一种水煮食品快速冷冻设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水煮食品快速冷冻设备，包括：冷冻箱、导料篦子、弹簧、冷气输入管、丸子进出口、检修板、侧挡板、连接板、振动电机、后挡板、上弹簧座、下弹簧座、冷气箱、百叶风口；所述丸子进出口设在冷冻箱的前后两端，且丸子进出口呈前后贯通；所述检修板设在冷冻箱的左右两侧，且检修板和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述导料篦子设在冷冻箱的内侧，且导料篦子前后贯穿丸子进出口，并且导料篦子前低后高；所述侧挡板设在冷冻箱的左右两侧，且侧挡板和冷冻箱通过焊接方式相连接；本实用新型专利技术对丸子进行预冷冻，具有冷冻效果好，丸子不易碰撞损坏的优点，经预冷冻后的丸子之间不易相互黏连，方便后续的计量打包。方便后续的计量打包。方便后续的计量打包。

【技术实现步骤摘要】
一种水煮食品快速冷冻设备


[0001]本技术涉及水煮食品加工设备
，更具体的说，尤其涉及一种水煮食品快速冷冻设备。

技术介绍

[0002]丸子是生活中常见的一种水煮食品，如袋装的鸡脯丸子、牛肉丸子等，食用时将袋内丸子取出，用沸水将丸子煮熟即可食用。
[0003]袋装的丸子一般是在流水线上加工制作的，当丸子在生产线上加工成型后，对丸子进行预冷冻处理，预冷冻后的丸子之间不易相互黏连，方便后续的计量打包，经打包后的丸子再进行低温冷藏。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水煮食品快速冷冻设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水煮食品快速冷冻设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种水煮食品快速冷冻设备，包括：冷冻箱、导料篦子、弹簧、冷气输入管、丸子进出口、检修板、侧挡板、连接板、振动电机、后挡板、上弹簧座、下弹簧座、冷气箱、百叶风口；所述丸子进出口设在冷冻箱的前后两端，且丸子进出口呈前后贯通；所述检修板设在冷冻箱的左右两侧，且检修板和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述导料篦子设在冷冻箱的内侧，且导料篦子前后贯穿丸子进出口，并且导料篦子前低后高；所述侧挡板设在冷冻箱的左右两侧，且侧挡板和冷冻箱通过焊接方式相连接；所述连接板设在侧挡板的底部，所述侧挡板和连接板通过焊接方式相连接；所述振动电机设在连接板的侧部，且振动电机和连接板通过螺栓固定方式相连接；所述后挡板设在侧挡板的右端，且后挡板和侧挡板通过焊接方式相连接；所述弹簧竖直设置在连接板的下方；所述上弹簧座设在弹簧的上端，且弹簧和上弹簧座通过镶嵌方式相连接；所述上弹簧座设在连接板的底部，且上弹簧座和连接板通过螺栓固定方式相连接；所述下弹簧座设在弹簧的下端，且弹簧和下弹簧座镶嵌连接；所述下弹簧座设在冷冻箱的底部，且下弹簧座和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述冷气输入管贯穿在冷冻箱的右端，且冷气输入管和冷冻箱通过焊接方式相连接；所述冷气箱设在冷冻箱的内部，且冷气箱和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述冷气箱和冷气输入管的内部相连通，且冷气箱和冷气输入管通过焊接方式相连接；所述百叶风口设在冷气箱的上端，且百叶风口和冷气箱通过镶嵌方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述冷冻箱呈矩形状，所述冷冻箱内侧表面覆盖有保温板，所述保温板和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述导料篦子包括多根相平行的横杆，且多根所
述横杆沿左右的直线方向等距排列，多根所述横杆的两端通过纵杆相连接，所述纵杆设在所述横杆的底部，且所述纵杆和所述横杆通过焊接方式相连接，相邻的两根横杆之间形成丸子滚动通道。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述侧挡板和后挡板均呈矩形状，且侧挡板和后挡板焊接呈U形框状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述连接板呈矩形状，且连接板在侧挡板的底部设有前后两处。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧在连接板的底部设有左右两根。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述冷气箱呈矩形状，且冷气箱在导料篦子上下两侧各设有一处。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术具有下列优点：
