一种旋转吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转吊具，包括吊具本体和液压系统，吊具本体包括起吊座和旋转座，在起吊座上设有驱动机构，旋转座连接有挂物件，驱动机构驱动旋转座转动从而带动挂物件转动，从而能控制物体旋转，在起吊座的顶部设有连接组件，使得起吊座的中心位置与起吊座的边缘位置受力不一致，吊具受力均匀，不容易发生变形，液压系统包括三位四通电磁阀和回转平衡阀，三位四通电磁阀的一端的P口和T口都与油箱连接，三位四通电磁阀的另一端的A口和B口都与回转平衡阀连接，回转平衡阀与驱动机构的两端连接；在三位四通电磁阀的中位，三位四通电磁阀的P口与三位四通电磁阀的T口连通，P口与T口之间没有背压，没有压力损失，避免能量浪费。避免能量浪费。避免能量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转吊具


[0001]本技术涉及起重机吊具领域，具体涉及一种旋转吊具。

技术介绍

[0002]起重机吊装重物时通过吊钩吊起货物，如果货物需要转动角度，传统的起重机只能依靠人工来实现，但是当货物非常沉重，人工操作则非常困难，不仅劳动强度大，而且非常不安全。现有技术中，通过驱动装置实现吊钩旋转，如在中国申请号为202221498139.X，公告日为2022.8.5的专利文献公开了一种旋转吊钩，包含安装座和吊钩，还包含驱动机构和手动离合机构；所述吊钩的直柄与安装座底部对应转动连接，安装座内对应吊钩的一侧设有用于驱动吊钩旋转的驱动机构；驱动装置驱动吊钩旋转。
[0003]吊钩的吊梁通过吊环与起重机的吊臂连接，现有的吊环设置在吊梁顶部中心，而在吊梁顶部边缘与吊环之间没有设置连接件；在起吊时，吊环与吊梁顶部中心之间受力集中，吊梁顶部中心与吊梁顶部边缘之间受力不一致；吊钩容易变形。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种旋转吊具，旋转吊钩中吊环通过吊板同时与吊梁中心和吊梁边缘连接，吊梁中心与吊梁边缘之间受力一致；液压系统中，三位四通电磁阀处于中位时，三位四通电磁阀的P口与T口连通，液压油从P口流入T口，然后回流到油箱，P口与T口之间没有背压，没有压力损失，避免能量浪费。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种旋转吊具，包括吊具本体和液压系统，液压系统为吊具本体提供动力，吊具本体包括起吊座和旋转座，旋转座与起吊座可转动连接；在起吊座上设有驱动机构，驱动机构驱动旋转座转动；在旋转座远离起吊座的一端设有一个以上的挂物件。
[0006]在起吊座的顶部设有连接组件，连接组件包括第一连接件和一个以上的第二连接件；第一连接件设置在起吊座顶部中心位置并向起吊座顶部两端延伸至起吊座顶部边缘位置；第二连接件与第一连接件垂直设置；第二连接件连接起吊座顶部两侧的起吊座顶部边缘位置；在第一连接件的顶部设有吊环；在第二连接件的两端设有吊耳。
[0007]液压系统包括叠加式换向溢流阀和回转平衡阀；叠加式换向溢流阀包括三位四通电磁阀，三位四通电磁阀的一端的P口和T口都与油箱连接，三位四通电磁阀的另一端的A口和B口都与回转平衡阀连接，回转平衡阀与驱动机构的两端连接；在三位四通电磁阀的中位，三位四通电磁阀的P口与三位四通电磁阀的T口连通。
[0008]以上设置，吊具本体中，挂物件用于吊起物件，通过驱动机构驱动旋转座转动，旋转座带动挂物件转动，对物件的转动角度进行调整。通过设置连接组件连接起吊座中心边缘位置和起吊座顶部边缘位置，使得起吊座的中心位置与起吊座的边缘位置受力一致，吊具受力均匀，不容易发生变形。同时第一连接件与第二连接件垂直设置，在起吊座的顶部，起吊座顶部边缘的不同位置沿横向方向、竖向方向连接；进一步提升吊具的抗拉力效果。
[0009]液压系统中，通过回转平衡阀与驱动机构的两端连接，三位四通电磁阀控制液压油沿不同方向在回转平衡阀流动，实现驱动机构沿不同方向转动，从而能控制物体旋转；同时三位四通电磁阀处于中位时， P口与T口连通，液压油从P口流入T口，然后回流到油箱，P口与T口之间没有背压，没有压力损失，避免能量浪费。
[0010]进一步的，挂物件设有两个，两个挂物件关于吊环对称设置。通过两个挂物件与物体连接，且两个挂物件关于吊环对称设置，吊起物体时受力均匀。
[0011]进一步的，在起吊座与旋转座之间设有回转支承，起吊座与回转支承的外圈连接，回转支承的内圈与旋转座连接；在回转支承的内圈的内侧设有凸齿；所述驱动机构为驱动电机，驱动电机连接有驱动齿轮，驱动齿轮与凸齿啮合。
[0012]以上设置，通过设置回转支承，降低起吊座与旋转座之间的摩擦力；通过驱动机构驱动回转支承的内圈转动，从动带动旋转座转动，结构简单。
