一种双T板厂房内多管线组合吊架制造技术

技术编号:38882685 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:12
本实用新型专利技术涉及一种双T板厂房内多管线组合吊架,包括固定在厂房顶板上的固定板,固定板沿左右方向设有多个吊管架,每个吊管架包括固定在固定板底部的吊轴,吊轴的下方转动安装有吊板,吊板的底部固定有U型的托架,托架中间固定有管束,吊轴两侧的吊板上设有安装孔,吊板上方设有与吊轴固定的支撑板,两侧的支撑板上设有与吊轴同轴的调节圆弧孔,调节圆弧孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓下端穿过安装孔连接有锁紧螺母。本实用新型专利技术可以对多管线进行吊装,并且通过调节锁紧螺栓在调节圆弧内的位置,可以微调每个管束的方向,使得管束更加贴合管路,支撑效果更好,并且不易卡死,方便安装。方便安装。方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种双T板厂房内多管线组合吊架


[0001]本技术涉及一种双T板厂房内多管线组合吊架,属于管线吊架


技术介绍

[0002]双T板厂房是目前常用的厂房结构,在双T板厂房的顶部内侧经常需要吊装多个管线,目前通过吊架来实现,目前的吊架是在吊板上固定有多个轴线平行的管束,这样可以实现多管线吊装,但是在管道安装时,很难保证多个管道均完全平行,这样就造成管束部分与管道不能完全贴合,支撑效果不好,或者安装时卡住,造成安装不顺畅。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种双T板厂房内多管线组合吊架,解决目前装置容易造成管束部分与管道不能完全贴合,支撑效果不好,或者安装时卡住,造成安装不顺畅的问题。
[0004]本技术涉及一种双T板厂房内多管线组合吊架,包括固定在厂房顶板上的固定板,固定板沿左右方向设有多个吊管架,每个吊管架包括固定在固定板底部的吊轴,吊轴的下方转动安装有吊板,吊板的底部固定有U型的托架,托架中间固定有管束,吊轴两侧的吊板上设有安装孔,吊板上方设有与吊轴固定的支撑板,两侧的支撑板上设有与吊轴同轴的调节圆弧孔,调节圆弧孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓下端穿过安装孔连接有锁紧螺母。
[0005]作为一种优选,支撑板的内侧中间设有与吊轴外壁配合的半圆形的安装槽,支撑板焊接在吊轴上。焊接更加牢固。
[0006]作为一种优选,管束包括半圆套状的上管束和下管束,上管束和下管束的两侧均固定有连接翻边,连接翻边上设有穿孔,穿孔内设有丝杆,丝杆的下端与托架固定,连接翻边上下的丝杆上均设有锁定螺母。可以方便的调节位置,适应管路的高度,并且可以更好压紧管束。
[0007]作为一种优选,吊板的中间设有供吊轴穿过的通孔,吊板下方的吊轴上设有锁止螺母,吊板上方的吊轴上固定有限位环。可以方便的松开锁紧螺母,方便调节吊板转动。
[0008]作为一种优选,上管束和下管束的内孔中固定有防滑橡胶层。更好防滑。
[0009]本技术,具有以下有益效果:
[0010]可以对多管线进行吊装,并且通过调节锁紧螺栓在调节圆弧内的位置,可以微调每个管束的方向,使得管束更加贴合管路,支撑效果更好,并且不易卡死,方便安装。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为支撑板的结构示意图;
[0013]图中:1、厂房顶板,2、固定板,3、支撑板,4、锁紧螺栓,5、托架,6、吊轴,7、丝杆,8、下管束,9、锁定螺母,10、上管束,11、锁紧螺母,12、吊板,13、锁止螺母,14、限位环,15、安装槽,16、调节圆弧孔。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]实施例1,如图1和图2所示,本技术为一种双T板厂房内多管线组合吊架,包括固定在厂房顶板1上的固定板2,固定板2通过螺栓固定在厂房顶板2上,固定板2沿左右方向设有多个吊管架,每个吊管架包括固定在固定板2底部的吊轴6,吊轴6的下方转动安装有吊板12,吊板12的底部固定有U型的托架5,托架5中间固定有管束,吊轴6两侧的吊板12上设有安装孔,吊板12上方设有与吊轴6固定的支撑板3,两侧的支撑板3上设有与吊轴6同轴的调节圆弧孔16,调节圆弧孔16内设有锁紧螺栓4,锁紧螺栓4下端穿过安装孔连接有锁紧螺母11。
[0016]支撑板3的内侧中间设有与吊轴6外壁配合的半圆形的安装槽15,支撑板3焊接在吊轴6上。
[0017]管束包括半圆套状的上管束10和下管束8,上管束10和下管束8的两侧均固定有连接翻边,连接翻边上设有穿孔,穿孔内设有丝杆7,丝杆7的下端与托架5固定,连接翻边上下的丝杆7上均设有锁定螺母9。
[0018]工作时:把上下的锁定螺母9分别向上下拧,放开上管束10和下管束8,松开锁紧螺母9,然后把管束套在管道上,固定板2通过螺栓固定在厂房顶板1上,调节上下锁定螺母9的位置,并且旋转吊板12,使得上管束10和下管束8更好的贴紧管道的顶部和底部,然后拧紧锁紧螺母11和锁定螺母9,完成锁紧固定。
[0019]实施例2,在实施例1的基础上,吊板12的中间设有供吊轴6穿过的通孔,吊板12下方的吊轴6上设有锁止螺母13,吊板12上方的吊轴6上固定有限位环14。
[0020]在调节吊板12旋转时,先松开锁止螺母13,然后绕吊轴6旋转吊板12,调节好后拧紧锁止螺母13,进行固定。
[0021]上管束10和下管束8的内孔中固定有防滑橡胶层。
[0022]综上所述,本技术可以对多管线进行吊装,并且通过调节锁紧螺栓在调节圆弧内的位置,可以微调每个管束的方向,使得管束更加贴合管路,支撑效果更好,并且不易卡死,方便安装。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0024]在本技术的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双T板厂房内多管线组合吊架,包括固定在厂房顶板(1)上的固定板(2),固定板(2)沿左右方向设有多个吊管架,其特征在于:每个吊管架包括固定在固定板(2)底部的吊轴(6),吊轴(6)的下方转动安装有吊板(12),吊板(12)的底部固定有U型的托架(5),托架(5)中间固定有管束,吊轴(6)两侧的吊板(12)上设有安装孔,吊板(12)上方设有与吊轴(6)固定的支撑板(3),两侧的支撑板(3)上设有与吊轴(6)同轴的调节圆弧孔(16),调节圆弧孔(16)内设有锁紧螺栓(4),锁紧螺栓(4)下端穿过安装孔连接有锁紧螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种双T板厂房内多管线组合吊架,其特征在于:支撑板(3)的内侧中间设有与吊轴(6)外壁配合的半圆形的安装槽(15),支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔素珍张艳侠江晓丹刘铁艳张琦李俊祥徐晓婷周志华黄开军王振环苏志强薛汝霞苏勇征陈冰
申请(专利权)人:山东国材工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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