一种污泥资源化用污泥压块设备制造技术

技术编号:38880681 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术公开了一种污泥资源化用污泥压块设备,包括底座、侧板、连接架、压块组件、压力调节组件、第一气缸和承载框,所述侧板设于底座上,所述连接架设于侧板上,所述压块组件设于连接架上,所述压力调节组件设于压块组件上,所述底座内设有空腔,所述空腔通过压制口和出料口与外界连通,所述第一气缸设于空腔内,所述承载框设于第一气缸的输出轴上,所述承载框可滑动贯穿出料口延伸至空腔外。本实用新型专利技术涉及污泥压块技术领域,具体是提供了一种便于对污泥的按压力度进行调节,便于得到不同密实度的污泥块,便于将污泥块取出的污泥资源化用污泥压块设备。化用污泥压块设备。化用污泥压块设备。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥资源化用污泥压块设备


[0001]本技术涉及污泥压块
,具体是指一种污泥资源化用污泥压块设备。

技术介绍

[0002]在人们的生产生活中会产生很过污水,在进行污水处理时会产生污泥,污泥是一种由有机残片,细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的及其复杂的物质,污泥含有量高,为了避免污泥对环境造成污染并且为了更好的将污泥资源化,需要对污泥先进行脱水,然后再利用污泥压块设备对污泥进行压块处理。现有的污泥压块设备对污泥的按压力度是固定的,难以根据需要对其按压力度进行调节,从而难以得到不同密实度的污泥块,实用性较差,同时不同的污泥含水率有差异,因此需要使用不同的按压力,如果按压力一致会导致含水少的污泥被过度压实,浪费能源,含水多的污泥中水无法被充分挤出,污泥块难以成型,且滞留有大量的水分容易二次腐化污染;并且现有的污泥压块设备不具有自动出料功能,难以将压制成型的污泥块取出。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种便于对污泥的按压力度进行调节,便于得到不同密实度的污泥块,便于将污泥块取出的污泥资源化用污泥压块设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种污泥资源化用污泥压块设备,包括底座、侧板、连接架、压块组件、压力调节组件、第一气缸和承载框,所述侧板设于底座上,所述连接架设于侧板上,所述压块组件设于连接架上,所述压力调节组件设于压块组件上,所述底座内设有空腔,所述空腔通过压制口和出料口与外界连通,所述第一气缸设于空腔内,所述承载框设于第一气缸的输出轴上,所述承载框可滑动贯穿出料口延伸至空腔外。
[0005]进一步地,所述压块组件包括移动杆、第一套环、第一转动块、按压杆、按压头、第二套环和第二转动块,所述移动杆卡合滑动设于连接架上,所述第一套环设于移动杆上,所述第一转动块卡合旋转设于第一套环内,所述按压杆卡合滑动设于连接架上,所述按压头设于按压杆上,所述按压头可滑动贯穿压制口延伸至空腔内,所述第二套环设于按压杆上,所述第二转动块卡合旋转设于第二套环内,所述第二转动块上设有滑块,所述第一转动块上设有滑槽,所述滑块卡合滑动设于滑槽内。
[0006]进一步地,所述压力调节组件包括限位框、丝杆、套加快、第三套环、连接杆和凸起,所述限位框设于按压杆上,所述丝杆旋转设于限位框内,所述套加快套接设于丝杆上,所述套加快与丝杆通过螺纹啮合,所述套加快卡合滑动设于限位框内,所述套加快上设有凸起,所述第三套环卡合旋转套接设于凸起上,所述连接杆设于第三套环上,所述连接杆上设有导向槽,所述第二转动块上设有导向块,所述导向块卡合滑动设于导向槽内。
[0007]进一步地,所述丝杆的一端设有旋钮。
[0008]进一步地,所述连接架上设有第二气缸,所述移动杆的一端设于第二气缸的输出
轴上。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:进行污泥压块时,将干燥的污泥通过压制口放至承载框上,然后通过压块组件对污泥进行压块处理,将污泥压制成块后,启动第一气缸,使第一气缸带动承载框移动,使承载框以及其上的污泥块通过出料口从空腔内移出,此时更方便将污泥块取出;通过压力调节组件便于对污泥的按压力度进行调节,从而便于根据需要得到不同密实度的污泥块。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0011]图1为本方案的立体图;
[0012]图2为本方案的爆炸视图;
[0013]图3为本方案的主视图;
[0014]图4为图3中沿A

