一种超薄型带锁紧机构电连接器制造技术

一种超薄型带锁紧机构电连接器，由插头和插座组成，插头为自由端，插座为固定端，其特征在于：插头由绞线式外壳、锁紧螺钉、弹性插针组成；插座由外壳、绝缘基座、刚性插孔组成，弹性插针与刚性插孔插合接触，接触件设为单排排列，连接器厚度为２．４ｍｍ，插座外壳的对接端有Ｍ１．６螺纹孔与插头的锁紧螺钉配合锁紧。本实用新型专利技术的具有厚度小、重量轻、电气性能优良、锁紧可靠等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电连接器
，尤其涉及一种超薄型 带锁紧机构的电连接器。
技术介绍
随着系统微型化的发展需要，对机电元器件的外形尺寸提 出苛刻要求， 一方面要求产品外形尺寸尽可能的小，另一方面 要求插头和插座具备安装锁紧功能。常见的电连接器结构形式 有两种 一种是插头、插座均采用非金属材料作为外壳，接触件直接安装在绝缘外壳孔内。另一种是插头和插座均采用金属 材料外壳与非金属绝缘基座，接触件安装在绝缘基座上。第一 种连接器的锁紧很难实现，即使实现其连接器厚度一般都很 大，且锁紧机构的强度低。第二种连接器的锁紧结构较易实现， 但其连接器厚度都较大。本技术将解决在保证连接器厚度 尺寸尽可能的小情况下确保锁紧结构的牢固性、可靠性。
技术实现思路
本技术的目的，针对常规连接器设计特点，提出一种 新的技术方案，实现一种超薄型带锁紧机构电连接器。本技术的超薄型带锁紧机构电连接器由插头和插座 组成，插头为自由端，插座为固定端。插头由绞线式弹性插针 (俗称麻花针)、插头外壳、锁紧螺钉组成。绞线式弹性插针 由多根高性能金属材料一一铍青铜丝绞制后经冲胖而成。采用 麻花针作为插头的接触件，可以获得较低的接触电阻和保证可 靠电气接触。外壳材料采用高强度非金属材料成形，外壳的法 兰盘上分布两个小螺纹孔(Ml. 6)。锁紧螺钉由不锈钢制造，锁紧螺钉前端有与外壳螺纹孔配合的外螺纹，旋在螺纹孔上不 会脱出，锁紧螺钉穿过外壳螺纹孔，锁紧螺钉中间为细光杆可 以在螺纹孔内自由滑动，实现对接时的锁紧功能。绞线式弹性 插针组装在绝缘外壳孔内，外壳尾部的灌封腔设计有凹槽结 构，配合高性能胶粘剂可以可靠固定接触件。插座由刚性外壳、基座、插孔组成，刚性插孔为铜合金材料，外壳由优质铝合金制造，外壳的对接端有螺纹孔(Ml. 6)， 与插头的安装螺钉前端螺纹配合锁紧，在垂直于外壳的壁上开 有安装沉孔，通过安装沉孔将插座与机柜或印制板等贴合锁 紧。刚性插孔组装在基座孔内并一起安装在外壳的正确位置。 刚性插孔装入外壳后靠高性能胶粘剂在外壳的尾部灌封腔进 行灌封固定，外壳尾部的灌封腔同样设计有凹槽结构，配合高 性能胶粘剂可以可靠固定基座和接触件。本技术的超薄型带锁紧机构的电连接器的接触件设 计为单排排列，这样可以尽可能减小连接器的厚度，电连接器 厚度一般在2.4mm，为系统节约了大量空间。可根据实际使甩 要求接触件尾端形式可以为压接式、焊接式、直插印制板式。 这样就大大提高超薄型带锁紧机构的电连接器的实用性。采用本技术的超薄型带锁紧机构电连接器结构方案 的有益效果是具有厚度小、重量轻、电气性能优良、锁紧可 靠等特点。四附图说明图1系本技术的超薄型带锁紧机构电连接器插头主 剖面视图中1-插头外壳、11-法兰盘、12-螺纹孔、2-锁紧螺钉、 3-绞线式弹性插针。图2系本技术的超薄型带锁紧机构电连接器插头主 视图的俯视图；图3系本技术的超薄型带锁紧机构电连接器插座主 剖面视图中4-插座外壳、41-螺纹孔、42-沉孔、5-绝缘基座、 6-刚性插孔。图4系本技术的超薄型带锁紧机构电连接器插座主 视图的俯视图5系本技术的超薄型带锁紧机构电连接器插头与 插座对接锁紧五具体实施方式以下结合上述附图对本技术的超薄型带锁紧机构电 连接器作进一步的详细说明本技术的超微型电连接器插头由绞线式外壳1、锁紧 螺钉2、弹性插针3组成。弹性插针3是由多根高性能铍青铜丝绞制后经冲胖成形。插头外壳1采用高强度非金属材料成形， 外壳1的法兰盘11上分布螺纹孔12 (Ml. 6 )。锁紧螺钉2前 端有与外壳1的螺纹孔12配合的外螺纹，锁紧螺钉2旋在螺 纹孔上不会脱出，锁紧螺钉2穿过外壳螺纹孔12，锁紧螺钉2 中间为细光杆可以在螺纹孔12内自由滑动，实现对接时的锁 紧功能。