一种花青素提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花青素提取装置，涉及到花青素提取技术领域，包括固定板，所述固定板上设置有粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有废料回收机构，所述废料回收机构顶部设置有注料机构，所述注料机构位于粉碎机构右侧，所述废料回收机构包括回收槽、挤压板、过滤孔、连接块和花青素收集管，所述回收槽固定设置于固定板侧面，所述挤压板滑动嵌套于回收槽内侧，所述过滤孔贯穿开设于挤压板内部，所述连接块固定设置于挤压板顶部，所述花青素收集管位于回收槽顶部，本实用新型专利技术便于回收废料，回收废料后通过挤压，可以对废料中的花青素再次提取，同时压缩废料体积，更加方便后续的回收。更加方便后续的回收。更加方便后续的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种花青素提取装置


[0001]本技术涉及花青素提取
，特别涉及一种花青素提取装置。

技术介绍

[0002]花青素又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属类黄酮化合物。研究表明，花青素是一种强有力的抗氧化剂、自由基清除剂，它能和蛋白质结合防止过氧化，从而具有预防心脑血管疾病，保护肝脏、预防癌症、增进视力、改善睡眠等保健作用，花青素对人体有着很大的好处，所以需要一种花青素提取装置。
[0003]专利申请公布号CN 217940172 U的技术专利公开了一种黑玉米花青素提取装置，包括罐体、粉碎电机和喷洒组件，所述罐体的顶部设置有盖体，所述粉碎电机输出端同轴连接有设置于罐体内部的转动杆、所述转动杆外壁设置有可拆卸的切割刀，所述喷洒组件包括设置于盖体顶部的分流管、与分流管进水口连通的注水管和分别设置于盖体底部并且与分流管各个出水口连通的喷淋头，该技术，粉碎电机用于控制转动杆转动，进而带动切割刀对黑玉米穗轴进行粉碎，并且带动搅拌杆转动，使得混合培养的过程中，方便搅拌，并且刮板转动可以对附着在罐体内壁的附着物进行清理，部分菌原液将罐体内壁以及刮板上粘连的碎末以及汁液冲刷下来，可以充分提取黑玉米穗轴中的花青素，提高提取率。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是粉碎后的废料回收较为麻烦，废料中残留的花青素较多，造成了极大的浪费。
[0005]因此，专利技术一种花青素提取装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种花青素提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花青素提取装置，包括固定板，所述固定板上设置有粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有废料回收机构，所述废料回收机构顶部设置有注料机构，所述注料机构位于粉碎机构右侧；
[0008]所述废料回收机构包括回收槽、挤压板、过滤孔、连接块和花青素收集管；
[0009]所述回收槽固定设置于固定板侧面，所述挤压板滑动嵌套于回收槽内侧，所述过滤孔贯穿开设于挤压板内部，所述连接块固定设置于挤压板顶部，所述花青素收集管位于回收槽顶部；
[0010]所述注料机构包括外壳体、液压缸、限位板和进料口；
[0011]所述外壳体滑动套接于粉碎机构外侧，所述外壳体底部贯穿设置有花青素收集管，所述外壳体底部固定设置有连接块，所述液压缸与外壳体固定连接，所述限位板固定设置于液压缸外表面，所述进料口固定设置于外壳体顶部。
[0012]优选的，所述粉碎机构包括电机、转动杆、切割刀、搅拌杆和刮板。
[0013]优选的，所述转动杆转动嵌套于固定板内侧，所述电机与转动杆固定连接，所述切
割刀固定设置于转动杆外表面。