[0013]进一步的，所述挂物件为卸扣。
[0014]进一步的，在起吊座上设有孔，在孔上设有盖板。这样方便进行检修。
[0015]进一步的，在旋转座远离起吊座的一端设有第一加强板、第二加强板和第三加强板；第二加强板和第三加强板都与第一加强板垂直设置；第一加强板设置在旋转座底部中心位置并向旋转座底部两端延伸至旋转座底部边缘位置；第一加强板的一端与第二加强板连接，第一加强板的另一端与第三加强板连接；挂物件设置在第一加强件上。
[0016]以上设置，在旋转座的底部设置第一加强板、第二加强板和第三加强板，实现旋转座底部中心位置与旋转座底部边缘位置之间的连接；使得旋转座受力均匀。
[0017]进一步的，回转平衡阀包括回转单向阀一、回转单向阀二、回转溢流阀一和回转溢流阀二；回转溢流阀一的出油口与三位四通电磁阀连接，回转溢流阀一的进油口与驱动机构的一端连接；回转溢流阀二的出油口与三位四通电磁阀连接，回转溢流阀二的进油口与驱动机构的另一端连接；回转单向阀一的进油口与回转溢流阀一的出油口连接，回转单向阀一的出油口与回转溢流阀一的进油口连接；回转单向阀二的进油口与回转溢流阀二的出油口连接，回转单向阀二的出油口与回转溢流阀二的进油口连接。
[0018]以上液压系统，当三位四通电磁阀的一端得电；液压油从P口流向B口，然后通过回转单向阀一流入驱动机构，然后通过回转溢流阀二从A口流向T口，然后回流到油箱，实现驱动机构从一方向转动；当三位四通电磁阀的另一端得电；液压油从P口流向A口，然后通过回转单向阀二流入驱动机构，然后通过回转溢流阀一从B口流向T口；实现驱动机构从另一方向转动。
[0019]进一步的，三位四通电磁阀的P口通过滤油器与油泵的输入端连接，油泵的输出端与油箱连接。通过设置滤油器保证了液压系统中液压油的清洁度。
附图说明
[0020]图1为本技术中吊具本体的俯视图。
[0021]图2为图1中a
‑
a的剖视图。
[0022]图3为图2中b
‑
b的剖视图。
[0023]图4为图2中e
‑
e的剖视图。
[0024]图5为图3中c
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c的剖视图。
[0025]图6为本技术中液压系统的液压图。
[0026]图7为本技术的示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0028]如图1
‑
7所示，一种旋转吊具，包括吊具本体和液压系统，液压系统为吊具本体提供动力。吊具本体包括起吊座1和旋转座2，在本实施例中，起吊座1为圆柱形起吊座1，旋转座2为圆柱形旋转座2。
[0029]在起吊座1与旋转座2之间设有回转支承3，起吊座1与回转支承3的外圈连接，回转支承3的内圈与旋转座2连接；在起吊座1上设有驱动机构4，在回转支承3的内圈的内侧设有凸齿31；驱动电机连接有驱动齿轮41，驱动齿轮41与凸齿31啮合。驱动机构4驱动旋转座2转动；在旋转座2远离起吊座1的一端设有一个以上的挂物件5。通过设置回转支承3，降低起吊座1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转吊具，其特征在于：包括吊具本体和液压系统，液压系统为吊具本体提供动力，吊具本体包括起吊座和旋转座，旋转座与起吊座可转动连接；在起吊座上设有驱动机构，驱动机构驱动旋转座转动；在旋转座远离起吊座的一端设有一个以上的挂物件；在起吊座的顶部设有连接组件，连接组件包括第一连接件和一个以上的第二连接件；第一连接件设置在起吊座顶部中心位置并向起吊座顶部两端延伸至起吊座顶部边缘位置；第二连接件与第一连接件垂直设置；第二连接件连接起吊座顶部两侧的起吊座顶部边缘位置；在第一连接件的顶部设有吊环；在第二连接件的两端设有吊耳；液压系统包括叠加式换向溢流阀和回转平衡阀；叠加式换向溢流阀包括三位四通电磁阀，三位四通电磁阀的一端的P口和T口都与油箱连接，三位四通电磁阀的另一端的A口和B口都与回转平衡阀连接，回转平衡阀与驱动机构的两端连接；在三位四通电磁阀的中位，三位四通电磁阀的P口与三位四通电磁阀的T口连通。2.根据权利要求1所述一种旋转吊具，其特征在于：挂物件设有两个，两个挂物件关于吊环对称设置。3.根据权利要求1所述一种旋转吊具，其特征在于：在起吊座与旋转座之间设有回转支承，起吊座与回转支承的外圈连接，回转支承的内圈与旋转座连接；在回转支承的内圈的内侧设有凸齿；所述驱动机构为驱动电机，驱动电机连接有驱动齿轮，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海平，吴小奋，黄东，
申请(专利权)人：广州中船德内斯船用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：