一种混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属搅拌设备技术领域，特别是涉及一种混合搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端固接有电机，电机的输出轴穿入搅拌桶内且固接有多向搅拌机构；多向搅拌机构包括与电机的输出轴同轴固接的传动组件，传动组件上周向等间隔转动连接有若干搅拌组件，搅拌组件竖直设置，搅拌组件顶端传动连接有被动驱动组件，被动驱动组件位于传动组件上方，被动驱动组件固接在搅拌桶的内部顶壁上；电机的输出轴穿过传动组件且固接有辅助搅拌组件，辅助搅拌组件竖直设置在搅拌桶内。本实用新型专利技术通过设置若干搅拌组件提高了搅拌效率，搅拌组件在不同的位置会与搅拌桶有不同的角度，避免在搅拌过程中形成旋涡，使物料的搅拌效果更好。使物料的搅拌效果更好。使物料的搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌装置


[0001]本技术属搅拌设备
，尤其涉及一种混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]混合搅拌装置是化工、涂料、食品、染料等行业常用的生产设备，作用是促进物料的相互融合，提高流体的均匀程度，使物料在生产、存储、运输、使用过程中保持良好的均一性。
[0003]现有的混合搅拌装置通常采用单一的搅拌轴带动搅拌桨运动实现搅拌功能，单一的搅拌轴设备设计简单，使用较为方便，但是会存在搅拌效果不佳、搅拌不均匀、搅拌效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混合搅拌装置，以解决上述问题，通过设置若干搅拌组件，提高了搅拌效率，避免在搅拌过程中形成旋涡，使物料的搅拌效果更好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固接有电机，所述电机的输出轴穿入所述搅拌桶内且固接有多向搅拌机构；
[0007]所述多向搅拌机构包括与所述电机的输出轴同轴固接的传动组件，所述传动组件上周向等间隔转动连接有若干搅拌组件，所述搅拌组件竖直设置，所述搅拌组件顶端传动连接有被动驱动组件，所述被动驱动组件位于所述传动组件上方，所述被动驱动组件固接在所述搅拌桶的内部顶壁上；
[0008]所述电机的输出轴穿过所述传动组件且固接有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件竖直设置在所述搅拌桶内。
[0009]优选的，所述传动组件包括转盘，所述转盘与所述电机的输出轴同轴固接，所述转盘的外侧壁上周向等间隔固定连接有若干转动杆，所述转动杆远离所述转盘的一端与所述搅拌组件转动连接，所述搅拌组件穿出所述转动杆的顶端且与所述被动驱动组件固接。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括竖直设置的转轴，所述转轴与所述转动杆转动连接，所述转轴的顶端穿出所述转动杆且与所述被动驱动组件固定连接，所述转轴的底端穿出所述转动杆且固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧壁上固接有若干叶片，所述叶片上开设有若干通孔。
[0011]优选的，所述被动驱动组件包括传动杆，所述传动杆的一端与所述转轴的固定连接，所述传动杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨的横截面为圆形，所述滑轨与所述搅拌桶的内部顶壁固定连接，所述滑轨与所述转盘偏心设置。
[0012]优选的，所述辅助搅拌组件包括竖直设置的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述第二搅拌杆的外侧壁上固接有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿所述第二搅拌杆的长度方向螺旋设置。
[0013]优选的，所述搅拌桶的外侧壁上开设有进料口，所述进料口与所述搅拌桶内部连通，所述搅拌桶底端中心固定连通有出料口，所述出料口上固定连通有阀门。
[0014]优选的，所述搅拌桶底端固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿周向等间隔设置。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
