【技术实现步骤摘要】
一种Ni
‑
P
‑
PTFE镀层退镀方法
[0001]本专利技术属于表面处理
,具体说是一种Ni
‑
P
‑
PTFE镀层退镀方法。
技术介绍
[0002]随着Ni
‑
P
‑
PTFE镀层技术的开发与应用,因其赋予产品优良的润滑性、耐磨性以及耐蚀性,可以大幅度提高工件的使用寿命,如轴承、航空航天连接器等,如今越来越多的工件在镀层选择上倾向于Ni
‑
P
‑
PTFE镀层。但在表面处理领域,因Ni
‑
P
‑
PTFE镀层工艺技术较为复杂、槽液状态不易稳定,镀层易出现外观瑕疵。应用Ni
‑
P
‑
PTFE镀层的工件往往有不止一层的底镀层,因此,该类型工件退镀返修成本极高,增加了加工成本,报废损失较多,制约产品品质。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的问题,本专利技术可有效保留底镀层,退镀液使用寿命高且退镀速度快通常只需要5~10min便可退镀5μm以上的Ni
‑
P
‑
PTFE镀层。
[0004]本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的:一种Ni
‑
P
‑
PTFE镀层退镀方法,使用退镀液浸泡法进行退镀,无需通电;所述退镀液由以下重量分数的原料制成:铬酐20
‑
40份,盐酸5
‑
15份, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Ni
‑
P
‑
PTFE镀层退镀方法,其特征在于:使用退镀液浸泡法进行退镀,无需通电;所述退镀液由以下重量分数的原料制成:铬酐20
‑
40份,盐酸5
‑
15份,硫酸5
‑
15份,月桂醇磷酸酯1
‑
2份,磷酸钠1.5
‑
3.5份,钼酸钠4
‑
6份,六次甲基四胺4
‑
6份,水80
‑
120份。2.根据权利要求1所述的一种Ni
‑
P
‑
PTFE镀层退镀方法,其特征在于:所述退镀液由以下重量分数的原料制成:铬酐30份,盐酸10份,硫酸10份,月桂醇磷酸酯1.5份,磷酸钠2.5份,钼酸钠5份,六次甲基四胺5份,水100份。3.根据权利要求1所述的一种Ni
‑
P
‑
PTFE镀层退镀方法,其特征在于:配制所述退镀液的温度范围为温度40
【专利技术属性】
技术研发人员:王海同,衣鹏耀,崔鑫,
申请(专利权)人:沈阳富创精密设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。