一种新型节能式环保禽粪清处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及禽粪处理设备技术领域，具体涉及一种新型节能式环保禽粪清处理设备，包括攀爬式脱水筛、盖体、筛架以及脱水机，筛架上安装有四个振动座，攀爬式脱水筛上的筛框上安装有四个连接座，四个连接座与四个振动座连接以使攀爬式脱水筛安装在筛座上，攀爬式脱水筛工作时两个振动电机进行同步反向驱动，使禽粪清在倾斜的筛板上进行脱水输送，该步骤中脱离出的水经筛架上的出水槽后排到污水池，攀爬式脱水筛处理后的干禽粪送入脱水机，脱水机为双螺旋挤压机，脱水机将攀爬式脱水筛处理后的干禽粪进行进一步脱水处理，所述盖体安装在攀爬式脱水筛的顶部，以将攀爬式脱水筛内的设备和处理中的禽粪清遮挡。处理中的禽粪清遮挡。处理中的禽粪清遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能式环保禽粪清处理设备


[0001]本技术涉及禽粪处理设备
，具体涉及一种新型节能式环保禽粪清处理设备。

技术介绍

[0002]鸡、鸭、鹅等禽粪在收集后可加工制成高品质的有机肥，因此禽粪收集具有较大的市场。禽粪中除了含有氮、磷、钾等成分外，还有各种有机物、粗蛋白质等，有机物和粗蛋白质均为固体形态存在，且以粘稠物状态存在于各分子颗粒的外围，将禽粪中的水包含其内，尤其是蛋氨酸全部融于有机物中，故禽粪处理前一般称为禽粪清。禽粪清处理一般采用振动脱水的方式进行破乳，然后将破乳后的禽粪进充分挤压脱水。
[0003]目前常用的常规振动脱水设备，使用过程中有以下需要进一步改进的方面：1、处理后禽粪中含固量较高，需要将其禽粪送回原粪池进行二次振动脱水处理，影响了加工效率；2、为了弥补设备功效的不足，处理过程中还需要针对性地添加辅料，或者将禽粪清预先发酵处理，增加了成本或者处理禽粪清所需的时间；3、处理过程中需要人工进行上料或下料，无法进行全自动化地进出料。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种新型节能式环保禽粪清处理设备，包括攀爬式脱水筛、盖体、筛架以及脱水机，筛架上安装有四个振动座，攀爬式脱水筛上的筛框上安装有四个连接座，四个连接座与四个振动座连接以使攀爬式脱水筛安装在筛座上，攀爬式脱水筛工作时两个振动电机进行同步反向驱动，使禽粪清在倾斜的筛板上进行脱水输送，该步骤中脱离出的水经筛架上的出水槽后排到污水池，攀爬式脱水筛处理后的干禽粪送入脱水机，脱水机为双螺旋挤压机，脱水机将攀爬式脱水筛处理后的干禽粪进行进一步脱水处理，所述盖体安装在攀爬式脱水筛的顶部，以将攀爬式脱水筛内的设备和处理中的禽粪清遮挡。
[0005]本技术为解决上述问题提供的是一种新型节能式环保禽粪清处理设备，包括
[0006]攀爬式脱水筛，所述攀爬式脱水筛包括筛框、筛板、出料导板和振动电机，筛框上安装有电机座，振动电机安装在电机座上，筛板倾斜安装在筛框内，筛板的出料端高于其进料端，所述筛板包括高密度聚氨酯板层、高密度尼龙网格层和至少两层高密度纤维尼龙网层，高密度聚氨酯板层为内部掩埋扁铁的网格板，所述出料导板位于筛板的出料端一侧，出料导板倾斜安装在筛框上以用于将筛板筛过的物料导出；
[0007]盖体，所述盖体扣设在筛框的顶部并与筛框连接，筛板、振动电机以及出料导板的部分板面均位于盖体的下方；
[0008]筛架，所述筛架上安装有四个振动座，攀爬式脱水筛通过四个振动座安装在筛架上，筛架上位于筛板的下方安装有出水槽；
[0009]脱水机，所述脱水机的进料口安装有接料斗，接料斗位于出料导板的下方以用于
将攀爬式脱水筛处理后的物料送入脱水机。
[0010]进一步的，所述筛框包括两个侧板和多个连接梁，两个侧板平行正对并通过多个连接梁连接，两个侧板互相远离的板面上均固设有两个用于连接振动座的连接座。
[0011]进一步的，所述侧板上位于两个连接座之间固设有两个竖加强杆，电机座的端部与侧板上的两个竖加强杆固接，所述竖加强杆与其所在侧的连接座通过斜加强杆固接。
[0012]进一步的，所述振动电机45
°
倾斜安装，振动电机为2台，二者规格相同且同步反向运转。
[0013]进一步的，所述振动座包括至少两个弹簧振动垫。
[0014]进一步的，所述筛板的两侧沿通过弹簧钢分别与两个侧板固接。
