所述保温条(5)外部套设有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)采用脲醛树脂材料制成。3.根据权利要求2所述的一种防腐管道，其特征在于：所述安装插槽(4)的内周壁上竖向开设有卡槽(7)，所述安装插槽(4)的内周壁上周向开设有与卡槽(7)连通的环形槽(8)，所述支撑筒(6)的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽(7)、环形槽(8)内部的卡块(9)。4.根据权利要求2所述的一种防腐管道，其特征在于：所述支撑筒(6)内部沿长度方向均匀设置有若干支撑筋条(10)，所述支撑筋条(10)贯穿保温条(5)且两端固定在支撑筒(6)内壁上。5.根据权利要求1所述的一种防腐管道，其特征在于：所述保温条(5)底部开设有凹槽(11)，所述安装插槽(4)的内底壁上设置有用于插入凹槽(11)内部的插销(12)。6.根据权利要求5所述的一种防腐管道，其特征在于：所述保温条(5)远离凹槽(11)的一端设置有握持把手(13)。7.根据权利要求1所述的一种防腐管道，其特征在于：所述管体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳佳，陈立军，
申请(专利权)人：绍兴市上虞欣隆防腐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：