一种PVC生产浆料泵用活节制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVC生产浆料泵用活节，包括浆料泵和连接管道，浆料泵的进料端固定安装有连接管道，连接管道的一端连接有万向活节，万向活节的一端连接有进料管，万向活节与连接管道和进料管的连接处均固定设有固定环，固定环内壁的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内壁均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧的一端均固定设有卡块。本实用新型专利技术通过在连接管道与进料管之间安装万向活节，方便进料管的角度调节，在进行PVC管道颜料更换时，只需将进料管上扬与浆料箱体分离，直接更换浆料箱体内部颜料，取代传统的需要将管道拆卸进行更换，有效的提高了颜料更换的效率，从而提高了PVC生产加工效率。产加工效率。产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC生产浆料泵用活节


[0001]本技术属于PVC生产
，涉及一种PVC生产浆料泵用活节。

技术介绍

[0002]PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77
‑
90℃，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性，目前的PVC应用广泛。
[0003]传统的PVC生产过程中，当需要换料换颜色时，经常需拆卸泵体、连接管，清除料箱等步骤，易造成输入、输出管道加泵体内浆料的浪费和污染，受作业空间诸多因素影响清洗，拆卸泵体极易造成了密封垫子损坏，重新制作垫子繁杂工序，影响PVC生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC生产浆料泵用活节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种PVC生产浆料泵用活节，包括浆料泵和连接管道，所述浆料泵的进料端固定安装有连接管道，所述连接管道的一端连接有万向活节，所述万向活节的一端连接有进料管，所述万向活节与连接管道和进料管的连接处均固定设有固定环，所述固定环内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端均固定设有卡块，所述连接管道和进料管的外壁均开设有卡槽，两个所述卡块与对应的卡槽卡合连接，所述固定环的两侧均螺纹连接有螺纹推杆，两个所述螺纹推杆穿过复位弹簧与卡块一侧的中心处接触连接。这样设置的目的是通过在连接管道与进料管之间安装万向活节，方便进料管的角度调节，在进行PVC管道颜料更换时，只需将进料管上扬与浆料箱体分离，直接更换浆料箱体内部颜料，取代传统的需要将管道拆卸进行更换，有效的提高了颜料更换的效率，从而提高了PVC生产加工效率。
[0007]在上述的一种PVC生产浆料泵用活节中，所述万向活节与连接管道和进料管的连接处均套设有密封圈。这样设置的目的是通过套设的密封圈，有效的保证了连接处的密封性。
[0008]在上述的一种PVC生产浆料泵用活节中，所述进料管的另一端与浆料箱体内部连通。这样设置的目的是通过进料管进行输料。
[0009]在上述的一种PVC生产浆料泵用活节中，所述进料管的表面套设连接有套环，所述套环的内壁固定安装有清理毛套。这样设置的目的是方便对进料管外表面的颜料进行清理。
[0010]在上述的一种PVC生产浆料泵用活节中，所述套环顶端的两侧均固定设有连接块，所述固定环底端的两侧均开设有连接槽，两个所述连接块与对应的连接槽扣合连接。这样
设置的目的是便于套环的固定。
[0011]在上述的一种PVC生产浆料泵用活节中，所述卡块的尺寸与卡槽的内径相匹配，且所述卡块的表面开设有均匀分布的防滑纹。这样设置的目的是保证连接的牢固性。
[0012]与现有技术相比，本技术一种PVC生产浆料泵用活节的优点为：通过在连接管道与进料管之间安装万向活节，方便进料管的角度调节，在进行PVC管道颜料更换时，只需将进料管上扬与浆料箱体分离，直接更换浆料箱体内部颜料，取代传统的需要将管道拆卸进行更换，有效的提高了颜料更换的效率，从而提高了PVC生产加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种PVC生产浆料泵用活节的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种PVC生产浆料泵用活节的连接结构示意图。
[0015]图3是本技术一种PVC生产浆料泵用活节的图2中的A处局部放大图。
[0016]图中：1、浆料泵；2、连接管道；3、万向活节；4、固定环；5、进料管；6、螺纹推杆；7、套环；8、清理毛套；9、连接块；10、连接槽；11、密封圈；12、凹槽；13、复位弹簧；14、卡块；15、卡槽。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术一种PVC生产浆料泵用活节，包括浆料泵1和连接管道2，浆料泵1的进料端固定安装有连接管道2，连接管道2的一端连接有万向活节3，万向活节3的一端连接有进料管5，通过万向活节3的安装，方便调节进料管5的角度，能够使进料管5快速的与浆料箱体分离。万向活节3与连接管道2和进料管5的连接处均固定设有固定环4，固定环4内壁的两侧均开设有凹槽12，两个凹槽12的内壁均固定安装有复位弹簧13，两个复位弹簧13的一端均固定设有卡块14，连接管道2和进料管5的外壁均开设有卡槽15，两个卡块14与对应的卡槽15卡合连接。固定环4的两侧均螺纹连接有螺纹推杆6，两个螺纹推杆6穿过复位弹簧13与卡块14一侧的中心处接触连接，通过螺纹推杆6推动卡块14与卡槽15卡合固定，便于万向活节3与连接管道2和进料管5牢固连接。
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术一种PVC生产浆料泵用活节，万向活节3与连接管道2和进料管5的连接处均套设有密封圈11，进料管5的另一端与浆料箱体内部连通；进料管5的表面套设连接有套环7，套环7的内壁固定安装有清理毛套8，通过清理毛套8的设置，便于对进料管5的外壁进行清理。套环7顶端的两侧均固定设有连接块9，固定环4底端的两侧均开设有连接槽10，两个连接块9与对应的连接槽10扣合连接，通过连接块9与连接槽10扣合，便于将套环7固定；卡块14的尺寸与卡槽15的内径相匹配，且卡块14的表面开设有均匀分布的防滑纹，降低连接处的缝隙，保证了连接的牢固性。
[0020]具体实施，在使用该浆料泵活节时，首先将万向活节3安装在连接管道2和进料管5之间，接着人为的转动螺纹推杆6，通过螺纹推杆6推动卡块14与卡槽15卡合，完成万向活节3的安装，当需要更换颜料时，首先人为的控制浆料泵1倒转，将连接管道2和浆料泵1内部的颜料回流至浆料箱体的内部，接着人为的通过万向活节3上扬与浆料箱体分离，然后通过稀
料油和清理毛套8对进料管5内壁和表面的颜料进行清理，接着换上新的颜料接着复工，节省大量的原料和颜料更换时间，有效的提高了PVC的生产效率。
[0021]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC生产浆料泵用活节，包括浆料泵(1)和连接管道(2)，其特征在于，所述浆料泵(1)的进料端固定安装有连接管道(2)，所述连接管道(2)的一端连接有万向活节(3)；所述万向活节(3)的一端连接有进料管(5)，所述万向活节(3)与连接管道(2)和进料管(5)的连接处均固定设有固定环(4)；所述固定环(4)内壁的两侧均开设有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)的内壁均固定安装有复位弹簧(13)，两个所述复位弹簧(13)的一端均固定设有卡块(14)；所述连接管道(2)和进料管(5)的外壁均开设有卡槽(15)，两个所述卡块(14)与对应的卡槽(15)卡合连接；所述固定环(4)的两侧均螺纹连接有螺纹推杆(6)，两个所述螺纹推杆(6)穿过复位弹簧(13)与卡块(14)一侧的中心处接触连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC生产浆料泵用活节...

【专利技术属性】
技术研发人员：范增顺，
申请(专利权)人：山东顺兴劳保用品有限公司，
类型：新型
国别省市：