A截面的剖视图;
[0015]图5为本方案的后视图;
[0016]图6为本方案的俯视图;
[0017]图7为图6中沿B

B截面的剖视图。
[0018]其中,1、底座,2、侧板,3、连接架,4、压块组件,5、压力调节组件,6、第一气缸,7、承载框,8、空腔,9、压制口,10、出料口,11、第二气缸,12、移动杆,13、第一套环,14、第一转动块,15、按压杆,16、按压头,17、第二套环,18、第二转动块,19、滑槽,20、滑块,21、导向块,22、限位框,23、丝杆,24、套加快,25、第三套环,26、连接杆,27、凸起,28、导向槽,29、旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1

图7所示,本技术一种污泥资源化用污泥压块设备,包括底座1、侧板2、连接架3、压块组件4、压力调节组件5、第一气缸6和承载框7,侧板2设于底座1上,连接架3设于侧板2上,压块组件4设于连接架3上,压力调节组件5设于压块组件4上,底座1内设有空腔8,空腔8通过压制口9和出料口10与外界连通,第一气缸6设于空腔8内,承载框7设于第一气缸6的输出轴上,承载框7可滑动贯穿出料口10延伸至空腔8外;压块组件4包括移动杆12、第一套环13、第一转动块14、按压杆15、按压头16、第二套环17和第二转动块18,移动杆12卡合滑动设于连接架3上,第一套环13设于移动杆12上,第一转动块14卡合旋转设于第一套环13内,按压杆15卡合滑动设于连接架3上,按压头16设于按压杆15上,按压头16可滑动贯穿压
制口9延伸至空腔8内,第二套环17设于按压杆15上,第二转动块18卡合旋转设于第二套环17内,第二转动块18上设有滑块20,第一转动块14上设有滑槽19,滑块20卡合滑动设于滑槽19内;压力调节组件5包括限位框22、丝杆23、套加快24、第三套环25、连接杆26和凸起27,限位框22设于按压杆15上,丝杆23旋转设于限位框22内,套加快24套接设于丝杆23上,套加快24与丝杆23通过螺纹啮合,套加快24卡合滑动设于限位框22内,套加快24上设有凸起27,第三套环25卡合旋转套接设于凸起27上,连接杆26设于第三套环25上,连接杆26上设有导向槽28,第二转动块18上设有导向块21,导向块21卡合滑动设于导向槽28内;丝杆23的一端设有旋钮29;连接架3上设有第二气缸11,移动杆12的一端设于第二气缸11的输出轴上。
[0022]具体使用时,将干燥的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥资源化用污泥压块设备,其特征在于:包括底座(1)、侧板(2)、连接架(3)、压块组件(4)、压力调节组件(5)、第一气缸(6)和承载框(7),所述侧板(2)设于底座(1)上,所述连接架(3)设于侧板(2)上,所述压块组件(4)设于连接架(3)上,所述压力调节组件(5)设于压块组件(4)上,所述底座(1)内设有空腔(8),所述空腔(8)通过压制口(9)和出料口(10)与外界连通,所述第一气缸(6)设于空腔(8)内,所述承载框(7)设于第一气缸(6)的输出轴上,所述承载框(7)可滑动贯穿出料口(10)延伸至空腔(8)外。2.根据权利要求1所述的一种污泥资源化用污泥压块设备,其特征在于:所述压块组件(4)包括移动杆(12)、第一套环(13)、第一转动块(14)、按压杆(15)、按压头(16)、第二套环(17)和第二转动块(18),所述移动杆(12)卡合滑动设于连接架(3)上,所述第一套环(13)设于移动杆(12)上,所述第一转动块(14)卡合旋转设于第一套环(13)内,所述按压杆(15)卡合滑动设于连接架(3)上,所述按压头(16)设于按压杆(15)上,所述按压头(16)可滑动贯穿压制口(9)延伸至空腔(8)内,所述第二套环(17)设于按压杆(15)上,所述第二转动块(18)卡合旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李培许云峰付建芳
申请(专利权)人:江苏国创生态环境有限公司
类型:新型
国别省市:

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