[0016]本申请在使用时，传动组件驱动搅拌组件对物料进行搅拌，通过设置若干搅拌组件，提高了搅拌效率，同时，由于传动组件能够使若干搅拌组件在搅拌桶不同的位置始终保持一个朝向，搅拌组件在搅拌桶不同的位置会与搅拌桶有不同的角度，避免了搅拌组件与搅拌桶始终处于一个角度，能够避免单一搅拌轴对物料搅拌过程中形成旋涡，使得搅拌效果更加均匀；辅助搅拌组件能够辅助搅拌组件进行搅拌，使物料的搅拌效果更好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1本技术结构示意图；
[0019]图2为多向搅拌机构仰视图。
[0020]其中，1、搅拌桶；2、进料口；3、电机；4、滑轨；5、传动杆；6、滑块；7、转动杆；8、转盘；9、转轴；10、叶片；11、通孔；12、支撑腿；13、第二搅拌杆；14、第一搅拌杆；15、出料口；16、阀门；17、螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
图2，本技术提供一种混合搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端固接有电机3，电机3的输出轴穿入搅拌桶1内且固接有多向搅拌机构；
[0024]多向搅拌机构包括与电机3的输出轴同轴固接的传动组件，传动组件上周向等间隔转动连接有若干搅拌组件，搅拌组件竖直设置，搅拌组件顶端传动连接有被动驱动组件，被动驱动组件位于传动组件上方，被动驱动组件固接在搅拌桶1的内部顶壁上；
[0025]电机3的输出轴穿过传动组件且固接有辅助搅拌组件，辅助搅拌组件竖直设置在搅拌桶1内。
[0026]本申请在使用时，传动组件驱动搅拌组件对物料进行搅拌，通过设置若干搅拌组件，提高了搅拌效率，同时，由于传动组件能够使若干搅拌组件在搅拌桶1不同的位置始终保持一个朝向，搅拌组件在搅拌桶1不同的位置会与搅拌桶有不同的角度，避免了搅拌组件
与搅拌桶1始终处于一个角度，能够避免单一搅拌轴对物料进行搅拌形成的旋涡，使得搅拌效果更加均匀；辅助搅拌组件能够辅助搅拌组件进行搅拌，使物料的搅拌效果更好。
[0027]进一步优化方案，传动组件包括转盘8，转盘8与电机3的输出轴同轴固接，转盘8的外侧壁上周向等间隔固定连接有若干转动杆7，转动杆7远离转盘8的一端与搅拌组件转动连接，搅拌组件穿出转动杆7的顶端且与被动驱动组件固接。
[0028]电机3的输出轴与转盘8同轴固接，电机3驱动转盘8旋转，带动与转盘8的外侧壁固接的若干转动杆7旋转，转动杆7转动连接有搅拌组件和被动驱动组件，使得搅拌组件和被动驱动组件随着转动杆7转动，对搅拌桶1内的物料进行搅拌。
[0029]进一步优化方案，搅拌组件包括竖直设置的转轴9，转轴9与转动杆7转动连接，转轴9的顶端穿出转动杆7且与被动驱动组件固定连接，转轴9的底端穿出转动杆7且固定连接有第一搅拌杆14，第一搅拌杆14的外侧壁上固接有若干叶片10，叶片10上开设有若干通孔11。
[0030]第一搅拌杆14通过转轴9与转动杆7转动连接，转动杆7带动第一搅拌杆14旋转，对物料进行搅拌，通过设置多个第一搅拌杆14，在搅拌时能够促进物料的相互碰撞，达到搅拌混合的作用，叶片10上开设有若干通孔11，使得通过通孔11的物料反向与物料进一步碰撞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶端固接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿入所述搅拌桶(1)内且固接有多向搅拌机构；所述多向搅拌机构包括与所述电机(3)的输出轴同轴固接的传动组件，所述传动组件上周向等间隔转动连接有若干搅拌组件，所述搅拌组件竖直设置，所述搅拌组件顶端传动连接有被动驱动组件，所述被动驱动组件位于所述传动组件上方，所述被动驱动组件固接在所述搅拌桶(1)的内部顶壁上；所述电机(3)的输出轴穿过所述传动组件且固接有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件竖直设置在所述搅拌桶(1)内。2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述传动组件包括转盘(8)，所述转盘(8)与所述电机(3)的输出轴同轴固接，所述转盘(8)的外侧壁上周向等间隔固定连接有若干转动杆(7)，所述转动杆(7)远离所述转盘(8)的一端与所述搅拌组件转动连接，所述搅拌组件穿出所述转动杆(7)的顶端且与所述被动驱动组件固接。3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括竖直设置的转轴(9)，所述转轴(9)与所述转动杆(7)转动连接，所述转轴(9)的顶端穿出所述转动杆(7)且与所述被动驱动组件固定连接，所述转轴(9)的底端穿出所述转动杆(7)且固定连接有第一搅拌杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：河北义厚成日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：