[0014]优选的，所述搅拌杆固定设置于转动杆外表面，所述刮板与转动杆固定连接，所述刮板滑动嵌套于外壳体内侧。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术通过设置有废料回收机构和注料机构，以便于在提取花青素过程中，首先通过进料口向外壳体中加入原料，然后启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆上的切割刀和搅拌杆跟着一起转动，在粉碎过程中，再通过进料口向外壳体中注入提取液，当充分粉碎和混合后，花青素和提取液会从花青素收集管流出，以便后续分离，液压缸提供动力带动外壳体往右运动，在运动过程中，外壳体中的废料会被刮板刮到回收槽中，当废料完全回收后，液压缸带动外壳体向左运动，外壳体通过连接块带动过滤孔将废料挤压，废料中残留的花青素会通过挤压板流到回收槽中，相较于现有技术中的同类型装置，本技术便于回收废料，回收废料后通过挤压，可以对废料中的花青素再次提取，同时压缩废料体积，更加方便后续的回收。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、粉碎机构；21、电机；22、转动杆；23、切割刀；24、搅拌杆；25、刮板；3、废料回收机构；31、回收槽；32、挤压板；33、过滤孔；34、连接块；35、花青素收集管；4、注料机构；41、外壳体；42、液压缸；43、限位板；44、进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种花青素提取装置，包括固定板1，所述固定板1上设置有粉碎机构2，所述粉碎机构2底部设置有废料回收机构3，所述废料回收机构3顶部设置有注料机构4，所述注料机构4位于粉碎机构2右侧。
[0022]如图2所示，所述废料回收机构3包括回收槽31、挤压板32、过滤孔33、连接块34和花青素收集管35，其中，所述回收槽31固定设置于固定板1侧面，所述挤压板32滑动嵌套于回收槽31内侧，所述过滤孔33贯穿开设于挤压板32内部，所述连接块34固定设置于挤压板32顶部，所述花青素收集管35位于回收槽31顶部。
[0023]通过设置上述结构，以便于在回收废料后，连接块34带动挤压板32向左运动挤压废料，废料中的花青素通过过滤孔33流入回收槽31中，在回收废料中的花青素的同时也压缩了废料的体积，更加便利后续的回收。
[0024]如图2所示，所述注料机构4包括外壳体41、液压缸42、限位板43和进料口44，其中，所述外壳体41滑动套接于粉碎机构2外侧，所述外壳体41底部贯穿设置有花青素收集管35，所述外壳体41底部固定设置有连接块34，所述液压缸42与外壳体41固定连接，所述限位板
43固定设置于液压缸42外表面，所述进料口44固定设置于外壳体41顶部。
[0025]通过设置上述结构，以便于在使用过程中，首先从进料口44加入原料，在粉碎机构2粉碎过程中，从进料口44加入提取液，在充分粉碎后，液压缸42带动外壳体41向右运动，刮板25会将外壳体41中的废料刮入回收槽31中，完成对废料的回收。
[0026]如图2所示，所述粉碎机构2包括电机21、转动杆22、切割刀23、搅拌杆24和刮板25，其中，所述转动杆22转动嵌套于固定板1内侧，所述电机21与转动杆22固定连接，所述切割刀23固定设置于转动杆22外表面，所述搅拌杆24固定设置于转动杆22外表面，所述刮板25与转动杆22固定连接，所述刮板25滑动嵌套于外壳体41内侧。
[0027]通过设置上述结构，以便于在粉碎过程中，首先启动电机21，电机21带动转动杆22转动，转动杆22上的切割刀23和搅拌杆24随着转动杆22转动，对原料进行充分的粉碎。
[0028]本技术工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花青素提取装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)底部设置有废料回收机构(3)，所述废料回收机构(3)顶部设置有注料机构(4)，所述注料机构(4)位于粉碎机构(2)右侧；所述废料回收机构(3)包括回收槽(31)、挤压板(32)、过滤孔(33)、连接块(34)和花青素收集管(35)；所述回收槽(31)固定设置于固定板(1)侧面，所述挤压板(32)滑动嵌套于回收槽(31)内侧，所述过滤孔(33)贯穿开设于挤压板(32)内部，所述连接块(34)固定设置于挤压板(32)顶部，所述花青素收集管(35)位于回收槽(31)顶部；所述注料机构(4)包括外壳体(41)、液压缸(42)、限位板(43)和进料口(44)；所述外壳体(41)滑动套接于粉碎机构(2)外侧，所述外壳体(41)底部贯穿设置有花青素收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：田别虎，戎浩，
申请(专利权)人：陕西灏霖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：