[0015]进一步的，所述高密度聚氨酯板层厚度为35mm，高密度尼龙网格层位于高密度聚氨酯板层的下方，其厚度为2mm，两层高密度纤维尼龙网层均位于高密度尼龙网格层的下方，二者均为130目。
[0016]进一步的，所述筛架上安装有分配箱，分配箱位于攀爬式脱水筛的上料端一侧，分配箱上连接有粪污管道，分配箱通过粪污管道以及与粪污管道连通的提升泵与化粪池连通，所述出水槽倾斜设置，出水槽的末端封口并通过污水管道与污水池连通。
[0017]进一步的，所述脱水机为双螺旋挤压机，脱水机的排水口通过回流管与化粪池连通。
[0018]进一步的，所述出料导板的上板面向脱水机所在方向倾斜，出料导板的末端连接有导料软板，所述导料软板的末端位于接料斗内。
[0019]有益效果
[0020]1、相较于采用传统的固液分离设备，本装置采用攀爬式脱水筛和脱水机配合进行充分脱水，无需将其禽粪送回原粪池进行二次振动脱水处理，提升了禽粪清的处理效率；2、本装置采用攀爬式脱水筛采用物理振动破乳模式进行过滤处理，不需要添加化学药品进行化学反应破乳，然后利用脱水机进一步处理禽粪清，无需辅料也无需对禽粪清进行发酵处理或者在处理过程中二次加水，有效控制了处理成本；3、本装置采用提升泵进行上料，禽粪清经攀爬式脱水筛和脱水机处理后直接排到接收容器内，一场节约一个工人的费用；4、本装置具有每小时干粪出粪量在1方以上的连续作业能力，粪污处理效率是普通分离机的2倍；5、本装置适合全年四季使用和在不同地形使用，针对不同地形，可选用对应形式的安装方式使筛架能稳定安装，从而可确保攀爬式脱水机的稳定安装，安装完成即可投入使用；6、利用本装置进行禽粪清的处理，无需添加辅料，不会对环境造成影响，环保达标。
附图说明
[0021]图1是本装置的立体结构示意图；
[0022]图2是本装置的侧面结构示意图；
[0023]图3是攀爬式脱水筛与筛架的连接示意图；
[0024]图4是攀爬式脱水筛的结构示意图；
[0025]图5是筛框的结构示意图；
[0026]图中标记：10、攀爬式脱水筛，11、筛框，12、筛板，13、出料导板，14、振动电机，15、电机座，16、连接座，17、竖加强杆，18、斜加强杆，20、盖体，30、筛架，31、振动座，32、出水槽，
33、分配箱，34、粪污管道，40、脱水机，41、接料斗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能式环保禽粪清处理设备，其特征在于：包括攀爬式脱水筛（10），所述攀爬式脱水筛（10）包括筛框（11）、筛板（12）、出料导板（13）和振动电机（14），筛框（11）上安装有电机座（15），振动电机（14）安装在电机座（15）上，筛板（12）倾斜安装在筛框（11）内，筛板（12）的出料端高于其进料端，所述筛板（12）包括高密度聚氨酯板层、高密度尼龙网格层和至少两层高密度纤维尼龙网层，高密度聚氨酯板层为内部掩埋扁铁的网格板，所述出料导板（13）位于筛板（12）的出料端一侧，出料导板（13）倾斜安装在筛框（11）上以用于将筛板（12）筛过的物料导出；盖体（20），所述盖体（20）扣设在筛框（11）的顶部并与筛框（11）连接，筛板（12）、振动电机（14）以及出料导板（13）的部分板面均位于盖体（20）的下方；筛架（30），所述筛架（30）上安装有四个振动座（31），攀爬式脱水筛（10）通过四个振动座（31）安装在筛架（30）上，筛架（30）上位于筛板（12）的下方安装有出水槽（32）；脱水机（40），所述脱水机（40）的进料口安装有接料斗（41），接料斗（41）位于出料导板（13）的下方以用于将攀爬式脱水筛（10）处理后的物料送入脱水机（40）。2.根据权利要求1所述的一种新型节能式环保禽粪清处理设备，其特征在于：所述筛框（11）包括两个侧板和多个连接梁，两个侧板平行正对并通过多个连接梁连接，两个侧板互相远离的板面上均固设有两个用于连接振动座（31）的连接座（16）。3.根据权利要求2所述的一种新型节能式环保禽粪清处理设备，其特征在于：所述侧板上位于两个连接座（16）之间固设有两个竖加强杆（17），电机座（15）的端部与侧板上的两个竖加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝小慧，
申请(专利权)人：郑州市明慧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：