弹性插针3组装在外壳l孔内。外壳l尾部的灌封腔设计有凹槽结构，配合高性能胶粘剂可以可靠固定接触件。插座由外壳4、绝缘基座5、刚性插孔6组成，刚性插孔6 为铜合金材料，外壳4由优质铝合金制造，外壳的对接端有M1.6 螺纹孔41，螺纹孔41与插头的安装螺钉2配合锁紧，在垂直 于外壳的壁上开有安装沉孔42，通过安装沉孔42将插座与机 柜或印制板等贴合锁紧。刚性插孔6组装在绝缘基座5孔内并 一起安装在外壳4的正确位置。刚性插孔6装入外壳4后靠高 性能胶粘剂在外壳4的尾部灌封腔进行灌封固定，外壳4尾部 的灌封腔同样设计有凹槽结构，配合高性能胶粘剂可以可靠固定基座和接触件。本技术的超薄型带锁紧机构的电连接器的采用弹性 插针与刚性插孔插合接触，接触电阻小、接触可靠性高。插头的锁紧螺钉2与插座的螺纹锁紧孔41配合锁紧，两者均为金 属材料，强度高，对接锁紧可靠。本技术结构可以尽可能 减小连接器的厚度，电连接器厚度一般在2.4匪左右，为系统 设计节约了大量空间。接触件尾端形式可以为压接式、焊接式、 直插印制板式等。这样就大大提高超薄型带锁紧机构的电连接 器的实用性。本技术的超薄型带锁紧机构电连接器具有厚度小、重 量轻、结构简单、电气性能优良、锁紧可靠等特点，具有良好 的通用性和实用性。权利要求1、一种超薄型带锁紧机构电连接器，由插头和插座组成，插头为自由端，插座为固定端，其特征在于插头由绞线式外壳(1)、锁紧螺钉(2)、弹性插针(3)组成；插座由外壳(4)、绝缘基座(5)、刚性插孔(6)组成，弹性插针(3)与刚性插孔(6)插合接触，接触件设为单排排列，连接器厚度为2.4mm，插座外壳(4)的对接端有M1.6螺纹孔(41)与插头的锁紧螺钉(2)配合锁紧。2、 根据权利要l超薄型带锁紧机构电连接器，其特征在 于弹性插针(3)由多根铍青铜丝绞制冲胖成形，组装在外 壳(1)孔内。3、 根据权利要1超薄型带锁紧机构电连接器，其特征在 于插头外壳(1)用高强度非金属材料成形，外壳(1)的法 兰盘(11)上设有螺纹孔(12)，锁紧螺钉(2)前端有与外壳(1)的螺纹孔(12)配合的外螺纹，锁紧螺钉(2)穿过外螺 纹孔(12)、锁紧螺钉(2)中间段为细光杆可在螺孔(12)内 自由滑动。4、 根据权利要1超薄型带锁紧机构电连接器，其特征在 于插头外壳(1)尾部和插座外壳(4)尾部的灌封腔设有凹 槽结构，由高性能胶粘剂固定基座和接触件。5、 根据权利要1超薄型带锁紧机构电连接器，其特征在 于插座刚性插孔(6)为铜合金材料，外壳(4)为优质铝合 金制成，在垂直于外壳(4)的壁上开有安装沉孔(42)，通过 安装沉孔(42)将插座(4)与机框或印制板贴合锁紧，刚性 插孔(6)装入外壳(4)由高性能胶粘剂在外壳(4)的尾部 灌封腔灌封固定。专利摘要一种超薄型带锁紧机构电连接器，由插头和插座组成，插头为自由端，插座为固定端，其特征在于插头由绞线式外壳、锁紧螺钉、弹性插针组成；插座由外壳、绝缘基座、刚性插孔组成，弹性插针与刚性插孔插合接触，接触件设为单排排列，连接器厚度为2.4mm，插座外壳的对接端有M1.6螺纹孔与插头的锁紧螺钉配合锁紧。本技术的具有厚度小、重量轻、电气性能优良、锁紧可靠等特点。文档编号H01R13/621GK201421923SQ200920125320公开日2010年3月10日 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型带锁紧机构电连接器，由插头和插座组成，插头为自由端，插座为固定端，其特征在于：插头由绞线式外壳（１）、锁紧螺钉（２）、弹性插针（３）组成；插座由外壳（４）、绝缘基座（５）、刚性插孔（６）组成，弹性插针（３）与刚性插孔（６）插合接触，接触件设为单排排列，连接器厚度为２．４ｍｍ，插座外壳（４）的对接端有Ｍ１．６螺纹孔（４１）与插头的锁紧螺钉（２）配合锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：席永军，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]