塑料薄膜圆筒制造技术

技术编号:38880839 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术涉及塑料薄膜圆筒。结构包括长筒。长筒的直径为所要生产的单个塑料袋的长度的两倍,长筒的中心线的上层薄膜上设置上层点断线。所述的长筒的中心线的下层薄膜上设置下层点断线。所述的长筒横断面上设置热刀切线。本实用新型专利技术的塑料薄膜圆筒和现有技术相比,具有设计科学,吹膜直径大,吹膜产量高,工艺简单,生产效率高,降低了生产成本,经济效益好等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜圆筒


[0001]本技术涉及一种包装用物品,尤其是一种塑料薄膜圆筒。

技术介绍

[0002]目前,在工厂里生产塑料袋时,是将聚乙烯原料放在螺杆挤出机里,先挤出长长的塑料薄膜圆筒。塑料薄膜圆筒的直径是所要生产的一个塑料袋的长度,根据确定好的直径进行吹胀,一直到吹膜出合适的厚度及尺寸。然后将塑料薄膜圆筒的一个侧边用刀割开,每隔一个塑料袋宽度的距离,将塑料薄膜圆筒的横断面用热刀切断,热刀切断的同时,可以使切边烫住,既塑料薄膜圆筒的上层薄膜和下层薄膜粘合在一起。这样一个个的塑料袋就制作完成了:用刀割开的部位是所生产的塑料袋的开口,热刀切断的部位是塑料袋的封闭的左右侧边,塑料袋的封闭的底边是塑料薄膜圆筒原有的折边。这样的塑料薄膜圆筒存在着:由于吹膜出来的塑料薄膜圆筒的直径是所要生产的一个塑料袋的长度,导致吹膜直径小,吹膜速度慢,产量就会受限;由于一次热刀切断只能形成两个相邻塑料袋的两个边,导致生产效率低等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上现状的不足之处,提供生产成本低的塑料薄膜圆筒。
[0004]本技术解决其技术问题所采用技术方案是:本技术的塑料薄膜圆筒,包括长筒。长筒的直径为所要生产的单个塑料袋的长度的两倍,长筒的中心线的上层薄膜上设置上层点断线。
[0005]所述的长筒的中心线的下层薄膜上设置下层点断线。
[0006]所述的长筒的中心线的下层薄膜设置下层分割线。
[0007]所述的长筒横断面上设置热刀切线。
[0008]本技术的塑料薄膜圆筒和现有技术相比,具有以下特点:本技术设计科学,通过设置上层点断线和下层点断线,使用时可以用手撕开成两个塑料袋,加工时可以使吹膜而出的塑料薄膜圆筒的直径比现有技术加大一倍,提高了吹膜直径和产量;通过设置热刀切线,使切袋子的效率提高了一倍,降低了生产成本,经济效益好。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0010]附图1是塑料薄膜圆筒的平铺的结构示意图。
[0011]附图2是一种现有技术的塑料薄膜圆筒的结构示意图。
[0012]附图3是一种从撑开的塑料薄膜圆筒的上层薄膜方向看的结构示意图。
[0013]附图4是一种从撑开的塑料薄膜圆筒的下层薄膜方向看的结构示意图。
[0014]图中:1、长筒,2、上层薄膜,3、下层薄膜,4、上层点断线,5、下层点断线,6、下层分
割线,7、热刀切线。
实施方式
[0015]参照说明书附图对塑料薄膜圆筒作以下详细地说明。
[0016]本技术的塑料薄膜圆筒,包括长筒1。长筒1是螺杆挤出机挤出的,长筒1的直径为所要生产的单个塑料袋的长度的两倍,这样长筒比现有技术直径增加了一倍,吹膜直径加倍了,按现有技术的吹膜速度生产,生产出来的产量就加倍了。长筒1的中心线的上层薄膜2上设置上层点断线4。
[0017]所述的长筒1的中心线的下层薄膜3上设置下层点断线5。本技术的一种塑料薄膜圆筒的上层点断线4和下层点断线5是对齐的,使用时可以根据用户需要用手撕开,就形成了两个塑料袋的开口。
[0018]所述的长筒1的中心线的下层薄膜3设置下层分割线6。 本技术的一种塑料薄膜圆筒的上层点断线4和下层分割线6是对齐的,使用时可以根据用户需要用手撕开,就形成了两个塑料袋的开口。
[0019]所述的长筒1横断面上设置热刀切线7。每个热刀切线7之间的距离是单个塑料袋的宽度。生产时,本技术的一种塑料薄膜圆筒上隔一定距离用热刀切割,将塑料薄膜圆筒的横断面用热刀切断的同时,可以使切边烫住,既塑料薄膜圆筒的上层薄膜和下层薄膜粘合在一起。每个热刀切一刀既每一个热刀切线7,就可以形成四个塑料袋的封闭的侧边。就形成了分离开的通过上层点断线4相连的一对对的塑料袋。这样本技术比现有技术切袋子的效率提高了一倍,降低了生产成本。
[0020]一种塑料袋,可以通过把本技术的塑料薄膜圆筒用热刀切断而成。
[0021]本技术省略了现有技术的塑料薄膜圆筒的侧边用刀割开的生产步骤,简化了生产工艺,减少了生产成本,经济效益好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料薄膜圆筒,包括长筒(1),其特征在于:长筒(1)的直径为所要生产的单个塑料袋的长度的两倍,长筒(1)的中心线的上层薄膜(2)上设置上层点断线(4)。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜圆筒,其特征在于:所述的长筒(1)的中心线的下层薄膜(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦培晓
申请(专利权)人:济南贝克兰家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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