[0015]1、本技术通过设置冷气箱在导料篦子上下两侧各设有一处，使丸子上方和下方均能较好的接触冷气，且通过设置导料篦子前低后高，使得丸子可以顺着导料篦子向前滚动，滚动过程中，使丸子表面和冷气较好的接触，提高冷冻效果。
[0016]2、本技术通过设置导料篦子包括多根相平行的横杆，且多根所述横杆沿左右的直线方向等距排列，多根所述横杆的两端通过纵杆相连接，所述纵杆设在所述横杆的底部，且所述纵杆和所述横杆通过焊接方式相连接，相邻的两根横杆之间形成丸子滚动通道，便于通过丸子滚动通道来使滚动中的丸子各行其道，使左右相邻的丸子不易在滚动的过程中发生碰撞而损坏，且该形状的篦子有利于冷气的流动，是冷气和丸子较好的接触，提高冷冻效果。
[0017]3、本技术通过设置振动电机，便于丸子在滚动过程中，通过振动电机使导料篦子振动，使丸子不易和导料篦子黏连，提高丸子的滚动效果。
[0018]4、本技术对丸子进行预冷冻，具有冷冻效果好，丸子不易碰撞损坏的优点，经预冷冻后的丸子之间不易相互黏连，方便后续的计量打包。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的保温板结构示意图；
[0024]图中：冷冻箱1、导料篦子2、弹簧3、冷气输入管4、丸子进出口101、检修板102、侧挡板201、连接板202、振动电机203、后挡板204、上弹簧座301、下弹簧座302、冷气箱401、百叶风口402。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图4，本技术的具体技术实施方案：
[0029]水煮食品快速冷冻设备包括冷冻箱1、导料篦子2、弹簧3、冷气输入管4、丸子进出口101、检修板102、侧挡板201、连接板202、振动电机203、后挡板204、上弹簧座301、下弹簧座302、冷气箱401、百叶风口402，其中：
[0030]丸子进出口101设在冷冻箱1的前后两端，且丸子进出口101呈前后贯通；检修板102设在冷冻箱1的左右两侧，且检修板102和冷冻箱1通过螺栓固定方式相连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煮食品快速冷冻设备，包括：冷冻箱(1)、导料篦子(2)、弹簧(3)、冷气输入管(4)、丸子进出口(101)、检修板(102)、侧挡板(201)、连接板(202)、振动电机(203)、后挡板(204)、上弹簧座(301)、下弹簧座(302)、冷气箱(401)、百叶风口(402)；其特征在于：所述丸子进出口(101)设在冷冻箱(1)的前后两端，且丸子进出口(101)呈前后贯通；所述检修板(102)设在冷冻箱(1)的左右两侧，且检修板(102)和冷冻箱(1)通过螺栓固定方式相连接；所述导料篦子(2)设在冷冻箱(1)的内侧，且导料篦子(2)前后贯穿丸子进出口(101)，并且导料篦子(2)前低后高；所述侧挡板(201)设在冷冻箱(1)的左右两侧，且侧挡板(201)和冷冻箱(1)通过焊接方式相连接；所述连接板(202)设在侧挡板(201)的底部，所述侧挡板(201)和连接板(202)通过焊接方式相连接；所述振动电机(203)设在连接板(202)的侧部，且振动电机(203)和连接板(202)通过螺栓固定方式相连接；所述后挡板(204)设在侧挡板(201)的右端，且后挡板(204)和侧挡板(201)通过焊接方式相连接；所述弹簧(3)竖直设置在连接板(202)的下方；所述上弹簧座(301)设在弹簧(3)的上端，且弹簧(3)和上弹簧座(301)通过镶嵌方式相连接；所述上弹簧座(301)设在连接板(202)的底部，且上弹簧座(301)和连接板(202)通过螺栓固定方式相连接；所述下弹簧座(302)设在弹簧(3)的下端，且弹簧(3)和下弹簧座(302)镶嵌连接；所述下弹簧座(302)设在冷冻箱(1)的底部，且下弹簧座(302)和冷冻箱(1)通过螺栓固定方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梦霏，郝其德，吴宗军，
申请(专利权)人：山东莲冠食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：